গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ

আপনি যখন কিংদাও কিয়াংসেনুয়ান-এ যতক্ষণ কাস্টিং এবং মেশিনিংয়ের আশেপাশে থাকবেন, তখন আপনি উপকরণগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট অনুভূতি তৈরি করেন। এটা কত ঘন ঘন আকর্ষণীয় গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ বিকল্প খুঁজছেন ক্লায়েন্টদের সাথে কথোপকথনে আসা. একটি সাধারণ ধারণা রয়েছে যে PM হল এই আধুনিক, উচ্চ-নির্ভুল কম্বল সমাধান, সম্ভাব্য সস্তা এবং আমাদের মূলের মতো ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির চেয়ে আরও দক্ষ শেল ছাঁচ ঢালাই বা বিনিয়োগ ঢালাই. কখনও কখনও যে সত্য. তবে প্রায়শই না, বাস্তবতা আরও অগোছালো, এবং পছন্দটি এতটা পরিষ্কার নয়। এটি সম্পূর্ণরূপে অ্যাপ্লিকেশনটির অ-আলোচনাযোগ্যতার উপর নির্ভর করে: এটি কি জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, তাপের অধীনে চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, বা উচ্চ আয়তনে বিশুদ্ধ প্রতি-অংশ ব্যয় সম্পর্কে? আমি এমন প্রকল্পগুলি দেখেছি যেখানে PM-এ স্যুইচ করা একটি দুর্দান্ত পদক্ষেপ ছিল এবং অন্যগুলি যেখানে এটি একটি শান্ত, ব্যয়বহুল পুনর্যোগ্যতা প্রক্রিয়াকে একটি কঠিন কাস্টিংয়ে ফিরিয়ে নিয়ে যায়৷

ম্যাটেরিয়াল চয়েস কনডার্ম

আমাদের প্রতিদিনের রুটি হল ঢালাই লোহা, বিভিন্ন স্টিলের মতো ধাতু এবং শক্ত জিনিস—নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয়। এগুলো গলিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ একটি ভিন্ন জায়গা থেকে শুরু করুন: সূক্ষ্ম ধাতু গুঁড়ো চাপা এবং sintered. তাৎক্ষণিক সুবিধা হল নির্দিষ্ট জ্যামিতির কাছাকাছি-নিট আকৃতি, বিশেষ করে যাদের একাধিক স্তর বা সাধারণ অক্ষীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আপনি মেশিনিং কম করতে পারেন, যা একটি বিশাল খরচ সাশ্রয়কারী। আমাদের একবার একটি উচ্চ-ভলিউম লিভার উপাদান সহ একটি ক্লায়েন্ট ছিল, মূলত একটি স্ট্যাম্পড এবং ঝালাই সমাবেশ। তারা PM অন্বেষণ, এবং যে অংশ জন্য, এটা নিখুঁত ছিল. ঘনত্ব পর্যাপ্ত ছিল, সহনশীলতা ছিল এবং প্রতি পিস খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। এটা বোধগম্য.

কিন্তু তারপর আপনি সীমা আঘাত. যখন আলোচনা উচ্চ-অখণ্ডতার কাঠামোগত অংশ, বা টেকসই উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়ের সম্মুখীন উপাদানগুলির দিকে মোড় নেয়- বলুন, একটি টারবাইন পরিবেশে বা গুরুতর রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে- ক্যালকুলাস পরিবর্তন হয়। সিন্টারযুক্ত উপকরণ, এমনকি পরবর্তী ফোরজিং (পি/এম ফোরজিং) সহ, একটি সু-নির্মিত বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সমজাতীয়, ত্রুটি-মুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে মেলানোর জন্য সংগ্রাম করতে পারে, বিশেষত আমাদের বিশেষত্বের মিশ্রণে। বিবেচনা করার জন্য যে porosity সবসময় আছে. এটা অগত্যা একটি ত্রুটি নয়; এটা সহজাত। কিন্তু যদি আপনার অংশে চাপের মধ্যে আন্তঃসংযুক্ত পোরোসিটির কোনো সম্ভাবনা না থাকে, তাহলে আপনি অবিলম্বে একটি গলিত ধাতু প্রক্রিয়ার দিকে ঝুঁকছেন।

