Cefnogaeth e-bost

info@tsingtaocnc.com

Cefnogaeth Galwadau

+86-19953244653

Oriau gwaith

Llun - Gwener 08:00 - 17:00

ffatri meteleg powdr metel

Nid yw rhannau diwydiannol perfformiad uchel yn goddef cyfaddawd - yn enwedig pan fyddant yn gweithredu o dan bwysau hydrolig 300 bar, amlygiad nwy gwacáu 600 ° C, neu draul sgraffinio parhaus mewn gwasanaeth maes olew. Dyna pam mae peirianwyr yn Haen-1 yn pwmpio OEMs ac integreiddwyr systemau hydrolig yn gynyddol yn osgoi gofannu traddodiadol ac yn troi at ffatri meteleg powdr metel atebion - nid fel wrth gefn, ond fel yr unig lwybr ymarferol i sefydlogrwydd dimensiwn, cysondeb microstrwythurol, a dibynadwyedd swyddogaethol mewn cydrannau cobalt-nicel fel gorchuddion pwmp AMS 5387 neu ffroenellau aloi T800.

Pam Mae Meteleg Powdwr yn Ennill Lle Mae Peiriannu'n Unig yn Methu

Rydym wedi ei weld dro ar ôl tro: mae cwsmer yn anfon lluniad llawn GD&T ar gyfer plwg aloi cobalt gyda goddefgarwch lleoliadol 0.01 mm ar chwe thwll dall - ac yn disgwyl rheolaeth drwch wal ± 0.005 mm ar draws cyfuchlin radiws 120 mm. Peiriannu CNC o biled solet? Posibl - ond mae cyfraddau sgrap yn codi uwchlaw 40% oherwydd caledu gwaith, gwyro offer, a lluosogi micro-grac yn AMS 5387. Castio buddsoddiad? Gwell cnwd, ond mae risgiau mandylledd yn sbarduno sgrinio ultrasonic 100% - a dim sicrwydd o hyd o wasgariad carbid unffurf.

Mae meteleg powdwr yn pontio'r bwlch hwnnw. Trwy wasgu'n boeth yn isostatically (HIP) powdr Co-Ni-Cr-Mo wedi'i aloi ymlaen llaw, rydym yn cloi mewn dwysedd bron yn ddamcaniaethol * cyn * peiriannu terfynol. Y canlyniad? Dim bylchau mewnol. Dim anghysondebau llif grawn cyfeiriadol. Dim ystumiad thermol yn ystod triniaeth wres. Ac yn hollbwysig - nid oes angen tynnu 70% o ddeunydd crai dim ond i gyrraedd siâp net. Torrodd un gwneuthurwr pwmp o Ogledd America yr amser arweiniol 36% a chyfanswm y gost fesul rhan 29% ar ôl newid o gofannu i beiriannu i orchuddion silindr â pheiriant gorffen HIP +.

Pedwar Gallu Na ellir eu Trafod Mae'n rhaid i Chi eu Dilysu

A gwir ffatri meteleg powdr metel nid yw'n cael ei ddiffinio gan fod yn berchen ar wasg - caiff ei fesur yn ôl pa mor dynn y mae'n rheoli pedwar parth rhyngddibynnol:

  • Olrhain deunydd crai: Rhaid i bob swp o bowdr T800 neu AMS 5387 gario tystysgrifau melin llawn - nid cyfansoddiad yn unig, ond cynnwys ocsigen (<150 ppm), dosbarthiad maint gronynnau (D50 = 15–25 µm), a data dwysedd tap. Rydym yn gwrthod lotiau powdr heb baramedrau HIP ardystiedig wedi'u logio yn erbyn pob rhif gwres.
  • Disgyblaeth proses HIP: Nid yw pwysau yn unig yn gwarantu dwysedd. Mae ein cylch HIP yn dal 1150 ° C ar 150 MPa am 3 awr - yna'n oeri ar ≤5 ° C / min o dan argon. Gwyrwch gan 10°C neu 10 MPa, ac rydych mewn perygl o fondio tryledu anghyflawn ar ryngwynebau gronynnau.
  • Ffyddlondeb dimensiwn ôl-HIP: Mae rhannau HIP yn crebachu'n anisotropic - hyd at 0.18% yn echelinol, 0.09% yn rheiddiol. Mae ein rhaglennu CNC yn gwneud iawn trwy ddefnyddio mapiau crebachu wedi'u sganio â laser, nid gwrthbwyso generig. Dyna sut rydyn ni'n dal ± 0.008 mm ar ID turio piston ar ôl ei falu'n derfynol.
  • Dilysiad swyddogaethol y tu hwnt i CMM: Nid yw mesuriad cydgysylltu perffaith yn golygu dim os bydd y rhan yn methu â phrofi byrstio. Rydym yn dilysu pob llety falf pwysedd ar bwysau gweithio 1.5 × am 60 munud - gyda mapio straen amser real trwy gydberthynas delwedd ddigidol (DIC).

