Výhody našeho procesu
1.Extrémně vysoká rozměrová přesnost a povrchová úprava. To je jeho nejvýraznější výhoda. Typicky může rozměrová tolerance odlitků dosáhnout úrovně CT4-6 (±0,1% - ±0,3%) a drsnost povrchu může dosáhnout Ra 3,2-6,3μm. Dokáže vyrábět díly, které se blíží konečnému tvaru výrobku, což výrazně snižuje následné obrábění.
2.Vynikající schopnost tvořit složité tvary. Může odlévat složité vnitřní dutiny, tenké stěny, jemné vzory a trojrozměrné zakřivené díly, které je obtížné nebo dokonce nemožné dosáhnout tradičním litím do písku nebo obráběním.
3. Široká škála přizpůsobivosti materiálu. Může odlévat téměř všechny tavitelné kovy a slitiny a je zvláště vhodný pro obtížně zpracovatelné a obtížně odlévatelné vysokoteplotní slitiny, nerezovou ocel, slitiny titanu atd. Díky tomu je preferovaným procesem výroby vysoce výkonných materiálových součástí.
4.Výborný celkový výkon. Díky předehřátí pláště formy a lití roztaveného kovu ve vakuu nebo ochranné atmosféře a řízenému chlazení odlitku má odlitek hustou strukturu, jemná zrna a dobré mechanické vlastnosti, zejména vynikající odolnost proti únavě a vysokoteplotní výkon.
5. Dobrá konzistence v hromadné výrobě. Jakmile jsou určeny parametry formy a procesu, může stabilně vyrábět odlitky s vysoce konzistentními rozměry a výkonem ve velkých množstvích, což je velmi vhodné pro střední až velkosériovou výrobu.
Náš proces služby lití do ztraceného vosku
1. Zákazníci musí poskytnout podrobné výkresy dílů, které mají být vyrobeny.
Poznámka: To zahrnuje 3D výkresy, třípohledové výkresy a specifikace materiálů.
2.Naši inženýři forem navrhnou formu na základě výkresů, včetně návrhu vtoku a nálitku, poloh otevírání a zavírání formy, konstrukce jádra a počtu dutin.
Poznámka: Ve skutečné výrobní spolupráci účtujeme pouze jeden poplatek za formu za druh dílu a nebudou účtovány žádné další poplatky související s formami. Novou formu poskytneme zdarma poté, co forma dosáhne své životnosti.
3.Příprava surovin.
Poznámka: Máme vysoce kvalitní dodavatele surovin, kteří poskytují odlévací suroviny s kvalifikovaným a stabilním složením. Provádíme také vlastní spektrální analýzu, abychom zajistili, že složení materiálu odpovídá standardu.
4. Ladění forem a kontrola výroby vzorků, aby se zajistilo, že forma a díly odpovídají standardu.
Poznámka: Odlijeme malý počet vzorků, abychom otestovali vzhled, rozměry a mechanické vlastnosti dílů, abychom zajistili, že budou odpovídat standardu.
5.Sériová výroba dílů.
6. Čištění povrchů.
Poznámka: Odstranění stoupaček a vrat, otryskání atd..
7.Další obrábění.
Poznámka: U dílů, které vyžadují další dokončovací procesy, provedeme obrábění podle specifikací uvedených na výkresech.
8. Kontrola kvality dílů.
Poznámka: Hotové díly procházejí náhodnou nebo úplnou kontrolou, aby se zajistilo, že odlitky splňují normy kvality.
9. Balení.
Poznámka: Máme čistou balicí dílnu, která hotové díly bezpečně zabalí, aby nedošlo k jejich poškození během přepravy.