আমি একটি নির্দিষ্ট ব্যর্থতা বিশ্লেষণের কথা মনে করি যার বিষয়ে আমাদের পরামর্শ করতে বলা হয়েছিল। একটি sintered স্টেইনলেস স্টীল ভালভ সীট একটি ক্ষয়কারী, উচ্চ-চক্রের ক্লান্তি প্রয়োগে কম পারফর্ম করছিল। সমস্যাটি একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশনে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্বে ফিরে এসেছে, একটি ক্লাসিক পিএম চ্যালেঞ্জ, যা একটি অগ্রাধিকারমূলক ক্ষয় পাথ এবং ফাটল সূচনার দিকে নিয়ে যায়। সমাধান, অনেক পিছিয়ে পরে, PM প্রক্রিয়াটিকে আরও পরিবর্তন করা নয় বরং বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের মাধ্যমে একটি নির্ভুল-কাস্ট CF8M স্টেইনলেস-এ স্যুইচ করা। অংশের খরচ বেড়েছে, কিন্তু জীবনচক্রের খরচ কমেছে। যে ধরনের ব্যবহারিক পাঠ আপনি ভুলবেন না.

যেখানে কাস্টিং এবং পিএম ভিন্ন হয় (এবং কখনও কখনও দেখা হয়)

এটি একটি প্রযুক্তিকে উচ্চতর ঘোষণা করার বিষয়ে নয়। এটা ফিট সম্পর্কে. QSY-তে, আমাদের দশকের সাথে শেল ছাঁচ ঢালাই এবং বিনিয়োগ ঢালাই, আমরা পরিষ্কারভাবে আমাদের কুলুঙ্গি দেখতে. অবিশ্বাস্যভাবে জটিল, পাতলা প্রাচীরের জ্যামিতিগুলির জন্য সেই বহিরাগত অ্যালোয়গুলিতে, ঢালাই প্রায়শই অপরাজেয়। বাঁকানো, অ্যারোফয়েল-আকৃতির ব্লেড সহ একটি ইম্পেলারের কথা ভাবুন। পাউডার থেকে চাপার চেষ্টা করা একটি দুঃস্বপ্ন; এটি ঢালাই একটি ভাল বোঝা যায়, যদি সূক্ষ্ম, শিল্প. একটি ভাল সিরামিক শেল থেকে পৃষ্ঠের ফিনিসটিও সাধারণত একটি সিন্টারযুক্ত পৃষ্ঠের চেয়ে উচ্চতর হয়, যা প্রায়শই সেকেন্ডারি অপারেশনের প্রয়োজন হয়।

তবে প্রধানমন্ত্রীকে বরখাস্ত করা বোকামি হবে। গিয়ার, বুশিং বা নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত সংযোগকারীর মতো সহজ, প্রতিসম আকারের জন্য, PM প্রায়শই আরও অর্থনৈতিক চ্যাম্পিয়ন হয়। উপাদান ব্যবহার চমত্কার - সামান্য কোন অপচয়. আমরা যা শিখেছি তা হল পোস্ট-সিন্টারিং পদক্ষেপগুলি যেখানে বিশ্বগুলি সংঘর্ষ করতে পারে। যে যেখানে আমাদের সিএনসি মেশিনিং দক্ষতা খেলার মধ্যে আসে। অনেক গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ সিন্টারিং-এর পরে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন। আমরা অগণিত sintered অংশ মেশিন করেছি — থ্রেড যোগ, honing bores, নির্ভুল ফ্ল্যাট তৈরি. মেশিনিং পরামিতি ভিন্ন; আপনি একটি ছিদ্রযুক্ত উপাদান কাটছেন, তাই টুল লাইফ এবং ফিড রেট সমন্বয় প্রয়োজন। দোকানের মেঝেতে এটা অন্যরকম অনুভূতি।

এছাড়াও একটি হাইব্রিড স্পেস রয়েছে: মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM), যা প্রধানমন্ত্রীর আরও জটিল কাজিনের মতো। এটি প্রচলিত চাপের চেয়ে বৃহত্তর আকৃতির জটিলতার অনুমতি দেয়। আমরা মেশিনযুক্ত কাস্টিংগুলি সরবরাহ করেছি যা পরে একটি মেডিকেল ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এমআইএম যন্ত্রাংশ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছিল, যেখানে ভলিউম উচ্চ টুলিং খরচকে সমর্থন করে এবং চূড়ান্ত শক্তিতে সামান্য বলিদান গ্রহণযোগ্য ছিল। মূল প্রথম প্রোটোটাইপ পর্যায় থেকে ট্রেড-অফ সম্পর্কে খোলা যোগাযোগ ছিল।

