বিশেষ খাদ বুশিং

যখন বেশিরভাগ সংগ্রহকারীরা 'বিশেষ অ্যালয় বুশিং' শুনতে পায়, তারা অবিলম্বে উপাদান গ্রেডে ঝাঁপিয়ে পড়ে - ইনকোনেল 718, স্টেলাইট 6, হ্যাস্টেলয় সি-276 - এবং মনে করে কাজটি হয়ে গেছে। এটাই প্রথম, এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল, ভুল। খাদ শুধুমাত্র শুরু বিন্দু; আসল শয়তান বানোয়াট প্রক্রিয়া এবং প্রকৃত পরিষেবা পরিবেশে রয়েছে, যা প্রিন্ট প্রায়শই ভুল হয়ে যায়। আমি অনেকগুলি প্রকল্প দেখেছি যেখানে একটি সুন্দর মেশিনযুক্ত কোবাল্ট-ভিত্তিক বুশিং কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ব্যর্থ হয়েছে কারণ প্রত্যেকে 'বিশেষ'-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে এবং এর কার্যকারিতার 'বুশিং' অংশটি ভুলে গেছে।

দ্য স্পেশাল ইন দ্য অ্যালয় একটি ম্যাজিক বুলেট নয়

আসুন স্টেলাইটের মতো কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয় সম্পর্কে কথা বলি। হ্যাঁ, অসাধারণ পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন টারবাইন সংযোগ বা গুরুতর স্লারি পাম্পের জন্য দুর্দান্ত। কিন্তু এটি নির্দিষ্ট করা সহজ অংশ। এই উপকরণগুলির জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া একটি ভিন্ন জন্তু। তারা ধূসর লোহা ঢালা মত নয়. গলিত আচরণ, শেল ছাঁচের প্রতিক্রিয়া, দৃঢ়ীকরণ সংকোচন - যদি আপনার ফাউন্ড্রিতে গভীর অভিজ্ঞতা না থাকে, তাহলে আপনি গেটের বাইরে মাইক্রো-ক্র্যাকিং, অন্তর্ভুক্তি বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা পাবেন। এটি একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে বা পরিষেবাতে না যাওয়া পর্যন্ত এটি নিখুঁত দেখায়।

আমি একটি ভালভ প্রস্তুতকারকের একটি ব্যাচ সোর্সিং প্রত্যাহার বিশেষ খাদ bushings একটি ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য। উপাদান শংসাপত্র নিখুঁত ছিল, সব ASTM A494. কিন্তু অপারেশনে তারা অকাল গলদ দেখায়। ব্যর্থতার বিশ্লেষণ কার্বাইড বিতরণের দিকে নির্দেশ করে। ঢালাই খুব দ্রুত ঠাণ্ডা হয়, শস্যের সীমানায় একটি ভঙ্গুর, অসম কার্বাইড নেটওয়ার্ক তৈরি করে। বৈশিষ্ট পূরণ করা হয়েছিল, কিন্তু ধাতুবিদ্যা প্রয়োগের জন্য ভুল ছিল। ফিক্স একটি নতুন উপাদান ছিল না; এটি নিয়ন্ত্রিত কুলিং সহ একটি সংশোধিত ফাউন্ড্রি অনুশীলন ছিল। এখানেই একজন সঙ্গী পছন্দ করেন Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) দাঁড়িয়ে আছে শেল এবং বিনিয়োগ ঢালাইয়ে তিন দশক ধরে, তারা সম্ভবত বিভিন্ন অ্যালয় পরিবারে এই শীতল হারের সমস্যাটি দেখেছে এবং সমাধান করেছে। এটি সেই প্রক্রিয়া জ্ঞান, শুধু চুল্লি নয়, এটি গুরুত্বপূর্ণ।

আরেকটি সাধারণ তত্ত্বাবধান হল machinability. নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি কাজ শক্ত করার জন্য কুখ্যাত। আপনি পাতলা বিভাগ সঙ্গে একটি আঁট-সহনশীল bushing নকশা. যদি CNC মেশিনিং সিকোয়েন্স বন্ধ থাকে - ভুল সন্নিবেশ গ্রেড, ভুল ফিড/গতি, দুর্বল কুল্যান্ট প্রয়োগ - আপনি অবশিষ্ট স্ট্রেস বা একটি শক্ত চামড়া স্তর প্ররোচিত করে। অংশটি চূড়ান্ত পরিদর্শন পাস করে কিন্তু প্রাথমিক লোডের অধীনে বিকৃত বা ফাটল ধরে। বুশিং ব্যর্থ হয়নি; পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া করেছে।

