Pan fydd y rhan fwyaf o bobl yn clywed 'haearn bwrw', maen nhw'n darlunio sgilet trwm neu reiddiadur Oes Fictoria. Dyna wyneb cyhoeddus y peth. Yn y fasnach, yn enwedig ar ôl degawdau fel yr ydym wedi'i gael yn QSY, rydych chi'n dysgu ei fod yn llai am y deunydd ei hun a mwy am y briodas rhwng priodweddau cynhenid haearn a'r broses castio a ddewiswyd i'w harneisio. Y camsyniad mwyaf? Ei fod yn ddeunydd sengl, unffurf. Dyw e ddim. Mae'r bwlch rhwng corff falf haearn hydwyth y mae angen iddo wrthsefyll pwysedd uchel a gwrthbwysau haearn llwyd sydd angen màs a dampio yn helaeth, a phontio'r bwlch hwnnw yw lle mae'r gwaith go iawn yn digwydd.
Coeden Deulu Castings Haearn
Ni allwch siarad am siop haearn bwrw heb ei dorri i lawr ar unwaith. Haearn llwyd, haearn hydwyth (nodular), haearn hydrin, graffit cywasgedig... mae gan bob un ei bersonoliaeth ei hun. Mae haearn llwyd, gyda'i naddion graffit, yn wych ar gyfer dampio dirgryniadau - meddyliwch am seiliau offer peiriant. Ond ceisiwch ei roi dan straen tynnol sylweddol ac mae'r naddion hynny'n gweithredu fel cychwynwyr crac adeiledig. Dyna lle mae haearn hydwyth yn dod i mewn. Mae'r driniaeth magnesiwm sy'n spheroidizes y graffit yn newid popeth. Mae cryfder tynnol yn neidio, byddwch yn cael rhywfaint o elongation. Mae'n newidiwr gêm ar gyfer rhannau sy'n gweld llwythi deinamig.
Rwy'n cofio prosiect yn gynnar, roedd cwsmer eisiau manifold hydrolig cymhleth yn yr hyn y maent yn ei alw'n haearn bwrw. Roedd y printiau'n nodi gradd generig. Fe wnaethom ni wthio'n ôl, gofyn am gylchoedd pwysau ac effaith bosibl. Nid oeddent wedi ei ystyried. Fe wnaethon ni brototeipio mewn haearn llwyd - roedd wedi'i beiriannu'n hyfryd, yn teimlo'n solet. Ond datgelodd profion pwysau ollyngiadau micro-mandylledd ar hyd y llwybrau naddion. Fe wnaethom newid i haearn hydwyth ferritig, addasu'r dyluniad gatio i sicrhau adferiad magnesiwm priodol. Cynhaliwyd yr ail rownd. Y wers? Mae'r fanyleb haearn bwrw bron yn ddiwerth heb y rhagddodiad.
Yna mae haearnau aloi. Ychwanegiadau nicel, cromiwm, molybdenwm. Nid yw'r rhain ar gyfer ymwrthedd cyrydiad yn unig. Maent yn sefydlogi'r pearlite, yn cynyddu cryfder ac yn gwrthsefyll gwisgo ar dymheredd uchel. Rydyn ni wedi gwneud gorchuddion pwmp ar gyfer slyri sgraffiniol gyda haearn gwyn aloi nicel-chrome 15-20%. Roedd y caledwch as-cast yn greulon, bron yn amhosibl ei beiriannu ac eithrio gyda malu. Mae'n rhaid i chi ddylunio ar gyfer hynny, cynllunio'r broses o'i gwmpas. Mae'n fwystfil hollol wahanol i'r graddau cyffredin.
Mae Proses yn Pennu Perfformiad: Shell vs Buddsoddiad
Yn ein siop, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co, Ltd (QSY), rydym yn rhedeg y ddau lwydni cragen a llinellau castio buddsoddiad. Nid yw'r dewis rhyngddynt ar gyfer cydran haearn yn ymwneud â chyfaint neu gost yn unig; mae'n ymwneud â geometreg a chywirdeb. Mae mowldio cregyn, gan ddefnyddio tywod wedi'i orchuddio â resin, yn rhoi gorffeniad arwyneb gwych a chywirdeb dimensiwn i chi o'i gymharu â thywod gwyrdd traddodiadol. Mae'n ardderchog ar gyfer rhannau cymhlethdod canolig fel cromfachau injan neu amgaeadau cywasgydd. Gall yr onglau drafft fod yn fach iawn, ac rydych chi'n cynnal cysondeb da.
