Materiál
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
chemické složení
C: 0,85-0,95 %; Si: < 1,0 %; Mn: < 1,0 %; P: < 0,04 %; S: < 0,015 %; Cr: 17-19 %; Mo: 0,9-1,3 %; V: 0,07-0,12 %; Fe: rovnováha
Vlastnosti materiálu
Hustota: 7,7 g/cm³; pevnost v tahu: 590MPa; mez kluzu: 245MPa; prodloužení: 15 %; tvrdost HBW: 269; kalící a popouštěcí tvrdost: 55HRC.
Mechanické chování
1.4112 je martenzitická nerezová ocel s vysokým obsahem uhlíku. Mezi její mechanické vlastnosti patří především pevnost, tvrdost, houževnatost atd. Tento typ oceli má díky vysokému obsahu uhlíku a chromu vysokou pevnost a tvrdost a snese větší tlak a opotřebení. Zároveň díky své dobré houževnatosti není snadné tento typ oceli zkřehnout a lze jej použít ve složitějších prostředích. Odolný vůči korozi v mírné atmosféře, sladké vodní páře, čpavku, mnoha ropným produktům a organickým materiálům a řadě slabě kyselých prostředí. Teplota žíhání je velmi nízká a tvrdost po kalení je vysoká. Tvrdost obvykle dosahuje HRC56-58. Má dobrou odolnost proti korozi (magnetické) a silnou houževnatost.
Oblasti použití
Protože nerezová ocel 1.4112 má vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, je široce používána v ropném, chemickém průmyslu, námořním strojírenství, automobilech, potravinářství a dalších oborech. V ropném a chemickém průmyslu se díky své vynikající odolnosti proti korozi používá k výrobě reaktorů, potrubí a dalších zařízení. V oblasti námořního inženýrství se používá k výrobě klíčových částí lodí a pobřežních plošin. V automobilovém průmyslu se používá k výrobě komponentů, jako jsou výfukové systémy a spojovací prvky. V potravinářské oblasti se pro své dobré hygienické vlastnosti používá k výrobě kuchyňského vybavení a zařízení na zpracování potravin.
Výkon procesu
Procesní vlastnosti nerezové oceli 1.4112 zahrnují především vlastnosti při svařování, tepelném zpracování a zpracování. Tento typ oceli má dobrý svařovací výkon a lze jej svařovat různými metodami svařování. Tepelné zpracování může zlepšit jeho mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi, ale je třeba dbát na to, aby nedošlo k prasknutí nebo deformaci způsobené přehřátím nebo přechlazením. Má dobrý zpracovatelský výkon a lze jej použít pro soustružení, frézování, vrtání, závitování a další zpracovatelské operace. Jeho nevýhodou je, že je lepivý a rychle se zahřívá, ale brousí se snáze než jakákoli uhlíková ocel a mnohem snáze se řeže ruční pilou.
Požadavky na zpracování dílů
