Definice
Investiční lití, také známé jako lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, je metoda přesného lití s menším nebo žádným řezáním. Materiály pro zatmelování (obvykle materiály s nízkou teplotou tání, jako je vosk) se používají k výrobě vzorků zatavovacích forem a vytvoření modulu. Poté se na povrch modulu nanese barva (žáruvzdorný materiál). Po vysušení a ztuhnutí se modul zahřeje, aby došlo k roztavení formovacího materiálu. Vytvoří se dutá skořepina, do které se po vysokoteplotním slinování nalije kovová kapalina a po vyčištění se získá odlitek.
Charakteristika investičního lití
1.Odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost (CT4-CT7); nízká drsnost povrchu (Ra1,6-6,3um). Přídavek na řezání odlitků je snížen a lze dokonce dosáhnout odlévání téměř čistého tvaru.
2.Schopnost vyrábět tenkostěnné odlitky složitých tvarů. Například přední přijímač (složený z vnitřních a vnějších kroužků a 14 lopatek). Například lopatky motoru mají minimální tloušťku stěny 0,7 mm.
3. Materiály slitin nejsou omezeny. Ocel, měď, hliník, titan, hořčík atd. Vysokoteplotní slitiny na bázi niklu s vysokými teplotami tání, kovy s nízkou teplotou tání, jako je zinek a cín.
4.Investiční casting má určitá omezení. Proces je těžkopádný, výrobní cyklus je dlouhý a velikost odlitků by neměla být příliš velká.
Tok procesu
1. Navrhněte a vyrobte výlisek.
Forma použitá k výrobě voskového vzoru se nazývá štamperlík. Požaduje se vysoká rozměrová přesnost a povrchová úprava. Vyrábí se z hliníkové slitiny, oceli, tavitelné slitiny, sádry nebo plastu dle výrobní šarže.
2.Vyrobte voskové vzory.
Materiál voskové formy je obvykle vyroben z 50% parafínu a 50% kyseliny stearové. Po roztavení použijte voskový lis k vtlačení pastového voskového materiálu do formy. Po ztuhnutí vyjmeme a vložíme do studené vody, aby vychladla, aby nedošlo k deformaci. Vtoková forma je obvykle vyrobena z dřevěné tyče nebo hliníkové tyče ponořené do 2-3 mm voskové skořepiny a poté jsou voskové vzory přivařeny k vtokové formě pomocí elektrického topného nože, aby vytvořily modul.
3. Výroba mušlí.
Ponořte modul do povlaku vyrobeného z křemenného prášku a vodního skla (nebo křemičitého solu), vyjměte jej, posypte křemičitým pískem a poté jej vložte do roztoku tvrdidla (běžně používaný chlorid amonný nebo chlorid hlinitý), aby se vytvrdil.
4.Odvoskování a pražení.
Vložte formovanou skořápku do nádrže s horkou vodou při 95-100 ° C, aby se vosková forma roztavila a vyplavala. Poté pečte skořepinu formy při 800-900 ℃ (skořepina z vodního skla), abyste zvýšili pevnost a odstranili skořepinu formy. Vlhkost, zbytkový vosk, saponifikace atd.
5.Nalévání a čištění.
Vypálená skořepina formy se často po uvolnění z pece odlévá za tepla, aby se vyrobily tenkostěnné odlitky. Po ochlazení odlitku zničte plášť formy, vyjměte odlitek a odřízněte odlévací a stoupací systém a poté proveďte proces následného zpracování odlitku, to znamená, že k odstranění zbytkového pláště a lepidla na povrchu a vnitřní dutině odlitku použijte pískování, tryskání, alkalické vaření a elektrochemické čištění. Písek, chlorid atd. se odstraní, aby se získaly odlitky s hladkým povrchem.
