Vores procesfordele

1. Ekstremt høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish. Dette er dens mest fremtrædende fordel. Typisk kan den dimensionelle tolerance af støbegods nå CT4-6-niveauer (±0,1% - ±0,3%), og overfladeruheden kan nå Ra 3,2-6,3μm. Det kan producere dele, der er tæt på den endelige produktform, hvilket i høj grad reducerer efterfølgende bearbejdning.

2. Fremragende evne til at danne komplekse former. Den kan støbe komplekse indre hulrum, tynde vægge, fine mønstre og tredimensionelle buede dele, som er svære eller endda umulige at opnå med traditionel sandstøbning eller bearbejdning.

3. Bredt udvalg af materialetilpasningsevne. Den kan støbe næsten alle smeltelige metaller og legeringer, og er særdeles velegnet til svært bearbejdede og svært støbte højtemperaturlegeringer, rustfrit stål, titanlegeringer osv. Det gør den til den foretrukne proces til fremstilling af højtydende materialekomponenter.

4. Fremragende samlet ydeevne. På grund af forvarmning af formskallen og udhældning af smeltet metal under vakuum eller beskyttende atmosfære og kontrolleret afkøling af støbegodset har støbegodset en tæt struktur, fine korn og gode mekaniske egenskaber, især fremragende træthedsbestandighed og højtemperaturydelse.

5. God konsistens i masseproduktion. Når først formen og procesparametrene er bestemt, kan den stabilt producere støbegods med meget konsistente dimensioner og ydeevne i store mængder, hvilket gør det meget velegnet til mellem- til storskala produktion.

Vores proces til støbning af tabt voksinvestering

1.Kunder skal levere detaljerede tegninger af de dele, der skal produceres.

Bemærk: Dette inkluderer 3D-tegninger, tre-visningstegninger og materialespecifikationer.

2. Vores formingeniører vil designe formen baseret på tegningerne, herunder designet af indløb og stigrør, formåbnings- og lukkepositioner, kernedesign og antallet af hulrum.

Bemærk: I egentligt produktionssamarbejde opkræver vi kun ét formgebyr pr. art, og der vil ikke blive opkrævet yderligere formrelaterede gebyrer. Vi leverer en ny form gratis, når formen når sin levetid.

3.Råvareforberedelse.

Bemærk: Vi har råvareleverandører af høj kvalitet, som leverer støberåvarer med kvalificeret og stabil sammensætning. Vi udfører også vores egen spektralanalyse for at sikre, at materialesammensætningen er op til standarden.

4. Formfejlfinding og prøveproduktionsinspektion for at sikre, at formen og delene er op til standarden.

Bemærk: Vi vil støbe et lille antal prøver for at teste delenes udseende, dimensioner og mekaniske egenskaber for at sikre, at de er op til standarden.

5. Masseproduktion af dele.

6. Overfladerensning.

Bemærk: Fjernelse af stigrør og porte, skubblæsning mv.

7.Yderligere bearbejdning.

Bemærk: For dele, der kræver yderligere efterbehandlingsprocesser, udfører vi bearbejdningen i henhold til specifikationerne angivet på tegningerne.

8.Parts kvalitetsinspektion.

Bemærk: Færdige dele gennemgår tilfældig eller fuld inspektion for at sikre, at støbedelene opfylder kvalitetsstandarder.

9. Emballage.

Bemærk: Vi har et rent pakkeværksted, som sikkert vil pakke de færdige dele for at sikre, at de ikke bliver beskadiget under transporten.