Materijal
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
hemijski sastav
C: 0,85～0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17～19%; Mo: 0,9～1,3%; V: 0,07～0,12 %; Fe: ravnoteža
Svojstva materijala
Gustina: 7,7 g/cm³; vlačna čvrstoća: 590MPa; granica tečenja: 245MPa; izduženje: 15%; tvrdoća HBW: 269; Tvrdoća kaljenja i kaljenja: 55HRC.
Mehaničko ponašanje
1.4112 je visokougljični martenzitni nehrđajući čelik. Njegova mehanička svojstva uglavnom uključuju čvrstoću, tvrdoću, žilavost, itd. Zbog visokog sadržaja ugljika i hroma, ovaj tip čelika ima veliku čvrstoću i tvrdoću i može izdržati veći pritisak i habanje. Istovremeno, zbog svoje dobre žilavosti, ovaj tip čelika nije lako krt i može se koristiti u složenijim okruženjima. Otporan na koroziju iz blage atmosfere, slatke vodene pare, amonijaka, mnogih naftnih derivata i organskih materijala, te niza slabo kiselih sredina. Temperatura žarenja je vrlo niska, a tvrdoća nakon gašenja je visoka. Tvrdoća obično doseže HRC56-58. Ima dobru otpornost na koroziju (magnetnu) i jaku žilavost.
Područja primjene
Budući da nerđajući čelik 1.4112 ima odličnu otpornost na koroziju i mehanička svojstva, široko se koristi u naftnoj, hemijskoj industriji, pomorskom inženjerstvu, automobilima, hrani i drugim poljima. U naftnoj i hemijskoj industriji, zbog odlične otpornosti na koroziju, koristi se za proizvodnju reaktora, cjevovoda i druge opreme. U području brodogradnje koristi se za proizvodnju ključnih dijelova brodova i morskih platformi. U automobilskoj industriji, koristi se za proizvodnju komponenti kao što su izduvni sistemi i pričvršćivači. U prehrambenoj industriji koristi se za proizvodnju kuhinjske opreme i opreme za preradu hrane zbog svojih dobrih higijenskih svojstava.
Performanse procesa
Procesna svojstva nehrđajućeg čelika 1.4112 uglavnom uključuju svojstva zavarivanja, toplinske obrade i obrade. Ovaj tip čelika ima dobre performanse zavarivanja i može se zavarivati različitim metodama zavarivanja. Toplinska obrada može poboljšati njegova mehanička svojstva i otpornost na koroziju, ali treba voditi računa da se spriječi pucanje ili deformacija uzrokovana pregrijavanjem ili prekomjernim hlađenjem. Ima dobre performanse obrade i može se koristiti za tokarenje, glodanje, bušenje, urezivanje i druge operacije obrade. Njegovi nedostaci su što je ljepljiv i brzo se zagrijava, ali ga je lakše brusiti nego bilo koji ugljični čelik i mnogo ga je lakše rezati ručnom testerom.
Zahtjevi za obradu dijelova
