Pan fydd peirianwyr angen galluoedd ffatri mowldio chwistrellu micro-fetel ar gyfer rhannau o dan 5 mm gyda goddefgarwch ±0.01 mm, anaml y byddant yn dechrau gyda chwiliad Google. Maen nhw'n dechrau gyda phrototeip a fethodd - ffroenell aloi cobalt a holltodd yn ystod profion pwysau hydrolig, twll turio pwmp a symudodd allan o'r rownd ar ôl triniaeth wres, neu rholer siafft canolfan winsh a wisgodd yn anwastad ar ôl 200 awr mewn amodau alltraeth llawn halen. Rydym wedi gweld y tri - ac wedi gosod pob un nid trwy addasu goddefiannau, ond trwy ailfeddwl sut mae gweithgynhyrchu rhannau bach manwl gywir yn pontio'r bwlch rhwng meteleg powdr a dibynadwyedd swyddogaethol.
Nid “MIM llai” yn unig yw mowldio chwistrellu micro-fetel - mae'n gofyn am reolaeth fetelegol ar y raddfa micron
Mae mowldio chwistrelliad micro-metel gwirioneddol (μMIM) yn wahanol i MIM safonol mewn tair ffordd na ellir eu trafod: rhaid i ddosbarthiad maint gronynnau powdr aros o dan 5 μm D90, mae tynnu rhwymwr yn gofyn am broffilio thermol graddiant i atal micro-gracio mewn waliau tenau (<0.3 mm), a rhaid i sintering gyflawni ≥98.5% dwysedd damcaniaethol heb coarsening grawn. Mae llawer o gyflenwyr yn labelu rhannau fel “micro” os ydyn nhw o dan 10 g - ond mae rhannau μMIM go iawn yn pwyso 0.05-2.5 g ac yn cynnwys nodweddion fel sianeli oeri diamedr 0.15 mm, trwch waliau 0.08 mm, a galwadau GD&T ar gyfer gwir safle o fewn 0.005 mm.
Dyna pam nad yw dewis deunydd yn ddewisol - dyma'r penderfyniad peirianneg cyntaf. Mae aloi cobalt AMS 5387 yn gweithio lle mae 316 di-staen yn methu: mewn amgylcheddau slyri cyflymder uchel, ar dymheredd gweithredu 450 ° C, o dan lwythi blinder cylchol sy'n fwy na 10⁷ cylchred. Ond mae ei strwythur mân yn ei wneud yn anfaddeuol yn ystod dadrwymo. Rydym yn defnyddio proses toddyddion/thermol dau gam gyda monitro colled màs amser real - nid cylchoedd amser sefydlog - oherwydd mae amrywiad swp-i-swp yng nghyfraddau trylediad rhwymwyr yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfanrwydd rhan werdd.
Mae integreiddio fertigol yn datrys pa gontract allanol sy'n torri
Mae'r rhan fwyaf o fethiannau μMIM yn olrhain yn ôl i drosglwyddiadau: mae'r cyflenwr MIM yn cludo bylchau wedi'u sintro; mae'r siop peiriannu yn cael trafferth gyda daliad gwaith ar flanges 3-mm-diamedr; ni all y triniwr gwres ailadrodd yr union ramp austenitig sydd ei angen ar gyfer gwasgariad carbid AMS 5387. Rydym yn rhedeg pob un o'r tri cham o dan un to ardystiedig ISO 9001 yn Qingdao—ac mae hynny'n newid popeth.
- Mae peiriannu CNC yn defnyddio melinau 5-echel gydag offer byw a stilio yn y broses - yn hanfodol wrth wynebu fflans 0.2 mm o drwch gyda gwastadrwydd ± 0.003 mm
- Mae triniaeth wres yn cynnwys carburizing gwactod ar gyfer cydrannau sy'n seiliedig ar T800, gyda phwysau rhannol ocsigen wedi'i reoli i <10⁻⁴ mbar i atal ocsidiad arwyneb ar gyfuchliniau cymhleth
- Mae gorffeniad arwyneb yn cymhwyso electropolishing gyda dwysedd cerrynt wedi'i fapio i geometreg leol - dim corneli dall, dim micro-byllau mewn llwybrau llif
Nid goddefiannau yn unig sydd gennym. Rydym yn dal goddefiannau * swyddogaethol *: garwedd arwyneb Ra ≤ 0.2 μm ar wynebau selio, cysondeb micro-galedwch ar draws trawstoriadau 0.5 mm, a phroffiliau straen gweddilliol wedi'u gwirio trwy ddifreithiant XRD - nid dim ond caledwch Rockwell C gwiriadau.