Ond pan fydd gennych ddarnau mewnol, tandoriadau, neu geometregau gwirioneddol gymhleth a fyddai'n gofyn am gynulliadau craidd amhosibl mewn tywod, dyna lle mae buddsoddiad castio yn camu i mewn. Mae'r broses patrwm cwyr yn dal pob manylyn. Rydym wedi cynhyrchu impelwyr a gorchuddion tyrbinau mewn haearn hydwyth fel hyn. Y dal gyda haearn mewn castio buddsoddiad? Mae'n ymwneud â'r arllwys. Mae tymheredd arllwys uwch haearn o'i gymharu â dur neu superalloys yn pwysleisio'r gragen ceramig yn wahanol. Rydych chi'n cael mwy o risg o adwaith plisgyn metel, potensial ar gyfer diffygion arwyneb os nad yw'r gragen yn cael ei bobi'n berffaith. Mae'n gofyn am reolaeth dynn dros y cylchoedd dewax a sintro y gallech chi eu cael i ffwrdd â bod yn fwy blêr ar gyfer rhan ddi-staen.
Methiant sy'n aros gyda mi oedd rhediad o orchuddion synhwyrydd haearn hydwyth bach trwy gastio buddsoddiad. Roedd y rhannau'n edrych yn berffaith, wedi'u pasio'n weledol. Ond yn ystod prawf pwysau cwsmer, gollyngodd rhai ohonynt. Fe wnaethon ni eu rhannu, dod o hyd i ddagrau poeth microsgopig ger cyffordd. Y broblem oedd y gatio. Roeddem wedi defnyddio dyluniad wedi'i optimeiddio ar gyfer ystod solidoli dur. Roedd angen graddiant thermol mwy graddol ar haearn, gyda'i ymddygiad crebachu a charbon gwahanol, yn y maes penodol hwnnw. Fe wnaethom addasu'r cynllun sprue a rhedwr, ychwanegu oer bach yn y goeden gwyr. Ei ddatrys. Yr addasiadau proses-benodol cynnil hynny sy'n gwahanu cast y gellir ei ddefnyddio oddi wrth un dibynadwy.
Yr Ysgwyd Llaw Peiriannu: Castio ar gyfer y CNC
Dyma lle mae ein model integredig yn QSY yn talu ar ei ganfed. Ni allwch ysgaru'r broses castio o'r peiriannu sy'n dilyn. Gall castio fod yn gadarn yn ddimensiwn, ond os oes ganddo smotiau caledwch anghyson neu grebachu cudd, bydd yn dinistrio offer a rhannau sgrapio ar lawr y CNC. Rydym yn dylunio'r broses gastio gyda'r gosodiadau peiriannu a'r pwyntiau cyffwrdd cyntaf mewn golwg.
Gyda haearn bwrw, yn enwedig haearn llwyd, mae'r graffit rhad ac am ddim yn gweithredu fel iraid. Yn gyffredinol, gellir ei beiriannu. Ond gall amrywiadau yn y gyfradd oeri ar draws rhan arwain at ardaloedd o haearn oer (haearn gwyn) mewn rhannau tenau neu ger oerfel. Mae'r deunydd hwnnw'n hynod o galed a sgraffiniol. Ar un adeg roedd gennym swp o gyrff falf lle datblygodd y fflans, wedi'i oeri'n rhy gyflym, haen oer. Roedd yn cnoi trwy fewnosodiadau carbid mewn un pas. Roedd yr atgyweiriad ar ochr y broses: fe wnaethom addasu'r tymheredd arllwys ychydig ac ailosod yr oerfel mowldio i hyrwyddo oeri mwy unffurf. Aeth y cynnyrch peiriannu yn ôl i fyny.
Ar gyfer haearn hydwyth, mae'r machinability yn ardderchog, ond mae'r sglodion yn wahanol. Mae'n tueddu i dorri'n linynnau bach, hylaw 6 a 9 yn hytrach na llinynnau hir. Ond mae angen y geometreg a'r haenau cywir arnoch chi. Fe wnaethom safoni ar raddau penodol ar gyfer garwhau a gorffen haearn bwrw ar draws ein hadrannau CNC. Y cysondeb yn y deunydd castio sy'n dod i mewn - diolch i doddi a brechu dan reolaeth - yw'r hyn sy'n ein galluogi i gloi paramedrau peiriannu sefydlog. Os yw'r cemeg neu'r microstrwythur yn amrywio o swp i swp, mae eich rhaglenni CNC yn dod yn frwydr gyson o addasu.