উৎপাদনের জন্য ডিজাইন, শুধু ফাংশনের জন্য নয়

প্রকৌশলীরা আদর্শ বুশিং ডিজাইন করতে পছন্দ করেন: জটিল লুব্রিকেশন চ্যানেল, সীল ধরে রাখার জন্য আন্ডারকাট, ওজন সাশ্রয়ের জন্য পাতলা দেয়াল। তারপরে তারা এটিকে প্রাচীরের উপরে উত্পাদনের দিকে ফেলে দেয়। বিশেষ alloys সঙ্গে, এটি দুর্যোগ এবং জ্যোতির্বিদ্যা খরচ জন্য একটি রেসিপি. প্রতিটি নকশা nuance অসুবিধা গুণিত.

উদাহরণস্বরূপ, যারা অভ্যন্তরীণ ক্রস-ড্রিল করা তেলের গর্ত। একটি ইস্পাত bushing মধ্যে, আপনি ঢালাই পরে তাদের ড্রিল. অনেক নিকেল বা কোবাল্ট অ্যালয় সহ, পোস্ট-কাস্টিং ড্রিলিং কঠিন। সিরামিক কোর ব্যবহার করে এগুলিকে নিক্ষেপ করা প্রায়শই ভাল। তবে এর জন্য বিশেষজ্ঞের ছাঁচ ডিজাইনের প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কোরটি সঠিকভাবে সমর্থিত এবং ঢালার সময় স্থানান্তরিত না হয় এবং অবশিষ্টাংশ না রেখেই ঢালাই করার পরে মূল উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে সরানো যায়। QSY এর দক্ষতা শেল ছাঁচ ঢালাই এবং বিনিয়োগ ঢালাই এখানে সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে। তারা শুরু থেকেই সম্ভাব্য জ্যামিতি সম্পর্কে পরামর্শ দিতে পারে। যে চ্যানেল বৃত্তাকার বা একটি ডিম্বাকৃতি হওয়া উচিত? একটি সামান্য খসড়া কোণ কার্যকে প্রভাবিত না করেই মূল অপসারণকে 100% নির্ভরযোগ্য করে তুলতে পারে। এই পিছনে এবং সামনে যা একটি প্রোটোটাইপকে আলাদা করে যা একটি উত্পাদন-প্রস্তুত উপাদান থেকে কাজ করে।

প্রাচীর বেধ অভিন্নতা আরেকটি নীরব হত্যাকারী. একটি বুশিংয়ের একটি পুরু ফ্ল্যাঞ্জ এবং একটি পাতলা হাতা থাকতে পারে। ছাঁচে ডিফারেনশিয়াল কুলিং স্ট্রেস তৈরি করে। একটি ভঙ্গুর বিশেষ সংকর ধাতুতে, এটি গরম কান্নার কারণ হতে পারে - ক্ষুদ্র ফাটল যা দৃঢ়করণের সময় উদ্ভূত হয়। আপনি রঞ্জক অনুপ্রবেশ পরিদর্শন ছাড়া তাদের দেখতে নাও হতে পারে. পাঠ: কখনও কখনও আপনাকে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করতে একটি বিভাগে সামান্য উপাদান যোগ করতে হবে, তারপরে এটি আবার মেশিন করুন। এটি অপব্যয় বলে মনে হচ্ছে, তবে এটি 30% স্ক্র্যাপের হারের চেয়ে সস্তা।

ভুলে যাওয়া ফ্যাক্টর: মিলন পৃষ্ঠ

এখানে একটি কঠিন জিতে নেওয়া পাঠ রয়েছে: একটি বুশিং কখনও একা কাজ করে না। এর কর্মক্ষমতা একটি সিস্টেম সম্পত্তি. আপনি একটি নিখুঁত স্টেলাইট বুশিং একটি হালকা ইস্পাতের হাউজিং-এ রাখতে পারেন এবং লোডের অধীনে নরম হাউজিং বিকৃত হয়ে যায়, বুশিংকে ভুলভাবে চিহ্নিত করে এবং প্রান্ত-লোডিং এবং দ্রুত ব্যর্থতার কারণ হয়। উপাদান জোড়া সবকিছু.

