Cynhyrchu powdr metel o ansawdd uchel yw'r cam hanfodol cyntaf mewn unrhyw ffatri meteleg powdr - a gall y cyswllt gwannaf yn y gadwyn beryglu pob proses i lawr yr afon. Yn QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., rydym wedi prosesu dros 12,000 kg o bowdrau cobalt-nicel a dur di-staen ar gyfer cyrff falf hydrolig, gorchuddion pwmp, a ffroenellau sy'n cydymffurfio ag AMS 5387 ers 2021. Nid oedd yr hyn a ddysgwyd gennym yn ddamcaniaethol: achosodd dosbarthiad cynnar anghyson 7% o'r gronynnau T30 methiant siner. rhannau aloi; cynnwys lleithder uwch na 0.08% sbarduno tyllu arwyneb yn ystod gwasgu isostatig poeth; ac fe wnaeth olrheinioldeb swp cyflenwyr heb ei wirio oedi tri archwiliad cwsmer. Mae cynhyrchu powdr yn y byd go iawn yn gofyn am fwy nag offer - mae'n gofyn am ddisgyblaeth metelegol, protocolau ailadroddadwy, a dim goddefgarwch ar gyfer amrywioldeb.
Atomization: Lle mae Cemeg yn Cwrdd â Chinemateg
Mae atomization nwy yn parhau i fod yn ddull o fynd-i-mewn ar gyfer aloion sy'n seiliedig ar cobalt fel T800 ac AMS 5387 - yn enwedig pan nad yw sefydlogrwydd dimensiwn o dan lwythi hydrolig 200 MPa yn agored i drafodaeth. Rydym yn defnyddio nitrogen ar bwysedd 7.2 MPa ac ongl gwrthdaro llif toddi 45 ° i gyflawni D50 = 28–32 μm gyda <5% yn rhy fawr (>106 μm) gronynnau. Mae atomization dŵr yn gweithio ar gyfer powdrau dur strwythurol (ee, SS316L ar gyfer sylfeini pwmp), ond dim ond ar ôl anelio ôl-atomeg llym ar 950 ° C mewn hydrogen i leihau cynnwys ocsigen o dan 0.15 wt%. Yn hollbwysig, nid ydym byth yn hepgor y prawf gwasgariad ultrasonic cyn rhidyllu: os bydd gronynnau'n ail-grynhoi o fewn 90 eiliad mewn alcohol isopropyl, rydym yn gwrthod y lot—hyd yn oed os bydd dadansoddiad rhidyll yn mynd heibio. Mae hynny oherwydd bod crynoadau yn torri'n anrhagweladwy yn ystod cywasgu, gan greu graddiannau dwysedd sy'n cychwyn micro-graciau yn ystod sintro.
Proses electrod Rotari: Ar gyfer Pan Na Allwch Chi Fforddio Ocsidau
Ar gyfer ffroenellau cobalt-nicel sy'n gweithredu uwchlaw 650 ° C mewn offer twll lawr olew a nwy, mae cynhwysiant ocsid yn drychinebus. Yma, mae prosesu electrod cylchdro (REP) yn darparu'r hyn na all atomization nwy: ocsigen bron yn sero (<0.02 wt%), morffoleg sfferig, a rheolaeth maint tynn (D10-D90 rhychwant <1.8). Rydyn ni'n troelli electrodau AMS 5387 ar 12,500 rpm y tu mewn i siambrau gwactod a ddelir ar 1 × 10−2 mbar. Mae'r powdr canlyniadol yn llifo ar 22 s/50g (Lliffesurydd Neuadd), yn pacio i ddwysedd ymddangosiadol 62%, ac yn sinteri i > 99.2% o ddwysedd damcaniaethol heb HIP. Ond nid yw REP yn gyffredinol - rydym yn ei osgoi ar gyfer castiau haearn sydd angen safleoedd cnewyllol graffit. Yn lle hynny, rydyn ni'n defnyddio powdr Fe-2.5C wedi'i atomeiddio â dŵr gyda gwahaniad carbon rheoledig, yna'n ychwanegu graffit naddion 0.8% wrth gymysgu i sicrhau nodiwlau graffit unffurf ar ôl anelio sinter.