Naws Deunydd: Y Cwestiwn Alloying
Er bod haearn bwrw plaen yn gorchuddio 80% o anghenion, mae'r diriogaeth aloi arbennig yn hynod ddiddorol. Rydym yn sôn am aloion sy'n seiliedig ar nicel neu'n seiliedig ar cobalt sy'n cael eu tywallt i fatricsau â haearn yn bennaf ar gyfer gwasanaeth eithafol. Ond weithiau, dim ond haearn syml sydd ei angen arnoch chi gyda thweak. Mae heyrn molybdenwm silicon ar gyfer sefydlogrwydd tymheredd uchel, fel maniffoldiau gwacáu, yn enghraifft dda.
Yr her gyda aloi haearn yw rheoli arwahanu. Mae gan yr elfennau aloi gysylltiadau gwahanol â charbon, a gallant wthio'r ffurfiant graffit mewn ffyrdd annisgwyl yn ystod solidiad. Ni allwch daflu'r elfennau i'r ffwrnais yn unig. Mae'n ychwanegiad mewn trefn, gyda rheolaeth tymheredd gofalus. Rydym yn cadw boncyffion manwl ar gyfer y rhagbrofion hyn - amser, tymheredd, trefn adio, math a maint y brechlyn. Mae'n gymaint o rysáit â phroses fetelegol.
Rwy'n cofio datblygu haearn hydwyth uchel-silicon ar gyfer cymhwysiad pwmp cemegol cyrydol. Roedd y silicon yn gwella ymwrthedd cyrydiad ond yn gwneud yr haearn yn fwy brau ac yn dueddol o ddioddef straen. Roedd yn rhaid i ni ei gydbwyso â chynnwys nicel uwch er mwyn cynnal rhywfaint o galedwch, a symudasom i ôl-gastio cylch anelio estynedig i leddfu'r straen. Cymerodd y datblygiad dri iteriad. Nid oedd y deunydd terfynol oddi ar unrhyw ddalen safonol; roedd yn radd berchnogol a anwyd o broblem benodol. Dyna lle haearn bwrw yn symud o nwydd i ateb peirianyddol.
Proses yw Ansawdd, Nid Arolygiad
Ni allwch archwilio ansawdd i mewn i gast. Dyma'r gred graidd. Ar gyfer haearn, mae'n dechrau gyda'r deunyddiau gwefru - yr enillion, haearn crai, dur sgrap. Gall halogion fel plwm neu dun, hyd yn oed mewn symiau hybrin, ddryllio'r strwythur graffit mewn haearn hydwyth. Rydym yn cyrchu ac yn gwahanu'n fanwl.
Yna mae rheolaeth proses. Mae tymheredd arllwys yn hollbwysig, ond felly hefyd yr amser rhwng triniaeth a thywallt. Ar gyfer haearn hydwyth, mae'r pylu magnesiwm yn real. Os byddwch yn aros yn rhy hir ar ôl y driniaeth nodularizing, mae'r golled anwedd magnesiwm yn cynyddu, mae'r cyfrif nodule yn gostwng, ac rydych mewn perygl o gael graffit dirywiol. Mae gennym ffenestr llym o driniaeth i'r mowld olaf a dywalltwyd. Mae'n cael ei fonitro ar gyfer pob gwres.
Profion annistrywiol yw eich ffrind. Rydym yn defnyddio profion ultrasonic ar rannau strwythurol hanfodol i chwilio am grebachu neu gynhwysiant. Ond mae'r prawf mwyaf trawiadol yn aml yn un syml: dadansoddiad torri i fyny a microstrwythur. Rydym yn gwneud hyn yn rheolaidd ar rannau erthygl gyntaf ac archwiliadau ar hap. Mae edrych ar y siâp nodule graffit, maint, a dosbarthiad o dan y microsgop yn dweud mwy wrthych am iechyd y broses nag unrhyw wiriad un dimensiwn. Dyma olion bysedd y toddi ac arllwys arbennig hwnnw. Ar ôl 30 mlynedd, fe gewch chi deimlad ohono. Gallwch edrych ar ficrostrwythur a bron i ddyfalu'r tymheredd arllwys a'r arfer brechu. Dyna'r anniriaethol, y rhan profiad na all unrhyw ddalen fanyleb ei dal yn llawn. Dyna sy'n troi'r weithred haearn bwrw o gam gweithgynhyrchu i grefft.
