Prednosti naših procesa

1. Izuzetno visoka točnost dimenzija i obrada površine. To je njegova najistaknutija prednost. Tipično, tolerancija dimenzija odlivaka može dostići nivoe CT4-6 (±0,1% - ±0,3%), a hrapavost površine može doseći Ra 3,2-6,3μm. Može proizvesti dijelove koji su bliski konačnom obliku proizvoda, uvelike smanjujući naknadnu obradu.

2.Odlična sposobnost formiranja složenih oblika. Može lijevati složene unutrašnje šupljine, tanke zidove, fine uzorke i trodimenzionalne zakrivljene dijelove koje je teško ili čak nemoguće postići tradicionalnim lijevanjem u pijesak ili mašinskom obradom.

3. Širok raspon prilagodljivosti materijala. Može lijevati gotovo sve topljive metale i legure, a posebno je pogodan za teško obradive i teško lijevane visokotemperaturne legure, nehrđajući čelik, legure titana itd. To ga čini poželjnim procesom za proizvodnju komponenti materijala visokih performansi.

4. Odlične ukupne performanse. Zbog predgrijavanja ljuske kalupa i izlivanja rastopljenog metala pod vakuumom ili zaštitnom atmosferom, te kontroliranog hlađenja odljevka, odljevak ima gustu strukturu, fina zrna, dobra mehanička svojstva, posebno odličnu otpornost na zamor i performanse na visokim temperaturama.

5. Dobra konzistentnost u masovnoj proizvodnji. Jednom kada se odrede parametri kalupa i procesa, može stabilno proizvoditi odljevke vrlo konzistentnih dimenzija i performansi u velikim količinama, što ga čini vrlo pogodnim za proizvodnju srednjeg i velikog obima.

Naš proces usluge livenja po ulaganju izgubljenog voska

1. Kupci moraju dostaviti detaljne crteže dijelova koji će se proizvoditi.

Napomena: Ovo uključuje 3D crteže, crteže sa tri prikaza i specifikacije materijala.

2. Naši inženjeri kalupa će dizajnirati kalup na osnovu crteža, uključujući dizajn ulije i uspona, pozicije otvaranja i zatvaranja kalupa, dizajn jezgre i broj šupljina.

Napomena: U stvarnoj proizvodnoj kooperaciji naplaćujemo samo jednu naknadu za kalup po vrsti dijela i neće se naplaćivati daljnje naknade vezane za kalupe. Nov kalup ćemo besplatno obezbijediti nakon što kalup dostigne svoj vijek trajanja.

3. Priprema sirovina.

Napomena: Imamo dobavljače visokokvalitetnih sirovina koji pružaju sirovine za livenje kvalificiranog i stabilnog sastava. Također provodimo vlastitu spektralnu analizu kako bismo osigurali da je sastav materijala na standardnom nivou.

4. Otklanjanje grešaka u kalupu i inspekcija proizvodnje uzoraka kako bi se osiguralo da su kalup i dijelovi na standardu.

Napomena: Izbacit ćemo mali broj uzoraka kako bismo testirali izgled, dimenzije i mehanička svojstva dijelova kako bismo bili sigurni da su u skladu sa standardom.

5. Masovna proizvodnja dijelova.

6.Površinsko čišćenje.

Napomena: Uklanjanje stubova i kapija, peskarenje itd.

7.Daljnja obrada.

Napomena: Za dijelove koji zahtijevaju daljnje procese završne obrade, izvršit ćemo strojnu obradu prema specifikacijama navedenim na crtežima.

8.Provjera kvaliteta dijelova.

Napomena: Gotovi dijelovi se podvrgavaju nasumičnoj ili potpunoj inspekciji kako bi se osiguralo da dijelovi za livenje ispunjavaju standarde kvaliteta.

9.Pakovanje.

Napomena: Imamo radionicu čistog pakovanja koja će sigurno zapakovati gotove delove kako bi se osiguralo da se ne oštete tokom transporta.