
Pan fydd peirianwyr yn nodi castio trachywiredd silica sol ar gyfer rhannau metel cywirdeb uchel, nid proses yn unig maen nhw'n dewis - maen nhw'n dewis trothwy dibynadwyedd. Mae castio buddsoddiad silica sol yn darparu goddefgarwch dimensiwn ± 0.05 mm, gorffeniadau wyneb i lawr i Ra 1.6 μm, a chyfanrwydd siâp ger-rhwyd ar gyfer cydrannau sy'n gweithredu o dan bwysau hydrolig 350 bar neu feicio thermol 600 ° C. Nid yw'r lefel honno o gysondeb yn deillio o ffowndrïau generig. Mae'n gofyn am ddisgyblaeth faterol, trylwyredd metroleg, a phrofiad aloi dwfn-benodol - yn enwedig gyda graddau cobalt-nicel fel AMS 5387 a T800.
Mae Silica sol yn cynnig tair mantais na ellir eu trafod dros rwymwyr amgen: sefydlogrwydd thermol uwchlaw 1,100 ° C, dim gweddillion alcalïaidd ar ôl dewaxing, a chryfder cragen llwydni eithriadol yn ystod tywallt metel tymheredd uchel. Rydym wedi gweld castiau gwydr dŵr yn cracio yn ystod triniaeth wres ôl-gast pan oedd cyfraddau oeri yn uwch na 1.2 ° C / eiliad. Mae cregyn sol silica yn dal ffyddlondeb dimensiwn trwy'r cylchoedd hynny - yn hanfodol wrth beiriannu amgaeadau silindr pwmp piston lle mae'n rhaid i amrywiad trwch wal aros o dan ± 0.12 mm ar draws diamedrau 320 mm. Mae gludedd isel y rhwymwr hefyd yn galluogi dyblygu rhigolau oerydd 0.3 mm o led mewn ffroenellau aloi cobalt - nodweddion amhosibl eu hychwanegu post-cast heb gyfaddawdu bywyd blinder.
Mae'r rhan fwyaf o gyflenwyr yn allanoli castio, peiriannu neu orffen. Mae hynny'n creu bylchau handoff: mae lwfans stoc 0.08 mm ar castio dur yn dod yn 0.15 mm ar ôl peiriannu garw oherwydd gwisgo offer heb ei gofnodi; mae triniaeth wres yn ystumio dimensiynau oherwydd nad oes gan weithredwr y ffwrnais y llun GD&T gwreiddiol. Yn QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Mae pob cam yn digwydd o dan un to sy'n cydymffurfio â ISO. Pan fyddwn yn bwrw rhan pwmp AMS 5387, mae ein metelegwyr yn gwirio tystysgrifau deunydd crai cyn toddi. Mae ein tîm CNC yn peiriannau'n uniongyrchol o'r cyflwr as-cast gan ddefnyddio dolenni adborth CMM wedi'u gosod ar osodiadau - dim ailosodiad. Mae malu wyneb yn dilyn yn syth ar ôl lleddfu straen, gan gloi gwastadedd o fewn 0.005 mm ar draws hyd 450 mm. Mae'r parhad hwnnw'n dileu gwall cronnol - ac yn esbonio pam mae 92% o'n cydosodiadau falfiau pwysau yn pasio profion swyddogaethol ar y rhediad cyntaf.
Nid yw aloion cobalt-nicel yn ymddwyn fel 316 di-staen. Mae eu cyfradd caledu gwaith yn cynyddu ar ôl tynnu deunydd o 15%. Mae eu dargludedd thermol 30% yn is na dur carbon - felly mae'n rhaid i hylif torri gyrraedd union gyfesurynnau llwybr offer neu mae toddi lleol yn digwydd. Rydym yn mapio pob cydran T800 yn ein llyfrgell broses: RPM gwerthyd, cyfraddau porthiant fesul segment cyfuchlin, hyd yn oed onglau ffroenell oerydd. Ar gyfer plygiau aloi cobalt gyda thrwch wal 0.8 mm, rydym yn defnyddio melinau diwedd carbid 0.3 mm ar 18,000 RPM a phorthiant 80 mm / min - dilyswyd paramedrau dros 127 o doriadau prawf. Mae cwsmeriaid sy'n dod â darluniau etifeddiaeth atom yn aml yn gofyn: “Allwch chi ddal ±0.03 mm yma?” Nid yw ein hateb yn ddamcaniaethol. Mae'n seiliedig ar ddata mesuredig o geometreg union yr un fath yn ein log cynhyrchu - fel swp rholer siafft canolfan winch lle dangosodd adroddiadau CMM wyriad uchaf o 0.022 mm ar draws 1,200 o unedau.
CO TECHNOLEG QINGDAO QIANGSENYUAN, LTD. yn ateb ie i'r tri. Mae ei lif gwaith integredig, mapiau proses aloi-benodol, ac olrhain swp-llawn yn ei gwneud yn bartner ailadroddus i OEMs hydrolig Gogledd America a gweithgynhyrchwyr offer maes olew Ewropeaidd. Y canlyniad? Rhannau sy'n bodloni'r fanyleb - nid ar bapur yn unig - ond mewn gwasanaeth. Wrth i gymhlethdod hybrid peiriannu castio gynyddu, mae'r bwlch rhwng “castable” a “manwl-cast” yn ehangu. Dim ond gweithrediadau metroleg wedi'u halinio'n fertigol sy'n ei bontio.