
Sente "Inconel 718" è immediatamente pensate "roba dura per e sezioni calde" - parti di mutori di jet, dischi di turbina, stu tipu di cose. Hè veru, ma hè ancu induve una trappula cumuni principia. A ghjente vede i numeri d'alta tensione è creep à 700 ° C è assume chì hè solu una versione più dura di 316 inossidabile. Ùn hè micca. U veru sfida ùn hè micca solu a so forza; hè cumu si cumporta quella forza quandu pruvate à fà qualcosa. A storia di machining è post-processing hè induve a vera sperienza hè scritta.
Parlemu di strumenti di taglio. Prima, avemu amparatu u modu duru chì u trattatu cum'è un azzaru d'alta temperatura hè una via veloce per inserisce arruvinate è pezzi scrapped. L'indurimentu di u travagliu hè severu. Se u vostru arnese ùn hè micca affilatu, o s'ellu si ferma ancu ligeramente, ùn site micca più tagliatu - freti a superficia in qualcosa ancu più duru. Avemu brusgiatu à traversu parechje marche di carburi rivestiti prima di stallà nantu à una qualità assai specifica cù una geometria tagliente è pulita. Ancu tandu, vi circate di velocità forse 20% di ciò chì avete curritu nantu à l'acciaio. Hè un prucessu di rimozione lento è caru, è u coolant ùn hè micca opcional; hè un strumentu criticu di gestione di u calore per impedisce chì a pezza stessa ùn sia troppu calda è aggrava l'indurimentu.
M'arricordu di un batch di corpi di valvula chì avemu machinatu Inconel 718 bar stock. A stampa hà dumandatu una finitura fina di a superficia in certi fori interni. Avemu avutu e dimensioni perfette, ma u finitu era granu, quasi strappatu. U prublema ? Deviazione di l'attrezzi. Ancu cù una stallazione rigida, e forze di taglio eranu abbastanza alte per causà minuti di chatter. Avemu avutu à vultà in daretu, riprogettà u percorsu di l'uttellu per piglià passaggi di finitura ancu più ligeri, è cambià à un insertu di wiper specializatu. Hà aghjustatu ore à u tempu di u ciculu, ma era quella o una parte chì ùn si segellava bè. Hè u costu oculatu - u tempu di ingegneria è u prucessu di tweaking chì ùn si vede micca in u prezzu di a materia prima per chilò.
Perforazione è tapping sò u so propiu infernu speciale. L'evacuazione di chip hè rè. Quelli fiaschi stringy è duru si avvolgeranu intornu à un trapanu è si spezzanu in un battitu di u core se ùn site micca aggressivamente beccate è aduprendu un refrigerante d'alta pressione attraversu l'utillita. Per i filamenti, quasi sempre spicifichi maschi spirale-flute è frese di tap di grandezza. Pruvate di taglià un filu di 50%. Inconel 718 dumanda un rubinettu rottu intarratu in una parte assai caru. Amparate à dà a stanza di materiale.
Passendu da a machina à fà a forma vicinu à a rete via u casting d'investimentu - questu hè u nostru ghjocu di core Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Cù più di trè decennii in fusione di cunchiglia è d'investimentu, avemu gestitu assai leghe di nichel attraversu a fonderia. Inconel 718 hè una base, ma esigenti. L'altu puntu di fusione di l'alia hè una cosa; cuntrullà a so solidificazione per evità freckles, segregazione è lacrime calde hè un altru ghjocu di ballò.
U disignu di gating è risering per 718 hè più criticu chè per parechji acciai. Avete bisognu di solidificazione assai direzzione per alimentà a cuntrazione massiva bè. Se i gradienti termali sò sbagliati, finiscinu cù a micro-porosità in e sezioni spessi o lacrime di a superficia vicinu à e transizioni sottili à grossi. Avemu avutu chì e parte surtenu da a cunchiglia chì parevanu perfetta, solu per i raghji X o UT per revelà una nuvola di porosità fina in un hub. Hè una perdita tutale. Hè furzatu una rivisione cumpleta di a nostra temperatura di versazione è u protokollu di pre-calore di muffa per quella geometria particulare. A volte, a correzione hè contra-intuitiva - un surriscaldamentu ligeramente più bassu pò in realtà riduce a turbulenza è migliurà a solidità, ancu s'è vo avete travagliatu più vicinu à u liquidus di l'alia.
Allora ci hè a struttura cum'è cast. Ùn pudete micca aduprà cum'è. A struttura dendritic inherente è a prubabile prisenza di a fase di Laves (intermetallici brittle riccu in niobiu) significanu chì a parte hà proprietà miccaniche poveri direttamente fora di u moldu. Questu hè un puntu cruciale chì parechji cumpratori mancanu: un cumpunente cast 718 hè solu à mità finitu. Assolutamente deve passà per un trattamentu termale d'omogeneizazione - una longa immersione, tipicamente sopra à 1100 ° C - per dissolve quelli fasi dannosi torna in a matrice. Saltate questu, è a parte falla prematuremente sottu stress, ùn importa micca quantu hè bonu u casting.