Gatiau o Ansawdd: Dim Dail Powdwr Heb Pasio'r Pedwar
Rydym yn gorfodi pedwar pwynt gwirio na ellir eu trafod cyn i unrhyw swp powdr symud i gyfuniad:
- Gwirio cemegol: ICP-OES yn erbyn deunyddiau cyfeirio ardystiedig (CRM NIST SRM 1262a ar gyfer Co, CRM NIST SRM 3125a ar gyfer Ni); gwyriad >0.15% yn sbarduno ail brawf llawn
- Maint a siâp gronynnau: diffreithiant laser (Malvern Mastersizer 3000) + delweddu SEM; cymhareb agwedd >1.8 neu gylchedd <0.7 yn anghymhwyso
- Llif a dwysedd: Hall Flowmeter + Scott Cyfrolydd; rhaid i gyfradd llif fod yn 18–24 s/50g, dwysedd swmp 2.8–3.1 g/cm³
- Sgrinio halogiad: Ferrography ar gyfer malurion traul fferrus; Sgan XRF ar gyfer olion Cr, Mo, neu Ti o rediadau blaenorol
Rydym yn cofnodi pob canlyniad yn ein system MES ardystiedig ISO 9001 - gydag olrheiniadwyedd deunydd llawn yn ôl i rif gwres ingot amrwd. Os bydd swp yn methu hyd yn oed un giât, caiff ei ail-doddi - nid ei israddio.
Pam Mae “Effeithlon” yn golygu Amrywiad Rheoledig, Nid Cyflymder
Mae rhai ffatrïoedd yn mynd ar ôl tunelledd yr awr. Rydym yn mynd ar ôl gwyriad safonol. Yn ein cynhyrchiad powdr mewn gweithrediadau ffatri meteleg powdr, mae effeithlonrwydd yn golygu dal D50 amrywiad i ±0.9 μm ar draws 10 swp yn olynol - heb dorri amser atomization 12%. Pam? Oherwydd bod gorchuddion silindr pwmp piston wedi'u peiriannu o bowdr â ±3.2 μm D50 dangosodd amrywiad gyfraddau gollwng 22% yn uwch mewn profion pwysedd ar 350 bar. Rydym yn buddsoddi mewn monitro tymheredd plasma amser real, rheoli pwysedd nwy dolen gaeedig, a graddnodi sigwyr rhidyll awtomataidd bob 4 awr. Nid yw'r ROI yn allbwn cyflymach - mae'n dileu ail-weithio ar seddi falf aloi cobalt $ 4,200.
CO TECHNOLEG QINGDAO QIANGSENYUAN, LTD. yn trin powdr nid fel deunydd crai ond fel DNA sylfaenol pob cydran. Mae ein llif gwaith cynhyrchu powdr mewn ffatri meteleg powdr yn dechrau gyda dilysu cemeg aloi, yn parhau trwy atomization wedi'i optimeiddio'n cinematig, ac yn dod i ben dim ond ar ôl i bedair giât ansawdd annibynnol gadarnhau ailadroddadwyedd - nid unwaith yn unig, ond ar draws pob cilogram yn y lot. Dyna sut mae falfiau pwysau yn goroesi bywyd gwasanaeth 15,000 awr mewn pympiau tanfor. Dyna sut mae rholeri siafft canolfan winch yn cynnal rhediad o dan 8 μm ar ôl 500 o gylchoedd thermol. Mae'r dyfodol yn perthyn i gynhyrchwyr powdr sy'n mesur llwyddiant nid mewn cilogramau fesul shifft - ond mewn microstrwythurau fesul micromedr.
