Mae castio mowldio cregyn yn darparu manwl gywirdeb, ailadroddadwyedd, a gorffeniad wyneb heb ei ail gan gastio tywod confensiynol - yn enwedig ar gyfer cymhlethdod canolig, cydrannau cyfaint uchel fel cyrff falf hydrolig, gorchuddion pwmp, a siafftiau winsh. Rydym wedi cynhyrchu dros 12,000 o gastiau haearn a dur wedi'u mowldio â chregyn yn ystod y tair blynedd diwethaf yn unig - y rhan fwyaf o dan oddefiant dimensiwn ± 0.15 mm ac arwyneb as-cast Ra 3.2 µm. Nid yw hyn yn ddamcaniaethol. Dyma beth sy'n digwydd pan fyddwch chi'n cyfuno cemeg resin ffenolig, tymheredd blwch craidd rheoledig, a monitro trwch cregyn amser real ar lawr y siop.
Cam 1: Paratoi Patrwm - Mae Manwl yn Dechrau Gyda'r Meistr
Rydyn ni'n defnyddio patrymau dur neu alwminiwm caled - byth yn bren nac aloion wedi'u toddi'n isel - ar gyfer mowldio cregyn. Pam? Oherwydd bod bywyd patrwm yn rheoli cost fesul rhan yn uniongyrchol ar gyfeintiau uwch na 500 o unedau. Mae ein patrymau'n cynnwys onglau drafft manwl gywir (0.5 ° - 1.5 °), rhigolau awyrell heb fod yn gulach na 0.8 mm, a nodweddion gatio integredig sy'n dileu torri rhedwr â llaw. Mae pob patrwm yn destun gwiriad CMM yn erbyn GD&T cwsmer cyn ei ddefnyddio gyntaf. Mae rhai cleientiaid yn anfon prototeipiau printiedig 3D atom ar gyfer profion swyddogaethol - ond nid ydym byth yn bwrw oddi arnynt. Mae diffyg cyfatebiaeth ehangu thermol rhwng resin printiedig a metel tawdd yn achosi rhyfel anrhagweladwy yn y gragen.
Cam 2: Ffurfiant Cregyn - Nid yw Gwres, Resin ac Amseru yn Negodiadwy
Mae'r patrwm wedi'i gynhesu ymlaen llaw i 220-250 ° C. Rhy oer? halltu resin anghyflawn. Rhy boeth? Dadelfeniad cynamserol a diffygion nwy. Rydyn ni'n ei orchuddio â thywod silica mân (rhwyll 40-100) wedi'i gymysgu â resin ffenolig thermosetting 2.5-5%. Mae'r patrwm gorchuddio yn cylchdroi y tu mewn i flwch dympio am 10-20 eiliad - dim ond yn ddigon hir i gragen unffurf 6-12 mm ffurfio. Yna caiff ei wrthdroi a'i bobi ar 380-420 ° C am 2-4 munud. Mae'r pobi olaf hwnnw'n croesi'r resin yn llawn. Hepiwch ef, ac mae'r gragen yn dadfeilio yn ystod cydosod llwydni. Rydym yn monitro tymheredd popty bob 90 eiliad gan ddefnyddio thermocyplau wedi'u graddnodi - nid darlleniadau amgylchynol.
Cam 3: Cynulliad yr Wyddgrug - Mae Aliniad yn pennu Sefydlogrwydd Dimensiwn
Mae dwy hanner cragen yn cael eu gludo â gludiog ffenolig wedi'i actifadu â gwres neu wedi'i binio'n fecanyddol. Dim clai, dim ewinedd, dim tâp. Mae camaliniad hyd yn oed 0.3 mm yn ymddangos fel fflach ar arwynebau sy'n dal pwysau - fel fflansau tai silindr neu diroedd sedd falf. Ar gyfer rhannau anghymesur, rydym yn defnyddio pinnau hoelbren gyda goddefgarwch lleoliadol ± 0.01 mm. Cyn arllwys, mae pob mowld wedi'i ymgynnull yn mynd trwy orsaf aliniad optegol. Os yw'r bwlch rhwng haneri yn fwy na 0.1 mm ar unrhyw adeg, caiff ei sgrapio - heb ei ail-weithio. Mae Reassembly yn cyflwyno gwall cronnus.
