স্টেইনলেস স্টীল কঠিনীভূত বৃষ্টিপাত

আসুন সত্য কথা বলি, যখন অধিকাংশ লোক 'বর্ষণ শক্ত স্টেইনলেস স্টীল' শোনে, তখন তারা একটি ডেটাশিট হিরোর কথা ভাবেন - 17-4PH, হতে পারে 15-5PH, সেই চিত্তাকর্ষক ফলন শক্তি সংখ্যা সহ। দোকানের মেঝেতে বাস্তবতা, বিশেষত জটিল কাস্ট এবং মেশিনযুক্ত উপাদানে, একটি ভিন্ন জন্তু। এটা শুধু একটি কঠোরতা সংখ্যা আঘাত সম্পর্কে নয়; এটি সমাধানের চিকিত্সা, বার্ধক্য চক্র এবং এটির সাথে আসা অনিবার্য বিকৃতিগুলির মধ্যে নাচ পরিচালনা করার বিষয়ে, যদিও অংশটি প্রায়শই একটি জটিল, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বিনিয়োগ কাস্টিং। সেখানেই প্রকৃত জ্ঞান, এবং সাধারণ ত্রুটিগুলি বাস করে।

পিএইচ গ্রেডের লোভনীয়তা এবং বাস্তবতা

আমরা 17-4PH এর জন্য অনেক অনুসন্ধান পাই। এটা যেতে যেতে. ক্লায়েন্টরা 1300 MPa টেনসিল দেখেন এবং মনে করেন যে কোনো উচ্চ-শক্তির প্রয়োজনের জন্য এটি একটি ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপন। কিন্তু আমি প্রকল্পগুলিকে গেটের বাইরে হোঁচট খেতে দেখেছি কারণ তারা শর্তটি বিবেচনা করেনি। আমরা বার স্টক, একটি ফোরজিং, বা একটি ঢালাই দিয়ে শুরু করছি? আমাদের মত একটি কোম্পানির জন্য, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), কোথায় বিনিয়োগ ঢালাই একটি মূল প্রক্রিয়া, গল্পটি গলে যাওয়া রসায়ন এবং কাস্টের মতো অবস্থা দিয়ে শুরু হয়। আমরা এমনকি বার্ধক্য সম্পর্কে চিন্তা করার আগে সমাধানের একজাতীয়তা annealed অবস্থা গুরুত্বপূর্ণ। একটি ঢালাইয়ের মাইক্রো-সেগ্রিগেশন থাকতে পারে যা একটি পেটা বার করে না, যা পরে অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে।

তারপর মেশিনিং ক্রম আছে. আপনি কি সমাধান-চিকিত্সা অবস্থায় মেশিন করেন (নরম, সরঞ্জামগুলিতে সহজ) এবং তারপরে বয়স? অথবা আপনি কি প্রথমে বয়স করেন এবং তারপরে 40+ HRC উপাদান তৈরি করার চেষ্টা করেন? প্রাক্তনটি সাধারণত স্মার্ট হয়, তবে আপনাকে বার্ধক্য থেকে আপনার সহনশীলতার মাত্রিক পরিবর্তনে বেক করতে হবে। আমরা ভালভ বডি দিয়ে খুব তাড়াতাড়ি এটি শিখেছি। কন্ডিশন A-তে এটিকে সুন্দরভাবে মেশিন করা হয়েছে, এটিকে পুরানো হয়েছে, এবং পাওয়া গেছে জটিল বোরের ব্যাস বিশেষত্বের বাইরে শক্ত হয়ে গেছে। সম্পূর্ণ লট এবং পুনরায় মেশিনের চিকিত্সা পুনরায় সমাধান করতে হয়েছিল, যা তাপ সাইক্লিংয়ের একটি ব্যয়বহুল পাঠ।

এটি আপনাকে সামগ্রিকভাবে চিন্তা করতে বাধ্য করে। পছন্দটি কেবল স্টেইনলেস স্টিল নয়, এটি একটি প্রক্রিয়া চেইন: ঢালাই অখণ্ডতা -> সমাধান অ্যানাল অভিন্নতা -> প্রি-মেশিনিং স্টক ভাতা -> নিয়ন্ত্রিত বার্ধক্য -> চূড়ান্ত সমাপ্তি৷ একটি লিঙ্ক অনুপস্থিত চেইন ভেঙ্গে. তাই সত্যিকারের উচ্চ-নির্ভরযোগ্য অংশগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই CAD পর্যায় থেকে ক্লায়েন্টের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে সহযোগিতা করি, শুধুমাত্র যখন RFQ অবতরণ করে তখন নয়।