আমাদের একটি হেভি-ডিউটি এক্সকাভেটর পিভটে একটি মামলা ছিল। দ বিশেষ খাদ বুশিং (কোবল্ট-ভিত্তিক) ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছিল। পিনটি শক্ত করা ইস্পাত ছিল। ব্যর্থতা মোড ছিল গুরুতর আঠালো পরিধান. সমস্যা? কঠোরতা পার্থক্য খুব চরম ছিল. দুটি পৃষ্ঠতল উচ্চ যোগাযোগ চাপ অধীনে মাইক্রো ঝালাই. সমাধানটি ছিল বুশিংয়ের কঠোরতা কিছুটা কম করা এবং পিনের উপর একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করা। এটা ছিল পাল্টা স্বজ্ঞাত - আমরা সিস্টেম কাজ করার জন্য বুশিং উপাদান সম্পত্তি অবনমিত. এটি এমন একটি ব্যবহারিক রায় যা কেবলমাত্র ডেটা শীট থেকে নয়, ক্ষেত্রের অংশগুলি ব্যর্থ হওয়া দেখে আসে।

জারা সামঞ্জস্য আরেকটি মাইনফিল্ড. একটি সুপার জারা-প্রতিরোধী নিকেল অ্যালয় বুশিং একটি ভিজা পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের আবাসন সহ একটি গ্যালভানিক সেল তৈরি করতে পারে, আবাসনকে খেয়ে ফেলে। কখনও কখনও, আপনাকে বিচ্ছিন্ন হাতা বা আবরণগুলি বুশিংয়ের জন্য নয়, তবে প্রতিবেশীকে রক্ষা করার জন্য নির্দিষ্ট করতে হবে। সিস্টেম ভিউ অ-আলোচনাযোগ্য।

যখন সিএনসি মেশিন বুশিং তৈরি করে বা ভেঙে দেয়

কাস্টিং আপনাকে রুক্ষ আকার দেয়, কিন্তু চূড়ান্ত সিএনসি মেশিনিং কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে। সহনশীলতা অঙ্কনের একটি লাইন মাত্র। বুশিংয়ের জন্য, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা সর্বাগ্রে। মেশিনিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার সময় বিকশিত উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবনমিত করবে না।

ইনকোনেল 718 এর মতো একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন নিকেল খাদ নিন। এটি একটি নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা চক্র থেকে এর শক্তি পায়। আক্রমনাত্মক যন্ত্রগুলি সেই অঞ্চলের উপাদানটিকে অতিরিক্ত বয়সের জন্য যথেষ্ট স্থানীয় তাপ তৈরি করতে পারে, একটি নরম স্থান তৈরি করে। বুশিংয়ের নিখুঁত মাত্রা থাকতে পারে কিন্তু এই স্থানীয় দুর্বলতার কারণে লোডের নিচে ব্যর্থ হয়। একজন দক্ষ যন্ত্রবিদ, বা QSY-এর মতো ইন্টিগ্রেটেড কাস্টিং এবং মেশিনিং সহ একটি দোকান, সাবস্ট্রেট সংরক্ষণের জন্য তীক্ষ্ণ, বিশেষ টুলিং, উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট এবং হালকা ফিনিশিং পাস ব্যবহার করতে জানে।

তারপর বোর ফিনিশ আছে. একটি মিরর ফিনিস সবসময় সেরা হয় না. তেল ধরে রাখার জন্য বুশিংয়ের জন্য, একটি নির্দিষ্ট ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্ন প্রয়োজন। একটি অপারেটিং শুষ্ক বা একটি কঠিন ফিল্ম লুব্রিকেন্টের জন্য, একটি ভিন্ন রুক্ষতা গড় (Ra) সর্বোত্তম। মেশিনিং দলের কাছে এই কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার সাথে যোগাযোগ করা অত্যাবশ্যক। অঙ্কনে শুধু Ra 0.4 রাখলে ভুল হতে পারে।