Cam 4: Arllwys a Solideiddio - Llif Rheoledig yn Atal Cythrwfl
- Cedwir y tymheredd arllwys o fewn ± 15 ° C o'r ystod optimaidd - e.e., 1,420-1,450 ° C ar gyfer haearn llwyd Dosbarth B ASTM A126
- Metel yn mynd i mewn trwy gatiau gwaelod i leihau caethiwed ocsid
- Mae ysgwyd yn digwydd 15-25 munud ar ôl arllwys - wedi'i amseru fesul trwch adran, nid amser cloc
- Dim oeri gorfodol. Mae diffodd cyflym yn cracio cregyn ac yn achosi straen gweddilliol mewn gorchuddion â waliau tenau
Ar un adeg fe wnaethom arllwys 48 o orchuddion silindr pwmp piston union yr un fath mewn un gwres. Roedd chwech yn dangos micro-grebachu yn y toriad porthladd falf. Achos gwraidd? Gostyngiad o 7°C mewn tymheredd lletwad yn ystod y 12 tywalltiad diwethaf. Nawr rydyn ni'n cofnodi'r tymheredd arllwys ar gyfer pob mowld unigol - ac yn gwrthod unrhyw swp lle mae'r amrywiad yn fwy na ± 10 ° C.
Cam 5: Trin Ôl-Gastio - Lle Mae Uniondeb Arwyneb Yn Cael ei Ennill neu ei Colli
Mae mowldio cregyn yn rhoi siâp bron-rhwyd - ond nid siâp rhwyd. Mae arwynebau selio critigol yn dal i fod angen peiriannu CNC. Dyna pam rydyn ni'n integreiddio castio a pheiriannu o dan yr un to. Mae ein castiau haearn yn mynd yn syth o ysgwyd allan i ganolfannau peiriannu llorweddol - dim storfa ganolraddol. Pam? Mae amsugno lleithder i arwynebau mandyllog yn achosi tyllau pin hydrogen yn ystod triniaeth wres ddilynol. Rydym hefyd yn osgoi ffrwydro ergyd ar rannau a fwriedir ar gyfer cymwysiadau sy'n gydnaws â AMS 5387; mae cyfryngau onglog yn niweidio'r strwythur grawn ger yr wyneb sydd ei angen ar gyfer ymwrthedd blinder mewn cydrannau pwmp cobalt-aloi.
Mae castio mowldio cregyn yn rhagori lle mae diffyg cysondeb mewn castio tywod ac mae buddsoddiad yn cyfyngu ar gyllidebau - yn nodweddiadol ar gyfer rhannau sy'n pwyso 0.5 kg i 50 kg, cyfeintiau blynyddol o 1,000 i 50,000 o unedau, a deunyddiau gan gynnwys haearn hydwyth, dur carbon, dur di-staen, ac aloion gwrthsefyll nicel. Yn QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Rydym yn trin mowldio cregyn nid fel proses annibynnol ond fel un nod mewn dolen orffen castio-peiriannu-gwiriedig. Mae pob cydran wedi'i mowldio â chregyn a gludwn yn cynnwys olrhain deunydd llawn, dimensiynau wedi'u hardystio gan CMM, a hanes thermol wedi'i ddogfennu - o bobi patrwm i ryddhad straen terfynol. Dyna sut mae falfiau pwysau yn goroesi 20,000 o gylchoedd PSI. Dyna sut mae rholeri siafft canolfan winch yn cynnal rhediad o dan 0.02 mm ar ôl 10,000 o oriau. Nid yw manwl gywirdeb yn cael ei gyflawni mewn un cam. Mae wedi'i gloi i mewn - cam wrth gam.