শর্ত H900 বনাম H1150: এটি শুধুমাত্র একটি তাপমাত্রা নয়

মানক বার্ধক্য স্পেস (H900, H1025, H1150) হল শুরুর পয়েন্ট, গসপেল নয়। H900 আপনাকে সর্বোচ্চ শক্তি দেয় কিন্তু কম দৃঢ়তা। আমরা যে ল্যান্ডিং গিয়ার কম্পোনেন্টে কাজ করেছি, তার জন্য H900 বলা হয়েছে। কিন্তু প্রোটোটাইপিংয়ের সময়, কম তাপমাত্রায় চার্পি পরীক্ষাগুলি সীমারেখা ছিল। আমরা ক্লায়েন্টের ধাতুবিদ সঙ্গে একটি দীর্ঘ আলোচনা ছিল. আমরা ভাল ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা জন্য একটি সামান্য শক্তি ডিপ বহন করতে পারে? আমরা H925 এবং তারপর H950 এ একটি ব্যাচ চালিয়েছি, প্রসার্য এবং প্রভাব পরীক্ষা করেছিলাম। H950 আমাদের সঠিক ভারসাম্য দিয়েছে - শক্তি এখনও ডিজাইনের ন্যূনতম উপরে ছিল, কিন্তু প্রভাবের মানগুলি লাফিয়ে উঠেছে। এটি একটি বিকল্প বার্ধক্য চক্র হিসাবে অনুমোদিত হয়েছে। ডেটাশিট আমাদেরকে বলে নি যে; নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা এবং প্রকৌশল রায় করেছেন।

এই যেখানে 30-প্লাস বছর ঢালাই এবং সিএনসি মেশিনিং পরিশোধ করে আপনি কিভাবে একটি উপাদান নড়াচড়া জন্য একটি অনুভূতি বিকাশ. বর্ষণ শক্ত হয়ে যাওয়া খাদ, বার্ধক্যের সময়, শুধু কঠিন হয় না; তারা একটি সূক্ষ্ম মাত্রিক পরিবর্তন সহ্য করে। একটি জটিল, অসমমিত বিনিয়োগ-কাস্ট হাউজিংয়ের জন্য, এটি অভিন্ন নয়। আমরা একই ঢালা থেকে স্যাক্রিফিসিয়াল টেস্ট কুপন ব্যবহার করা শুরু করেছি, পাতলা গেটের মাধ্যমে অংশের গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় সংযুক্ত। আমরা পুরো সমাবেশকে বয়স্ক করি, তারপর কঠোরতা এবং মাত্রিক চেকের জন্য কুপন কেটে ফেলি। এটি একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ, তবে এটি অংশ জ্যামিতি জুড়ে বার্ধক্যের প্রতিক্রিয়াকে ম্যাপ করে, পরে দুঃখ বাঁচায়।

এবং এর পুনরায় কাজ সম্পর্কে কথা বলা যাক. যদি একটি অংশ বয়স্ক হয় এবং তারপর একটি জোড় মেরামতের প্রয়োজন হয়? এটা একটা দুঃস্বপ্ন। ঢালাইয়ের তাপ HAZ-কে বেশি বয়সী করে, একটি নরম অঞ্চল তৈরি করে। আপনি প্রায়ই একটি সম্পূর্ণ সমাধান anneal ফিরে যেতে হবে, যা অংশ wrap, তারপর পুনরায় মেশিন এবং পুনরায় বয়স হতে পারে. কখনও কখনও, এটি স্ক্র্যাপ করা আরও লাভজনক। এটি একটি মূল বিষয় যা আমরা ডিজাইন পর্যালোচনার সময় জোর দিয়ে থাকি QSY: যদি ঢালাইযোগ্যতা একটি ভবিষ্যত সম্ভাবনা হয়, হয়ত একটি ভিন্ন গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল ভাল, এমনকি যদি প্রাথমিক শক্তি কম হয়। মোট জীবনচক্র খরচ গুরুত্বপূর্ণ.

