
Pan fydd pwmp hydrolig yn methu o dan bwysau 350-bar, anaml y mae'r achos sylfaenol yn ddyluniad y system. Yn aml mae'n sengl ffatri trachywiredd castio cydran - fel ffroenell aloi cobalt neu amgaead silindr piston - a fethodd ei goddefiant ± 0.02 mm ar y tylliad mewnol. Rydyn ni wedi'i weld deirgwaith eleni yn unig: ffeiliau CAD union yr un fath, manylebau trin gwres union yr un fath, ond llwyddodd un swp i basio profion swyddogaethol tra bod un arall wedi cracio yn ystod dilysu pwysedd byrstio. Y gwahaniaeth? Olrhain deunydd, rheolaeth microstrwythur ar y rhyngwyneb peiriannu castio, a sut mae arolygu dimensiwn tynn yn cyd-fynd ag adolygiad metelegol.
Nid yw castio rhannau metel goddefgarwch uchel yn beiriannu gyda thywod yn lle carbid. Mae'n rheoli graddiannau thermol ar draws castiau dur 120 kg wrth gynnal galwadau GD&T ar gyfer cyfexiality, cylindricity, a gorffeniad wyneb - i gyd cyn i un offeryn CNC gyffwrdd â'r rhan. Yn QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO, LTD., Rydym yn trin buddsoddiad a castio tywod fel gweithrediadau peiriannu i fyny'r afon. Mae hynny'n golygu rheoli crebachu llwydni gydag araeau thermocouple amser real - nid mesur ôl-gast yn unig. Mae'n golygu rhag-gymhwyso pob lot aloi cobalt AMS 5387 yn erbyn maint grawn ASTM E112 a safonau cynhwysiant ASTM E1268 * cyn * arllwys. Ac mae'n golygu gwirio symudiad craidd mewn mowldiau tywod gan ddefnyddio sganio CT - nid archwiliad gweledol yn unig.
Mae'r ddisgyblaeth hon yn fwyaf pwysig ar gyfer cydrannau lle mae geometreg a microstrwythur yn anwahanadwy: falfiau pwysedd sy'n selio ar 400 ° C, rholeri siafft canol winsh sy'n cario llwythi deinamig 18 tunnell, neu sylfeini pwmp sy'n amsugno dirgryniad harmonig 120 Hz. Mae amrywiad trwch wal 0.05 mm mewn tai cobalt T800 yn newid cyfraddau oeri lleol - ac yn sbarduno trawsnewid martensitig lle dylai austenite ddominyddu. Y canlyniad? Micrograciau na fyddant yn ymddangos mewn profion treiddiad llifyn ond a fydd yn lluosogi o dan straen cylchol. Rydym yn dal y risgiau hynny'n gynnar oherwydd nid yw ein giât ansawdd yn arolygiad terfynol - mae'n dderbynneb materol.
Mae'r rhan fwyaf o gyflenwyr yn rhestru “peiriannu CNC,” “castio,” a “thriniaeth wres” fel gwasanaethau ar wahân. Ychydig iawn ohonynt sy'n eu hintegreiddio mor dynn fel bod crebachu castio yn gwneud iawn am wyriad peiriannu - neu fod cylchoedd trin gwres yn cael eu haddasu yn seiliedig ar ddarlleniadau caledwch as-cast gwirioneddol. Dyma beth sy'n gwneud gwahaniaeth:
Mae rhai cwsmeriaid yn gofyn: “Allwch chi ddal ±0.1 mm yn lle ±0.02 mm i dorri amser arweiniol?” Rydym yn ateb yn onest: Ydym - ond dim ond os yw'r rhan yn rhedeg mewn hydrolig pwysedd isel heb unrhyw lwyth blinder. Ar gyfer cymwysiadau traul uchel, mae goddefiannau rhyddach yn cynyddu straen cyswllt 37% (yn ôl damcaniaeth cyswllt Hertzian), gan gyflymu traul mewn rhyngwynebau piston-silindr. Fe wnaethom unwaith ailgyfrifo disgwyliad oes siafft winsh cerbyd peirianneg: gostyngodd rhediad ±0.05 mm fywyd gwasanaeth rhagweledig o 12,000 awr i 4,800 awr. Diflannodd yr “arbedion” wrth ystyried llafur adnewyddu caeau, amser segur a hawliadau gwarant.
Dyna pam nad ydym yn dyfynnu “bandiau goddefgarwch.” Rydym yn dyfynnu *canlyniadau swyddogaethol*: “Bydd y cwt silindr hwn yn cynnal grym selio >92% o'r enwol ar draws 50,000 o gylchoedd ar 320 bar.” Mae hynny'n gofyn am fwrw gweithrediad ffatri manwl gywir - nid dogfennaeth yn unig.
Y flwyddyn nesaf, rydym yn ardystio ein cyfleuster i AS9100 Rev D - nid oherwydd awyrofod yw ein marchnad fwyaf, ond oherwydd bod trylwyredd ei broses yn datgelu gwendidau cudd mewn trosglwyddiadau peiriannu castio. Rydym hefyd yn lansio rhaglen Ymchwil a Datblygu ar y cyd â sefydliad deunyddiau Ewropeaidd i fodelu llwybrau solidoli ar gyfer aloion cobalt T800 mewn geometregau cymhleth. Y nod? Rhagfynegi micro-wahanu cyn y tywalltiad cyntaf.
Os yw'ch cais yn gofyn am berfformiad ailadroddadwy o dan bwysau eithafol, tymheredd neu draul - peidiwch â setlo am gastio sy'n “cwrdd â'r llun.” Castio galw sy'n cwrdd â'r ffiseg. trachywiredd y galw wedi'i beiriannu i'r broses - nid yn unig yn cael ei fesur ar ôl iddo gael ei wneud. Dyna'r safon y tu ôl i bob rhan sy'n dwyn yr enw QINGDAO QIANGSENYUAN - a'r rheswm y mae OEMs byd-eang yn dychwelyd am eu trydedd a'u pedwerydd cenhedlaeth o gydrannau system pwmp, falf a hydrolig.