
A lavorazione Monel 400 richiede più di i protokolli standard di l'acciaio inossidabile - esige u rispettu per a so natura di indurimentu di u travagliu, i peculiarità di a conduttività termica è l'abrasività aggressiva. A QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., avemu lavoratu più di 12,000 kg di cumpunenti Monel 400 da u 2020-valvole di pressione per manifolds idraulichi sottomarini, carcasse di cilindri di pompa a pistone per unità di frattura à alta pressione, è parti di pompa persunalizate AMS ° 5387 ° 5387 dimensionale cumpatibile in 30 °C. a carica ùn hè micca negoziabile. Ciò chì avemu amparatu ùn hè micca teoricu. Hè incisu in mudelli di usura di l'utensili, scans d'integrità di a superficia è appruvazioni ripetibili di u primu articulu in i OEM di l'America di u Nordu.
Parechje butteghe predeterminate à inserti in carburu rivestitu di PVD di durezza ultra elevata quandu affrontanu a machinazione Monel 400. Ma avemu scupertu chì l'inserti falluti ùn anu micca fallutu da u calore - fallenu da u bordu custruitu (BUE) è u micro-chipping à a punta. Perchè? L'elevatu cuntenutu di nichel (63-70%) è u ramu (28-34%) di Monel 400 creanu un chip duttile è appiccicosu chì si salda à a faccia di u rake se l'anguli di sollievu sò troppu bassi o a preparazione di u bordu hè troppu aggressiva. A nostra suluzione: usu anguli di rake pusitivi (12 °-15 °), grandi radiu di u nasu (0,8-1,2 mm), è affilati - micca terra - taglienti. Evitemu l'affilatura affilata; invece, avemu applicà un 0,02-0,04 mm T-terra cù 0,01 mm chamfer. Questu reduce a frattura di u bordu mentre mantene u cuntrollu di chip. Per a tornitura, eseguimu Sandvik CoroTurn® 107 cù qualità GC4325. Per a fresatura, Mitsubishi APXM410 cù u rivestimentu VP15TF offre una vita di l'utensili consistente di 45 minuti à 85 m/min - versus 18 minuti utilizendu strumenti generici ISO S-grade.
Qualchidunu crede chì u refrigerante à alta pressione hè eccessiva per a machining Monel 400. Avemu dimustratu altrimenti durante un recente batch di rulli di l'arburettu di u centru di u winch per un OEM di veiculi d'ingegneria. Senza refrigerante à traversu l'utensile à ≥70 bar, a rugosità di a superficia hè aumentata da Ra 0,8 µm à Ra 2,1 µm - è apparsu microcracks sotterranei dopu a prova ultrasonica. A bassa conductività termale di Monel 400 (21,8 W/m·K à 100 ° C) trappula u calore in a zona di cut. Ddu calore addolcisce u workpiece locally, accelerates diffusion usura, è triggers u travagliu hardening davanti à u strumentu-facennu passi susseguenti exponentially più duru. Avemu avà mandatu emulsioni solubili in oliu (concentrazione 8-10%) mandatu via canali interni à 60-90 bar. Nisuna spluta d'aria. Nisuna nebbia. È mai l'oliu drittu - ùn manca a lubricità necessaria per toglie l'alia in modu pulitu. Monitoremu u pH ogni settimana è rimpiazzamu u refrigerante ogni 4 settimane, indipendentemente da u voluminu utilizatu. U refrigerante cuntaminatu provoca una rapida corrosione di pitting nantu à e superfici finite, in particulare vicinu à e radiche di filu è undercuts.
Una volta avemu scrappatu 17 corpi di valvula in un turnu - micca per via di fallimentu di l'utensili, ma per via di a deviazione di parte. L'elevatu modulu d'elasticità di Monel 400 (179 GPa) maschere a vibrazione, ma a so forza di rendiment salta 40% dopu à solu 5% di travagliu friddu. Dunque, se u vostru attellu permette ancu un muvimentu di 0,015 mm durante a sgrossatura, riceverete marchi di chatter chì resistanu à a lucidatura è cumprumettenu a sigillatura di pressione. A nostra regula di fissazione: clamp in 1,5 × diametru di parte di a zona di cut, Aduprate cuscinetti d'acciaio induritu cù denti di 45 °, è verificate a forza di clamping cù cellule di carica, micca chiavi torque. Per l'alimentazione, evitemu ritmi di alimentazione constante. Invece, avemu una rampa di alimentazione di 15% ogni 2 mm di prufundità di tagliu durante a sgrossatura. Questu impedisce i picchi di carica bruschi chì provocanu BUE o u pull-out di l'utensili. In finitura, riducemu l'alimentazione di 30% è aumentemu ligeramente RPM - a finitura di a superficia migliurà 35%, è u stress residuale scende sottu à 120 MPa (misuratu da XRD).
Un cliente hà rifiutatu una volta 42 fundazioni di pompa perchè e teste di fuga anu fallutu à 220 bar, malgradu avè passatu tutti i cuntrolli dimensionali. L'analisi metallurgica hà dimustratu tensioni di trazione localizate > 400 MPa vicinu à i porti perforati, causati da una tensione di machining senza sollievu. Monel 400 ùn rilassa micca u stress cum'è l'acciaio dolce. U so lattice FCC resiste à u muvimentu di dislocazione, chjusu in a deformazione. Avemu avà applicà ricottura anti-stress à 540-590 ° C per 1-2 ore in vacuum o idrogenu seccu per tutte e parti cù proporzioni di aspettu > 3:1 o funzioni chì necessitanu ≤±0,025 mm GD&T. Saltamu u furnace cool-down-fremu à l'aria per mantene e proprietà meccaniche. U pagamentu? Rework Zero in assemblee critiche di pressione in l'ultimi 18 mesi. È sì, documentemu ogni ciculu cù loggers di furnace tracciabili à i standard NIST.
U machining Monel 400 ùn hè micca di forza bruta. Si tratta di coreografia di precisione trà strumentu, refrigerante, attellu è gestione termale. Ogni paràmetru interagisce. Cambia unu senza aghjustà l'altri, è a vita di l'utensili si collassa - o peghju, l'integrità di parte. À QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Trattemu ogni travagliu Monel 400 cum'è un cuntrattu metallurgicu: micca solu di taglio di metalli, ma priservendu a so struttura di granu funziunale, l'integrità di a superficia è a resistenza à a corrosione à longu andà. Se u vostru prossimu prughjettu implica a machinazione di monel 400 - ch'ella sia una carcassa di ugello in lega di cobalto o un cumpunente di pompa non standard basatu in T800 - cuminciate cù a verificazione di materiale, validate u vostru prucessu contr'à i dati di usu di u mondu reale, è ùn mai assumete chì a lega si comporta cum'è 316 inossidabile. Perchè in ambienti d'alta pressione, alta corrosione, l'assunzioni ùn sigillanu micca. A precisione face.