Naše prednosti procesa:

1.Visoka dimenzionalna tačnost odlivaka: Pješčani kalup obložen smolom ne podliježe gotovo nikakvoj deformaciji nakon vađenja, precizno replicirajući šupljinu kalupa. Tolerancije dimenzija livenja mogu dostići CT7-9 razrede, superiornije od običnog livenja u pesak.

2.Dobra završna obrada odljevaka: Površina peščanog kalupa je gusta i glatka, što rezultira hrapavosti površine livenja od Ra 12,5-25μm, dobrim izgledom i smanjenim naknadnim radom čišćenja.

3. Stabilan unutrašnji kvalitet odlivaka: Peščani kalup visoke čvrstoće otporan je na eroziju metalne tečnosti i statički pritisak, smanjujući defekte kao što su ekspanzija peska i erozija peska, što rezultira jasnim konturama livenja.

4. Sposobnost izrade složenih odlivaka: Posebno pogodan za odljevke sa složenim unutrašnjim šupljinama, tankim zidovima (tanjih 3 mm), finim žljebovima i izbočinama. Visoka preciznost izrade pješčane jezgre obložene smolom omogućava stvaranje složenih šupljina.

Naš proces usluge gravitacijskog livenja u kalupu

1. Kupci moraju dostaviti detaljne crteže dijelova koji će se proizvoditi.
Napomena: Ovo uključuje 3D crteže, crteže s tri prikaza i specifikacije materijala.

2. Naši inženjeri kalupa će dizajnirati kalup na osnovu crteža, uključujući dizajn ulije i uspona, pozicije otvaranja i zatvaranja kalupa, dizajn jezgre i broj šupljina.

Napomena: U stvarnoj proizvodnoj kooperaciji naplaćujemo samo jednu naknadu za kalup po vrsti dijela i neće se naplaćivati daljnje naknade vezane za kalupe. Nov kalup ćemo besplatno obezbijediti nakon što kalup dostigne svoj vijek trajanja.

3. Priprema sirovina.

Napomena: Imamo dobavljače visokokvalitetnih sirovina koji pružaju sirovine za livenje kvalificiranog i stabilnog sastava. Također provodimo vlastitu spektralnu analizu kako bismo osigurali da je sastav materijala na standardnom nivou.

4. Otklanjanje grešaka u kalupu i inspekcija proizvodnje uzoraka kako bi se osiguralo da su kalup i dijelovi na standardu.

Napomena: Izbacit ćemo mali broj uzoraka kako bismo testirali izgled, dimenzije i mehanička svojstva dijelova kako bismo bili sigurni da su u skladu sa standardom.

5. Masovna proizvodnja dijelova.

6.Površinsko čišćenje.

Napomena: Uklanjanje stubova i kapija, peskarenje itd.

7.Daljnja obrada.

Napomena: Za dijelove koji zahtijevaju daljnje procese završne obrade izvršićemo mašinsku obradu prema specifikacijama navedenim na crtežima.

8.Provjera kvaliteta dijelova.

Napomena: Gotovi dijelovi se podvrgavaju nasumičnoj ili potpunoj inspekciji kako bi se osiguralo da dijelovi za livenje ispunjavaju standarde kvaliteta.

9.Pakovanje.

Napomena: Imamo radionicu čistog pakovanja koja će sigurno zapakovati gotove delove kako bi se osiguralo da se ne oštete tokom transporta.