Mae dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu yn dechrau cyn i'r ffeil CAD gyntaf gael ei chadw
Mae cwsmeriaid yn aml yn gofyn: “Allwch chi wneud hyn?” Rydyn ni'n ateb: “Ie - ond dim ond os ydyn ni'n addasu'r radiws yma, symudwch leoliad y giât yno, a nodi awyrgylch sintro gwahanol.” Er enghraifft, methodd plwg aloi cobalt gydag edau fewnol 0.4 mm dro ar ôl tro nes i ni symud o edafu mewnol ôl-sinter i ffurfio edau yn ystod peiriannu cyflwr gwyrdd - yna cymhwyso nitriding tymheredd isel yn lle caledu confensiynol. Fe wnaeth y newid hwnnw dorri cyfradd sgrap o 37% i 1.8%.
Rydym yn dilysu pob llun ar gyfer dichonoldeb μMIM - gwirio onglau drafft (o leiaf 0.5 °), osgoi corneli mewnol miniog (R ≥ 0.1 mm), gwirio trawsnewidiadau trwch wal (dim cymhareb > 3: 1), a modelu llif rhwymwr i ragfynegi llinellau weldio mewn gorchuddion pwmp â waliau tenau. Os yw'ch GD&T yn galw allan safle cyfansawdd ar dri datwm sydd 2 mm rhyngddynt, byddwn yn tynnu sylw ato - ac yn cynnig strategaeth datwm un wyneb sy'n darparu'r un canlyniad swyddogaethol gyda chost archwilio 40% yn is.
Nid yw dibynadwyedd yn cael ei fesur mewn ardystiadau - mae wedi'i ymgorffori ym mhob lot
Nid gwaith papur yw olrhain. Mae'n godau lot wedi'u hysgythru â laser ar bob rhan, tystysgrifau deunydd crai yn gysylltiedig â rhediadau sintro unigol, ac adroddiadau CMM wedi'u harchifo am 15 mlynedd - nid yn unig ar gyfer archwiliadau, ond felly pan fydd cwsmer yn adrodd ei fod wedi treulio 12,000 o oriau gweithredu, gallwn dynnu'r union log triniaeth wres, cofnod swp rhwymwr, a sgan ymyriant optegol o'r diwrnod cynhyrchu cyntaf.
Mae ein ffatri mowldio chwistrellu micro-fetel yn gwasanaethu OEMs hydrolig yn yr Almaen sy'n mynnu tystysgrifau EN 10204 3.1, contractwyr maes olew yn Texas sy'n gofyn am gydymffurfiaeth API Q1, a dylunwyr pwmp yn Singapore sydd angen dilysu gorffeniad wyneb ASME BPE. Nid daearyddiaeth yw'r hyn sy'n eu huno - gwrthod derbyn “digon da” ar rannau sy'n selio, yn mesur, neu'n cylchdroi o dan lwythi sy'n hanfodol i fywyd.
Os yw eich prosiect rhan fach nesaf yn cynnwys aloion cobalt, waliau tenau goddefgarwch tynn, neu arwynebau swyddogaethol y mae'n rhaid iddynt oroesi cyfryngau sgraffiniol - dechreuwch ag ymddygiad materol, nid manylebau peiriant. Dechreuwch gyda pherchnogaeth proses, nid cyflymder dyfynbris. Dechreuwch gyda phartner sy'n trin pob gwyriad 0.02 mm fel ymchwiliad achos gwraidd, nid ildiad goddefgarwch. Dyna sut mae cywirdeb yn dod yn rhagweladwy.