স্পেশাল অ্যালয় ওভারল্যাপ: PH বনাম ম্যারাজিং

এটি একটি আকর্ষণীয় স্পর্শক। আমরাও সাথে কাজ করি বিশেষ সংকর ধাতু maraging steels মত. ক্লায়েন্টরা কখনও কখনও তাদের PH স্টেইনলেস দিয়ে বিভ্রান্ত করে। উভয়ই বৃষ্টিপাতের দ্বারা শক্তিশালী হয়, কিন্তু ম্যারাজিং স্টিলগুলি কোবাল্ট, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম সহ লোহা-নিকেল - ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কোন ক্রোমিয়াম নেই। তারা একটি ভিন্ন প্রাণী. তাদের সমাধান চিকিত্সা একটি সহজ austenitize এবং বায়ু ঠান্ডা, একটি নরম martensite গঠন। বার্ধক্য তারপর intermetallics precipitates. বিকৃতি প্রায়ই PH স্টেইনলেসের তুলনায় কম হয়, যা দীর্ঘ, সরু মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য একটি বিশাল সুবিধা।

আমি একটি উচ্চ-নির্ভুল অ্যাকচুয়েটর শ্যাফ্টের জন্য একটি প্রকল্প স্মরণ করি। প্রথম পাস ছিল 15-5PH এর সাথে। বার্ধক্যের পরে, সরলতা বাইরে ছিল। আমরা নির্ভুল প্রেস দিয়ে এটিকে পুনরায় সোজা করেছি, কিন্তু এটি আদর্শ নয়। আমরা একটি বিকল্প হিসাবে একটি C250 maraging ইস্পাত প্রস্তাব. জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন ছিল না (এটি একটি সিল করা, লুব্রিকেটেড পরিবেশে ছিল)। ম্যারাজিং রুট আমাদের শক্তি, কম বিকৃতি সহ সহজ তাপ চিকিত্সা এবং সমাধান-অ্যানিলেড অবস্থায় চমৎকার যন্ত্রযোগ্যতা দিয়েছে। এটি একটি ভাল ফিট ছিল. এটি উপাদান প্যালেট এবং স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস বক্সের বাইরে কখন পা রাখতে হবে তা জানার অভিজ্ঞতা সম্পর্কে।

জ্ঞানের এই ধরনের ক্রস-পরাগায়ন অত্যাবশ্যক। সাথে কাজ করছে নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু এবং কোবাল্ট অ্যালয় আপনাকে বৃষ্টিপাতের গতিবিদ্যা এবং তাপ চিকিত্সা সংবেদনশীলতা সম্পর্কে অনেক কিছু শেখায়। সেই জ্ঞান আবার প্রবাহিত হয় কিভাবে আমরা আরও সাধারণ PH গ্রেডগুলি পরিচালনা করি। এটা সব সংযুক্ত.

সিএনসি মেশিনিং: টুলিং এবং কুল্যান্ট ডান্স

মেশিনিং PH স্টেইনলেস, বিশেষ করে বয়স্ক অবস্থায়, আপনি যদি সাবধান না হন তবে টুলিং বাজেটের মাধ্যমে আপনি জ্বলতে পারেন। এটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং পরিশ্রমী. আমরা কিছু কঠিন নিয়ম মেনে নিয়েছি। প্রথমত, কঠোর সেটআপ। যেকোনো বকবক তাত্ক্ষণিকভাবে পৃষ্ঠকে কঠোর করে তুলবে, পরবর্তী পাসকে নরক করে তুলবে। দ্বিতীয়, তীক্ষ্ণ, ধনাত্মক জ্যামিতি সহ সিরামিক বা উন্নত কার্বাইড সন্নিবেশ। আমরা এখানে উচ্চ-গতির ইস্পাত চালাচ্ছি না। কুল্যান্ট অ-আলোচনাযোগ্য, এবং এটি একটি উচ্চ-লুব্রিসিটি, সিন্থেটিক ধরনের, উদারভাবে প্লাবিত হতে হবে। লক্ষ্য হল চিপ দিয়ে তাপ বের করে আনা, এটিকে অংশে ভিজতে না দেওয়া এবং স্থানীয়ভাবে এটিকে বেশি বয়সী করা।

