Ang stellite nga haluang metal usa ka kinatibuk-ang termino alang sa usa ka serye sa mga cobalt-chromium alloys nga makasugakod sa taas nga temperatura, pagsul-ob ug kaagnasan. Ang "Stellite" sa sinugdan usa ka patente sa Deloro Group. Sa 2012, ang Deloro Stellite Group nakuha ni Kennametal ug nahimong rehistrado nga marka sa Kennametal, nga gigamit sa pagtumong sa piho nga cobalt-based alloys.
Ang kemikal nga komposisyon sa Stellite alloy:
Ang stellite alloy iya sa cobalt-based nga alloy nga pamilya ug nag-una nga naglangkob sa mosunod nga mga core nga elemento:
Cobalt (Co): Usa ka elemento sa matrix, nga nagkantidad sa gibana-bana nga 50-65% sa kinatibuk-ang gibug-aton, naghatag maayo kaayo nga kusog sa taas nga temperatura ug resistensya sa kakapoy sa init.
Chromium (Cr): Ang sulud niini kasagaran tali sa 25% ug 33%, ug kini ang yawe sa pagporma sa usa ka dasok nga panalipod nga layer sa chromium oxide (Cr₂O₃), nga naghatag sa alloy nga adunay talagsaong resistensya sa taas nga temperatura nga oksihenasyon ug kaagnasan.
Tungsten (W) ug molybdenum (Mo): Ang nag-unang solid nga solusyon nga nagpalig-on sa mga elemento. Ang pipila ka tungsten o molybdenum maghiusa sa carbon aron maporma ang mga gahi nga karbida, nga labi nga nagpauswag sa pula nga katig-a ug pagsukol sa pagsukol sa haluang metal.
Carbon (C): Ang sulod nag-usab-usab tali sa 0.1% ug 3.0%. Ang carbon mao ang kinauyokan nga elemento sa pagporma sa mga carbide (sama sa MC, M₂₃C₆, M₇C₃), nga nasulod sa cobalt matrix sama sa steel bars, nga nahimong "skeleton" para sa alloy nga makasukol sa pagsul-ob.
Ang pagpalig-on sa Stellite alloy nag-una gikan sa austenite matrix nga gipalig-on sa solid nga solusyon ug ang mga carbide nga gipang-apod-apod sa matrix. Kining talagsaon nga mekanismo sa pagpalig-on makapahimo sa Stellite nga haluang metal nga makasinati sa usa ka hinay kaayo nga pagkunhod sa kalig-on samtang ang temperatura mosaka, nga naghatag niini og hilabihan ka taas nga thermal stability.
Ang nag-unang mga grado ug mga kinaiya sa Stellite subong:
Mga serye nga dili masul-ob
Stellite 1: Usa ka high-carbon ug high-tungsten nga grado nga adunay katig-a hangtod sa HRC 48-55. Kini adunay maayo kaayo nga anti-abrasive wear performance ug angay alang sa valve seats, bearings ug wear-resistant liners, etc.
Stellite 4: Taas nga kusog, taas nga katig-a. Kini angayan alang sa bugnaw nga stamping dies, high-stress wear parts, etc.
Stellite 6: Ang labing daghag gamit ug klasiko nga grado, nailhan kini nga "Jack sa tanang matang". Kini adunay usa ka hingpit nga balanse sa katig-a (mga HRC 40) ug katig-a, ug usab adunay maayo kaayo nga pagbatok sa epekto, pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa taas nga temperatura. Kini kaylap nga gigamit sa balbula sealing ibabaw, engine balbula ug lain-laing mga bushings, etc.
Stellite 12: Ang pasundayag niini nahimutang tali sa Stellite 1 ug Stellite 6, nga adunay katig-a nga gibana-bana nga HRC 45. Kini mas gahi ug mas masulub-on kay sa Stellite 6, ug angay alang sa taas nga temperatura ug taas nga presyur nga mga balbula, sawteeth, screw push rods, ug control valves.
Stellite 20: Usa ka grado nga adunay hilabihan ka taas nga katig-a (gibana-bana nga HRC 60), nag-una nga gidisenyo alang sa grabe nga abrasive nga mga kondisyon sa pagsul-ob, ug kasagaran gigamit sa mga bearing sleeves, wear-resistant nga mga plato, ug rotary sealing rings.
Stellite 100: Impact-resistant ug cavitation resistant, nag-una nga gidisenyo alang sa grabe nga abrasive nga mga kondisyon sa pagsul-ob, kini sagad gigamit sa mga pump impeller, turbine blades, ug kemikal nga kagamitan.