সহনশীলতা এবং আয়তনের বাস্তবতা

বিভ্রান্তির একটি প্রধান বিষয় হল সহনশীলতা। বিক্রয় ব্রোশারগুলি প্রধানমন্ত্রীর জন্য চিত্তাকর্ষক সংখ্যাগুলি তালিকাভুক্ত করতে পারে। কিন্তু এগুলি প্রায়শই একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন চালানোর জন্য একক, অপ্টিমাইজ করা মাত্রার জন্য হয়। একটি ব্যাচ জুড়ে বাস্তব-বিশ্বের উত্পাদনে, পরিবর্তনশীলতা একটি কঠিন ঢালাই ফাঁকা থেকে মেশিনিংয়ের চেয়ে বেশি হতে পারে। কেন? সিন্টারিংয়ের সময় মাত্রিক পরিবর্তন পুরোপুরি অভিন্ন নয়; এটি পাউডার লট, ফার্নেস তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং অংশ বসানো দ্বারা প্রভাবিত হয়। যে অংশের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বোরে +/- 0.025 মিমি সহনশীলতা প্রয়োজন, একটি sintered কাছাকাছি-নেট আকৃতি দিয়ে শুরু করে অর্থ সাশ্রয় নাও হতে পারে যদি আপনাকে সেই পৃষ্ঠের 90% যন্ত্রটি নির্ভরযোগ্যভাবে আঘাত করতে হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, এটি কখনও কখনও একটি মেশিনেবল ঢালাই ফাঁকা দিয়ে শুরু করা আরও সহজ।

ভলিউম অন্য একনায়ক। উচ্চ-চাপের পিএম প্রেসিংয়ের জন্য কঠিন টুলিং ব্যয়বহুল। প্রতি বছর 50,000 টুকরা চালানোর জন্য, এটি সহজেই ন্যায়সঙ্গত। 500 টুকরা জন্য? প্রায় কখনোই না। আমাদের ঢালাই প্রক্রিয়া, বিশেষ করে শেল ছাঁচনির্মাণ, নিম্ন থেকে মাঝারি আয়তনে আরও নমনীয় হতে পারে। প্যাটার্ন সরঞ্জাম সস্তা এবং পরিবর্তন করা সহজ. এই নমনীয়তা আমরা কিছু Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) মূল্য গভীরভাবে, কারণ এটি আমাদেরকে বৃহৎ ব্যাচ এবং উন্নয়ন-পর্যায়ের প্রকল্প উভয়ের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করতে দেয়।

আমি ডিজাইন পর্যালোচনার মাধ্যমে বসেছি যেখানে একজন তরুণ প্রকৌশলী প্রধানমন্ত্রীর উপর জোর দিয়েছেন কারণ একটি পাঠ্যপুস্তক বলেছে যে এটি দক্ষ। কিন্তু যখন আমরা ন্যূনতম মেশিনিং সহ একটি ঢালাইয়ের খরচের বিপরীতে মোট খরচ - টুলিং, সিন্টারিং, প্রয়োজনীয় সেকেন্ডারি মেশিনিং এবং স্ক্র্যাপের ঝুঁকি -কে ভেঙে ফেলি, তখন সংখ্যাগুলি প্রায়শই উল্টে যায়, বিশেষ করে আমরা সাধারণত যে অ্যালয় গ্রেডগুলি পরিচালনা করি। ব্রেক-ইভেন পয়েন্ট অনেকের ধারণার চেয়ে বেশি।