Questu hè u core di ottene Inconel 718 à fà. U trattamentu standard di l'anzianu (720 ° C per 8 ore, furnace cool to 620 ° C, hold for 8 hours, air cool) hè ben documentatu. Ma a sequenza relative à l'altri operazioni hè tuttu. Per una parte lavorata da magazzini forgiati, tipicamente la macchina in condizioni di ricottura (più dolce), poi invecchia. Sona semplice.
Ma per una parte di cast, hè più cumplessu. Comu diciatu, prima homogeneizeghja. Allora, pudete fà un ciculu di pressa isostatica calda (HIP) per chjude ogni microporosità residuale. A quistione chjave hè: avete HIP prima o dopu u trattamentu di suluzione? Ci hè dibattitu. Avemu fattu i dui maneri. HIPping dopu à un trattamentu termale sub-solvus pò esse efficace, ma avete da esse assai attenti à e temperature per evità a crescita di granu. Avà generalmente preferimu HIP in a cundizione cum'è cast + homogenized, dopu procede cù a sequenza di trattamentu termale cumpletu. Aghjunghje u costu, ma i dati mostranu proprietà di fatigue megliu è più consistente, chì hè spessu a specificazione critica per e parti rotanti.
Una sfumatura più: sollievu di u stress. Sè vo fate un machining significativu dopu à l'anziane (chì pruvate d'evità, ma qualchì volta ùn pò micca), avete bisognu di un sollievu di stress à bassa temperatura dopu. Ùn pudete micca andà in altu o vi sopra-età u materiale. Il s'agit d'un équilibre constant entre la stabilité dimensionnelle et la préservation des précipités gamma double-prime qui donnent à 718 sa force.
A volte un casting hà un difettu superficiale chì pensate chì pudete riparà, o una parte machinata hà bisognu di una superposizione di saldatura. Cù 718, questa hè una operazione d'altu risicu. L'alea hè propensu à u cracking di strain-age in a zona affettata da u calore (HAZ) post-saldatura, soprattuttu s'ellu hè in una cundizione anziana. U ciculu termale di saldatura introduce stress, è u trattamentu di l'invechjamentu sussegwente (se appiicatu) pò causà cracking mentre a HAZ prova di ripiglià.
A pratica standard hè di saldare in a cundizione annealed, poi mette l'assemblea sana à traversu u ciculu sanu di indurimentu di età. Ma ancu allora, u successu ùn hè micca garantitu. Avemu pruvatu à riparà un grande alloghju turbine uni pochi anni fà. Seguitu u libru: anneal pre-weld, filler filler ERNiFeCr-2 utilizatu (in fondu 718 cumpusizioni), temperatura interpass cuntrullata. Paria perfetta dopu a saldatura. Dopu à u ciculu di l'anzianu, però, l'ispezione di penetrante di tintura hà revelatu una reta di crack fine in a HAZ. A parte era junk. A cunclusione era chì a massa di u casting creava una restrizzione cusì severa chì i stress residuali da a saldatura eranu simpliciamente troppu altu, ancu dopu una rietà completa. Avà, a nostra pulitica hè di evità a saldatura in età di 718 ogni volta chì hè umanamente pussibule. U costu di fallimentu hè troppu altu. Se un disignu richiede saldatura, hè megliu utilizà una variante più saldabile cum'è 625 per quellu sub-assemblea specifica.
Micca tutti Inconel 718 hè creatu uguali. I spec sheets da diverse mulini o funderie puderanu tutti dì chì si scontranu AMS 5662 o 5663, ma u diavulu hè in a pratica di fusione. U materiale VIM-VAR (Vacuum Induction Melt seguita da Vacuum Arc Remelt) hè u standard d'oru per e parti rotanti aerospaziali perchè minimizza l'inclusioni è furnisce una struttura di granu uniforme è fine. Per parechji cumpunenti di cast staticu, una sola fusione VIM puderia esse abbastanza, ma avete bisognu di cunnosce a criticità di l'applicazione.
Hè quì chì u cuntrollu di u prucessu di un cumpagnu importa. À QSY, u nostru focusu nantu à a fusione d'investimentu è a lavorazione CNC per materiali cum'è questu significa chì ùn avemu micca solu cumprà stock di mulinu; Contrullemu a chimica da a fusione in a nostra propria fonderia per i castings, o certificemu rigurosamente i nostri fornitori di bar. Sviluppate una sensazione per quale i rapporti di fusione indicanu un calore pulitu. Avete cercatu bassu sulfuru, livelli cuntrullati di magnesiu o ceriu per u cuntrollu di forma di sulfuru. Sò questi dettagli unsexy chì determinanu se un batch of parts passerà l'ispezione ultrasonica o un fallimentu in una prova di fatigue d'altu ciclu.
Infine, ci hè a realità ecunomica. 718 hè caru. U cuntenutu di niobium vede à questu. Allora ogni disignu chì l'utiliza deve esse ghjustificatu da una vera necessità per a so forza di 650 ° C + è a resistenza à a corrosione. Avemu spessu cunsultate cù i clienti in u stadiu di cuncepimentu. A volte, un cambiamentu à Alloy 625 per una migliore saldabilità o resistenza à a corrosione, o ancu à un inossidabile di alta qualità per applicazioni di temperatura più bassa, pò salvà un costu significativu è u mal di testa di fabricazione senza compromette a funzione. A marca di l'esperienza ùn hè micca solu sapè cumu travaglià Inconel 718; hè sapè quandu avete veramente bisognu.