High-temperatura/corrosion-resistant nga serye
Stellite 21: Usa ka ubos nga carbon, adunay molybdenum nga grado nga adunay maayo kaayo nga katig-a ug talagsaon nga thermal shock resistance. Gas turbine blades, taas nga temperatura nga mga balbula, nukleyar nga mga sangkap sa industriya.
Stellite 31 (X-40): Naglangkob sa nickel, kini adunay maayo kaayo nga kusog sa taas nga temperatura ug resistensya sa kakapoy sa thermal, ug dugay nang gigamit ingon usa ka materyal alang sa mga giya nga vane sa mga makina sa aero ug mga sangkap sa mga gas turbine.
Stellite 25: Ubos nga sulud sa carbon, nga adunay maayo kaayo nga pagbatok sa kakapoy sa thermal, oksihenasyon ug sulfidation, nga angay alang sa mga sangkap sa combustion chamber.
Espesyal nga Serye sa Pagganap
Tribaloy T-400: Taas nga sulod sa molybdenum, maayo kaayo nga taas nga temperatura nga self-lubricating nga kabtangan, pagkab-ot sa taas nga temperatura sa kaugalingon nga lubrication pinaagi sa Laves nga hugna, ilabi na nga angay alang sa mga balbula sa ganghaan ug mga oil-free nga lubrication nga mga sangkap sa taas nga temperatura ug hilabihan ka corrosive nga media.
Tribaloy T-800: Taas nga molybdenum ug taas nga chromium, nga adunay mas maayo nga pagsukol sa pagsul-ob kaysa T-400, nga angay alang sa labi ka lisud, labi ka makadaot ug taas nga temperatura nga mga palibot.
Mga bentaha ug disbentaha sa Stellite alloy
Mga bentaha
Talagsaon nga pula nga katig-a: Ang labing inila nga bahin sa Stellite alloy mao nga kini makapadayon sa taas nga katig-a ug kusog bisan sa taas nga temperatura gikan sa 650 hangtod 1000 ℃. Ang mga karbida niini dili matunaw pag-usab hangtod sa kataas sa 1100 ℃, nga lisud makab-ot sa daghang mga materyales nga nakabase sa puthaw ug nickel.
Komprehensibo nga resistensya sa kaagnasan: Ang taas nga sulud sa chromium makapahimo niini nga usa ka lig-on nga passivation film sa lainlaing mga corrosive media, lakip ang tubig sa dagat, sulfuric acid, nitric acid ug taas nga temperatura nga gas, nga nagpakita sa maayo kaayo nga pagsukol sa parehas ug lokal nga kaagnasan. Ilabi na sa mga termino sa pagsukol sa thermal corrosion (sama sa sulfidation), ang Stellite alloys sagad nga labaw sa nickel-based alloys tungod sa mas taas nga melting point sa cobalt sulfide.
Talagsaon nga pagsukol sa pagsul-ob: Kung kini intermetallic friction wear (adhesive wear) o erosion wear tungod sa mga pluwido nga adunay mga partikulo, ang Stellite alloy maayo kaayo ang performance. Kini adunay usa ka ubos nga coefficient sa friction ug lig-on nga anti-scratch abilidad.
Maayo kaayo nga pagbatok sa kakapoy sa thermal: Makasukol kini sa grabe nga mga pagbag-o sa temperatura (thermal shock) nga wala’y pag-crack, nga gihimo kini nga angay alang sa kanunay nga pagsugod sa mga kondisyon sa mga balbula, agup-op, ug uban pa.
Disbentaha
Dili igo nga medium-temperatura nga kusog: Sa medium nga temperatura (sama sa 600-800 ℃), ang kusog sa Stellite alloys kasagaran 50-75% ra sa nickel-based alloys tungod sa kakulang sa managsama nga pagpalig-on nga mga hugna.
Taas nga kalisud sa pagproseso: Tungod sa taas nga katig-a ug taas nga katig-a, ang pagproseso sa pagputol sa Stellite alloy lisud kaayo. Kasagaran, ang paggaling o espesyal nga mga pamaagi sa pagproseso lamang ang mahimong gamiton, nga moresulta sa taas nga gasto sa paghimo alang sa mga piyesa.
Kakulang sa kahinguhaan: Ang Cobalt usa ka importante nga estratehikong kapanguhaan. Ang mga global nga reserba niini limitado ug dili parehas nga giapod-apod, nga nagdala sa taas nga presyo sa Stellite alloy. Sa pila ka sukod, gipugngan niini ang dako nga aplikasyon niini.
Limitado nga pagsukol sa oksihenasyon: Bisan pa sa maayo kaayo nga pagsukol niini sa thermal corrosion, ang resistensya sa oksihenasyon sa mga Stellite alloy sa lunsay nga taas nga temperatura nga oksihenasyon nga palibot kasagaran mas ubos kaysa sa mga sinulud nga nakabase sa nickel.