গভীর গর্ত খনন একটি বিশেষ চ্যালেঞ্জ। বাঁশির নিচে চিপস এবং ফ্লাড কুল্যান্ট পরিষ্কার করার জন্য সম্পূর্ণ প্রত্যাহার সহ পেক ড্রিলিং করা আবশ্যক। আমরা চিপস গল এবং ড্রিলে ঢালাই দিয়ে কিছু ব্যয়বহুল ঢালাই নষ্ট করে দিয়েছিলাম, যা পরে গর্তে পড়ে যায়। এখন, এই উপকরণগুলির জন্য আমাদের CNC প্রোগ্রামগুলিতে অনেক রক্ষণশীল ফিড/স্পিড টেবিল রয়েছে, যা বছরের পর বছর ট্রায়াল এবং ত্রুটি থেকে তৈরি করা হয়েছে। তাদের ওয়েবসাইটের তথ্য, https://www.tsingtaocnc.com, ক্ষমতা সম্পর্কে কথা বলে, কিন্তু আসল ক্ষমতা হল আমাদের মেশিন কন্ট্রোলারের প্যারামিটার লাইব্রেরি এবং কখন এটিকে ওভাররাইড করতে হবে তা আমাদের প্রোগ্রামারদের অভিজ্ঞতা।

সারফেস ফিনিসও গুরুত্বপূর্ণ। একটি PH খাদ উপর একটি রুক্ষ machined পৃষ্ঠ একটি স্ট্রেস ঘনত্ব এবং জারা সূচনা সাইট হতে পারে. আমরা প্রায়ই একটি ডেডিকেটেড ফিনিশিং ইনসার্ট বা এমনকি সীল করা পৃষ্ঠগুলিতে হালকা গ্রাইন্ডিং/পলিশিং অপারেশন সহ একটি চূড়ান্ত পাস নির্দিষ্ট করি। এটি খরচ যোগ করে, কিন্তু একটি ক্ষয়কারী, উচ্চ-চাপের পরিবেশের একটি অংশের জন্য, এটি বীমা।

পিছনের দিকে তাকানো এবং এগিয়ে যাওয়া

সুতরাং, এই সঙ্গে আমাদের ছেড়ে কোথায় বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টীল? এটি উপকরণের একটি চমত্কার পরিবার, তবে এটি সম্মান এবং একটি সিস্টেম পদ্ধতির দাবি করে। এটি একটি পণ্য নয়. একজন সরবরাহকারী যে মান নিয়ে আসে তা কেবল গলে যাওয়া এবং ঢালা বা একটি CNC মেশিন চালানোর ক্ষেত্রে নয়; এটা ধাতুবিদ্যা সঙ্গে যারা পদক্ষেপ একত্রিত হয়.

এ QSY, তিন দশকের মধ্যে শেল ছাঁচ ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই, এবং মেশিনিং মানে আমরা এই সমস্যাগুলি আগে দেখেছি। আমরা বার্ধক্যের বক্ররেখা সঠিকভাবে পেতে যন্ত্রাংশ, ভাঙা সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার কুপন পাঠিয়েছি। সেই প্রাতিষ্ঠানিক স্মৃতিই সেই সমস্যাগুলিকে পরবর্তী প্রকল্পে পুনরাবৃত্তি হতে বাধা দেয়। এটি আমাদের ক্লায়েন্টদের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি থেকে দূরে সরানোর অনুমতি দেয় - যেমন একটি বড়, পাতলা-সেকশন কাস্টিংয়ের জন্য একটি H900 বয়স নির্দিষ্ট করা যা অনিয়ন্ত্রিতভাবে বিকৃত হবে, বা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে একটি ঢালাই পদক্ষেপের পরিকল্পনা করা।

ভবিষ্যত, আমি মনে করি, আরও শক্ত একীকরণের মধ্যে রয়েছে। ঢালাই জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে বার্ধক্যজনিত বিকৃতির পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য সিমুলেশন ব্যবহার করা হতে পারে, বা পৃষ্ঠের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করার আগে টুল পরিধান সনাক্ত করতে মেশিনিং চলাকালীন ইন-প্রসেস মনিটরিংয়ের আরও ব্যাপক ব্যবহার। কিন্তু মূলটি থাকবে: বোঝা যে PH স্টেইনলেস একটি প্রক্রিয়া, শুধুমাত্র একটি উপাদান নয়। আপনি ধাতু একটি বার কিনছেন না; আপনি একটি সূক্ষ্ম তাপীয় এবং যান্ত্রিক অনুক্রমের সফল সঞ্চালন কিনছেন। এবং সেই সিকোয়েন্সটি সঠিক হওয়াই একটি কার্যকরী অংশকে নির্ভরযোগ্য থেকে আলাদা করে।