মেশিন শপ থেকে পাঠ

প্রমাণ সর্বদা মেশিনিং হয়. আপনি একটি অংশের উত্স সম্পর্কে অনেক কিছু বলতে পারেন এটি একটি CNC মিল বা লেদ এর উপর কিভাবে আচরণ করে। একটি ঢালাই অংশ, যদি প্রক্রিয়া শব্দ হয়, একটি অনুমানযোগ্য ধারাবাহিকতা সঙ্গে মেশিন. চিপগুলি পরিষ্কারভাবে ভেঙে যায়। ক গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ একটি ভিন্ন কাট আছে। বিঘ্নিত উপাদান কাঠামো কাটটিকে কিছুটা তেঁতুল অনুভব করতে পারে এবং টুল পরিধানের ধরণগুলি ভিন্ন হতে পারে। পোরোসিটিতে কুল্যান্টের অনুপ্রবেশও একটি সমস্যা হতে পারে, কখনও কখনও দূষিত হতে পারে বা পরে ক্ষরণ হতে পারে। সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলির একটি ব্যাচ মেশিনিং করে আমরা প্রথম দিকে এটি কঠিনভাবে শিখেছি। কুল্যান্ট ছিদ্রে আটকা পড়ে এবং পরে বেরিয়ে যায়, যা সমাবেশে ক্ষয় সৃষ্টি করে। এখন, গুরুত্বপূর্ণ PM উপাদানগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে একটি রজন গর্ভধারণ বা সিলিং চিকিত্সা নির্দিষ্ট করি, যা একটি ধাপ এবং খরচ যোগ করে।

এই হ্যান্ডস-অন ফিডব্যাক লুপ অমূল্য। আমাদের মেশিনিং টিম আমাদের কাস্টিং এবং বহিরাগত PM অংশীদারদের সরাসরি ইনপুট প্রদান করে। তারা বলবে, sintered অংশের এই প্রাচীরের অংশটি বিপরীত দিকে মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের জন্য খুবই ভঙ্গুর, অথবা এখানে ঢালাই করা পৃষ্ঠটি শুধুমাত্র একটি হালকা হোন দিয়ে শেষ করার জন্য উপযুক্ত। এই ব্যবহারিক, গ্রাউন্ড-লেভেল জ্ঞান ক্লায়েন্টদের কাছে আমাদের সুপারিশগুলিকে যে কোনও সাধারণ প্রক্রিয়া নির্বাচন চার্টের চেয়ে বেশি আকার দেয়।

উপসংহার ছাড়াই উপসংহার

সুতরাং, এই সঙ্গে আমাদের ছেড়ে কোথায় গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশ? তারা উত্পাদন টুলবক্সে একটি শক্তিশালী হাতিয়ার, কিন্তু একটি সর্বজনীন রেঞ্চ নয়। আমাদের জন্য, ঢালাই এবং নির্ভুল যন্ত্রের সংযোগস্থলে কাজ করে, তারা একটি সমান্তরাল পথের প্রতিনিধিত্ব করে যা আমরা সম্মান করি এবং প্রায়শই সহযোগিতা করি। সেরা প্রজেক্টের ফলাফল ঘটে যখন PM এবং কাস্টিং এর মধ্যে পছন্দটিকে একটি গুরুতর প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করা হয়, প্রবণতার উপর ভিত্তি করে পূর্ববর্তী উপসংহার নয়।

এটি সামনের দিকে সঠিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করার জন্য নেমে আসে: সত্যিকারের সমালোচনা থেকে মানের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? জীবনচক্র সহ প্রকৃত বার্ষিক আয়তন কত? মালিকানার মোট খরচ কত, শুধু টুকরা মূল্য নয়? এবং পরিশেষে, আপনার কি এমন একজন সরবরাহকারী আছে যিনি উভয় জগতের শক্তি এবং দুর্বলতা বোঝেন এবং শুধুমাত্র একজনের প্রতি পক্ষপাতী নন কারণ এটিই তারা করে?

এটি সেই দৃষ্টিকোণ যা আমরা 30 বছর ধরে তৈরি করেছি। এটি একটি পাম্পের জন্য একটি জটিল, উচ্চ-অ্যালয় বিনিয়োগ ঢালাই সরবরাহ করা হোক বা একটি আয়না ফিনিশের জন্য একটি উচ্চ-ভলিউম সিন্টারযুক্ত গিয়ার মেশিন করা হোক না কেন, নীতিটি একই: ক্ষেত্রের অংশের ভাগ্যের সাথে উত্পাদন বাস্তবতাকে মেলান৷ বাকি সব শুধু গোলমাল।