
2026-03-12
Nerđajući čelik 316 (američki standard ASTM S31600, kineski standard 06Cr17Ni12Mo2) je austenitni nerđajući čelik koji sadrži molibden, koji se često naziva "nerđajući čelik za brodove" zbog odlične otpornosti na koroziju. Bazira se na nerđajućem čeliku 304 sa dodatkom 2-3% molibdena (Mo), što značajno povećava njegovu otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina.
1. Izuzetna otpornost na koroziju: Dodatak molibdena daje mu superiorne performanse u hloridnim okruženjima (npr. morska voda, slani sprej), sa otpornošću na točenje koja je daleko veća od otpornosti nerđajućeg čelika 304. Njegova stopa korozije u 10% sumpornoj kiselini može biti manja od 0,1 mm/godišnje.
2. Visokotemperaturne performanse: Dobra otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju, sa kontinuiranom radnom temperaturom do 870°C i povremenim radom do 925°C.
3.Mehanička svojstva: Granica tečenja ≥205 MPa, vlačna čvrstoća ≥515 MPa, izduženje ≥40%, nudi dobru žilavost i sposobnost kaljenja.
4.Low Magnetism: Nemagnetno u stanju žarenog rastvora; može postati malo magnetiziran nakon hladnog rada. Pogodno za opremu osjetljivu na magnetna polja.
| Element | Opseg sadržaja | Funkcija |
| ugljik (C) | ≤0,08% | Kontroliše intergranularnu koroziju |
| hrom (Cr) | 16,0-18,0% | Formira pasivni film, sprečava rđu |
| nikl (Ni) | 10,0-14,0% | Stabilizira austenitnu strukturu, otpornost na kiseline |
| molibden (Mo) | 2,0-3,0% | Osnovni element, pruža otpornost na udubljenje |
| mangan (Mn) | ≤2,00% | Deoxidizer |
| silicijum (Si) | ≤0,75% | Deoxidizer |
Mehanička svojstva sobne temperature (stanje žarenog rastvora)
Ovo je najčešće stanje za nerđajući čelik 316, koji nudi dobar balans svojstava.
| Nekretnina | Tipična vrijednost | Standardni zahtjev (ASTM A240) |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Snaga tečenja (Rp0,2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Izduženje (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| Tvrdoća (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Modul elastičnosti (E) | 193 GPa | - |
Bilješke:
1. Umjerena snaga: Granica tečenja oko 200-300 MPa, što ga čini lakim za oblikovanje i obradu.
2. Odlična plastičnost: Izduženje obično preko 40%, što ukazuje na visoku žilavost i otpornost na lomljiv lom.
3.Work Hardening: Čvrstoća i tvrdoća se značajno povećavaju tokom hladne obrade (npr. hladno valjanje, izvlačenje), ali se plastičnost smanjuje.
1.Marine Engineering: Oprema za brodove, morske platforme, oprema za desalinizaciju.
2.Chemical & Energy Industries: Reaktori, cjevovodi, izmjenjivači topline (otporni na kiseline/alkalije).
3.Medicinska i prehrambena industrija: Hirurški instrumenti, farmaceutska oprema, mašine za preradu hrane (zadovoljava higijenske standarde).
4.Architecture & Decoration: Izgradnja zidova zavjesa, ograda u priobalnim područjima (otporna na koroziju od slanog spreja).
316L: Verzija sa niskim udjelom ugljenika (C≤0,03%), bolja zavarljivost i otpornost na međugranularnu koroziju, pogodna za zavarene komponente teških presjeka.
316H: Verzija sa visokim sadržajem ugljenika, veća otpornost na visoke temperature, pogodna za konstrukcije koje nose visoke temperature.