Pan fydd Peiriannu Castio Hybrid yn Curo PM Pur

Mae rhai rhannau yn herio llwybrau powdr pur. Mae angen haen allanol T800 sy'n gwrthsefyll traul ar rholer siafft canolfan winch - ond rhaid i'w graidd amsugno llwythi sioc heb dorri asgwrn brau. Yma, mae ein swbstrad dur cast tywod yn cael ei ymdreiddio ag aloi cobalt tawdd o dan wactod, ac yna'n cael ei drin fel uned sengl. Mae cryfder y bond yn fwy na 620 MPa - wedi'i wirio gan drawstoriad SEM / EDS. Adroddodd cwsmeriaid a roddodd gynnig ar gladin am y tro cyntaf am ddadlaminadu ar ôl 4,200 o gylchoedd; pasiodd ein fersiwn hybrid 18,500 o gylchoedd mewn profion blinder trydydd parti.

Nid yw hyn yn ddamcaniaethol. Dyma beth sy'n ein galluogi i ddarparu geometregau ansafonol - fel sylfeini pwmp diflas ecsentrig gyda sianeli oerydd integredig - a fyddai'n gofyn am bum set ar wahân ar offer confensiynol. Rydyn ni'n eu peiriannu mewn dwy weithred: gorffeniad HIP + garw ar felin 5-echel gydag offer byw a gogwydd B-echel.

Beth i'w Fynnu Cyn Rhyddhau'r SRh

Gofynnwch y tri chwestiwn hyn i'ch cyflenwr - a cherdded i ffwrdd os nad yw'r atebion yn ddigon penodol:

  1. “Dangoswch i mi y tri log rhediad HIP olaf ar gyfer AMS 5387 - gan amlygu cyfradd ramp tymheredd, amser aros, ac adroddiadau metelograffeg ôl-gylchu.”
  2. “Sut mae gwirio absenoldeb micro-mandylledd o dan 25 µm? Ai CT pelydr-X, dadansoddiad cyfnod uwchsonig, neu doriad dinistriol ydyw?”
  3. “Os yw fy llun yn nodi sgôr pwysau Dosbarth 900 ASME B16.34, beth yw eich protocol prawf gollwng wedi'i ddogfennu - a beth yw eich cyfradd pasio hanesyddol?”

Yn QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Gellir archwilio'r logiau hynny o fewn 2 awr. Mae ein prawf gollwng yn defnyddio sbectrometreg màs heliwm ar bwysau dylunio 1 × am 120 eiliad - cyfradd basio: 99.87% dros 14,200 o rannau wedi'u cludo ers Ch3 2022. Rydym yn rhannu coflenni arolygu llawn - nid crynodebau - gyda phob llwyth.

Ar gyfer cydrannau sy'n hanfodol i genhadaeth, nid yw meteleg powdr yn ymwneud â lleihau costau. Mae'n ymwneud â dileu moddau methiant cyn iddynt fynd i mewn i'ch llinell ymgynnull. Os yw eich prosiect nesaf yn gofyn am AMS 5387, T800, neu rannau manylder aloi uchel eraill lle na ellir negodi geometreg, uniondeb ac ailadroddadwyedd - mae angen mwy na ffatri meteleg powdr metel. Mae angen un arnoch sy'n trin pob rhif gwres fel olion bysedd, pob cylch HIP fel gweithdrefn lawfeddygol, a phob adroddiad CMM fel dogfen gyfreithiol. Dyna'r llinell sylfaen. Mae unrhyw beth llai yn peryglu eich uptime, eich hawliadau gwarant, a'ch enw da.


Cysylltiedig Cynhyrchion

Cynhyrchion Cysylltiedig

Gwerthiant Gorau Cynhyrchion

Cynhyrchion Gwerthu Gorau
Cartref
Cynhyrchion
Amdanom Ni
Cysylltwch

Os gwelwch yn dda gadewch neges i ni