খরচ বনাম জীবনকাল: বাস্তব গণনা

সবচেয়ে বড় পুশব্যাক অন বিশেষ খাদ bushings সবসময় খরচ হয়। একটি একক কোবাল্ট-অ্যালয় বুশিং এর কার্বন স্টিলের সমতুল্য 50x খরচ হতে পারে। একটি অংশ খরচ হিসাবে এটি ফ্রেম আপনি যুক্তি হারান কিভাবে. হিসাব হল মালিকানার মোট খরচ: অংশের খরচ + ইনস্টলেশনের শ্রম + প্রতিস্থাপনের জন্য মেশিন ডাউনটাইম + ডাউনটাইমের সময় উৎপাদন ক্ষতি।

আমি একটি স্টিল মিলের ক্রমাগত কাস্টার রোলে কাজ করেছি। মূল বুশিংগুলি উচ্চ-তাপ, স্কেল-বোঝাই পরিবেশে প্রায় 6 সপ্তাহ স্থায়ী হয়েছিল। তাদের প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম ছিল 12 ঘন্টা, হারিয়ে যাওয়া উৎপাদনে ছয়টি পরিসংখ্যান খরচ হয়েছে। আমরা একটি সেন্ট্রিফিউগালি কাস্ট নিকেল-ক্রোমিয়াম-বোরন অ্যালয় বুশিং-এ স্যুইচ করেছি। ইউনিট খরচ বিস্ময়কর ছিল. কিন্তু তারা 18 মাসের বেশি স্থায়ী হয়েছিল। ROI কয়েক সপ্তাহে গণনা করা হয়েছিল, বছরে নয়। মূলটি ছিল জীবনকাল প্রমাণ করা, যার জন্য একটি ছোট পাইলট ব্যাচ এবং কঠোর ইন-সিটু পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। ব্রোশারের প্রতিশ্রুতিতে কেউ এগুলি কেনে না।

এখানেই একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদারিত্বের অর্থ প্রদান করা হয়। একটি কোম্পানী যা কাস্টিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং মেশিনিং ইন-হাউস পরিচালনা করে, যেমন এখানে বর্ণিত অপারেশনগুলি QSY এর সুবিধা, কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালের আরও নির্ভরযোগ্য ভবিষ্যদ্বাণী প্রদান করতে পারে কারণ তারা সম্পূর্ণ পরিবর্তনশীল চেইন নিয়ন্ত্রণ করে। তারা এটাও দেখেছে যে তাদের যন্ত্রাংশগুলিকে ক্ষেত্রের সীমাবদ্ধতায় ঠেলে কী ঘটে, যা দোকানে আরও ভাল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের কথা জানায়।

উপসংহার ছাড়াই উপসংহার

এখানে কোনো গ্র্যান্ড ফিনালে নেই। একটি নির্ভরযোগ্য বিশেষ অ্যালয় বুশিং নির্দিষ্ট করা এবং তৈরি করা ট্রেড-অফ এবং লুকানো ভেরিয়েবলগুলি পরিচালনা করার একটি অনুশীলন। এটা হল সঠিক অ্যালয় ফ্যামিলি বেছে নেওয়া, তারপর সেই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশানের জন্য সেই নির্দিষ্ট অ্যালয়ের quirks অনুসারে কাস্টিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে সেলাই করা। এটি বুশিংয়ের চারপাশে সিস্টেম ডিজাইন করার বিষয়ে, শুধু বিচ্ছিন্নভাবে বুশিং নয়। এবং এটি এমন একজন ফ্যাব্রিকেটর খুঁজে বের করার বিষয়ে যিনি উপাদানটির আচরণকে গলে যাওয়া থেকে চূড়ান্ত কাটা পর্যন্ত বোঝেন, যিনি একজন পরামর্শদাতা অংশীদার হতে পারেন, শুধুমাত্র অর্ডার গ্রহণকারী নয়। বস্তুগত শংসাপত্রটি কথোপকথনের শুরু, এটির শেষ নয়। ক্রয় আদেশ বন্ধ হওয়ার অনেক পরে কারখানার মেঝেতে কার্যকারিতায় আসল স্পেক লেখা হয়।