
16-11-2025
Material
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
composició química
C: 0,85~0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17~19%; Mo: 0,9~1,3%; V: 0,07~0,12 %; Fe: equilibri
Propietats dels materials
Densitat: 7,7 g/cm³; resistència a la tracció: 590MPa; límit de fluència: 245MPa; allargament: 15%; duresa HBW: 269; Duresa de trempat i tremp: 55HRC.
Comportament mecànic
1.4112 és un acer inoxidable martensític d'alt carboni. Les seves propietats mecàniques inclouen principalment la resistència, la duresa, la tenacitat, etc. A causa del seu alt contingut en carboni i crom, aquest tipus d'acer té una gran resistència i duresa i pot suportar una major pressió i desgast. Al mateix temps, per la seva bona tenacitat, aquest tipus d'acer no és fàcil de fragilitzar i es pot utilitzar en entorns més complexos. Resistent a la corrosió de l'atmosfera suau, vapor d'aigua dolça, amoníac, molts productes derivats del petroli i materials orgànics i una varietat d'entorns dèbilment àcids. La temperatura de recuit és molt baixa i la duresa després de l'extinció és alta. La duresa sol arribar a HRC56-58. Té una bona resistència a la corrosió (magnètica) i una forta tenacitat.
Àmbits d'aplicació
Com que l'acer inoxidable 1.4112 té una excel·lent resistència a la corrosió i propietats mecàniques, s'utilitza àmpliament en petroli, indústria química, enginyeria marina, automòbils, aliments i altres camps. A les indústries del petroli i la química, a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, s'utilitza per fabricar reactors, canonades i altres equips. En el camp de l'enginyeria marina, s'utilitza per fabricar peces clau de vaixells i plataformes offshore. En l'àmbit de l'automoció, s'utilitza per fabricar components com ara sistemes d'escapament i elements de subjecció. En l'àmbit alimentari, s'utilitza per fabricar equips de cuina i equips de processament d'aliments per les seves bones propietats higièniques.
Rendiment del procés
Les propietats del procés de l'acer inoxidable 1.4112 inclouen principalment propietats de soldadura, tractament tèrmic i processament. Aquest tipus d'acer té un bon rendiment de soldadura i es pot soldar mitjançant diversos mètodes de soldadura. El tractament tèrmic pot millorar les seves propietats mecàniques i la seva resistència a la corrosió, però s'ha de tenir cura per evitar esquerdes o deformacions causades pel sobreescalfament o el refredament excessiu. Té un bon rendiment de processament i es pot utilitzar per a tornejat, fresat, trepat, roscat i altres operacions de processament. Els seus inconvenients són que és enganxós i s'escalfa ràpidament, però és més fàcil de polir que qualsevol acer al carboni i és molt més fàcil de tallar amb una serra de mà.
Requisits de processament de peces
La precisió de processament més alta és de 0,03 mm, la suavitat més alta és Rz1um i la concentricitat de totes les superfícies circulars exteriors és de 0,03 mm.
Tramitació
Casting: utilitzant la fosa de precisió amb cera perduda a temperatura mitjana.
Procés de mecanitzat detallat
1. Agafeu el forat interior per dos costats. Mecanitzat en brut de dues cares (mida 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) i tota la superfície exterior;
2. Fixeu el costat esquerre i subjecteu la superfície OD. Mecanitzat del costat dret i dels forats interiors. Mida de mecanitzat desbast NO.27---45. Acabat mecanitzat mida NO.72;
3.Clamp costat dret i subjectar la superfície OD, mecanitzat en brut del costat esquerre, mida de mecanitzat en brut NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21i 57—64;
4. Mantingueu el forat interior des del costat dret, és la base A. Sostingueu la part del forat del costat esquerre. Fes el mecanitzat final a banda i banda. Mida de mecanitzat NO.9, 10-16,20,21. I 23-45;
5. Mecanitzat CNC dels forats, fil a banda i banda;
6. Talla de mecanitzat NO. 2,4,6,8. 46—56.
Mòlta i polit: reserva de 0,05 mm per a la dotació de processament de la mòlta, mòlta interna + rectificat.
Tractament tèrmic:
Recuit, refredament lent a 800 ~ 920 ℃; extinció, refrigeració d'oli a 1000 ~ 1050 ℃; temperat, 200 ~ 300 ℃; Tractament tèrmic de trempat i tremp de 96 h.
Minforme aeri
Prova CMM
Prova de pressió