Τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας μας
1.Εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας. Αυτό είναι το πιο σημαντικό πλεονέκτημά του. Τυπικά, η διαστασιακή ανοχή των χυτών μπορεί να φτάσει τα επίπεδα CT4-6 (±0,1% - ±0,3%) και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα 3,2-6,3μm Ra. Μπορεί να παράγει εξαρτήματα που είναι κοντά στο σχήμα του τελικού προϊόντος, μειώνοντας σημαντικά την επακόλουθη κατεργασία.
2.Εξαιρετική ικανότητα σχηματισμού σύνθετων σχημάτων. Μπορεί να ρίξει πολύπλοκες εσωτερικές κοιλότητες, λεπτά τοιχώματα, λεπτά σχέδια και τρισδιάστατα καμπύλα μέρη που είναι δύσκολο ή ακόμα και αδύνατο να επιτευχθούν με την παραδοσιακή χύτευση ή μηχανική κατεργασία με άμμο.
3.Ευρεία γκάμα προσαρμοστικότητας υλικού. Μπορεί να χυτεύσει σχεδόν όλα τα λιώσιμα μέταλλα και κράματα, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για κράματα υψηλής θερμοκρασίας που δύσκολα επεξεργάζονται και δύσκολα χυτεύονται, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα τιτανίου κ.λπ. Αυτό την καθιστά την προτιμώμενη διαδικασία για την κατασκευή εξαρτημάτων υλικών υψηλής απόδοσης.
4.Εξαιρετική συνολική απόδοση. Λόγω της προθέρμανσης του κελύφους του καλουπιού και της έκχυσης τετηγμένου μετάλλου υπό κενό ή προστατευτικής ατμόσφαιρας και της ελεγχόμενης ψύξης της χύτευσης, η χύτευση έχει πυκνή δομή, λεπτούς κόκκους και καλές μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία.
5.Καλή συνέπεια στη μαζική παραγωγή. Μόλις καθοριστούν οι παράμετροι καλουπιού και διεργασίας, μπορεί να παράγει σταθερά χυτά με πολύ σταθερές διαστάσεις και απόδοση σε μεγάλες ποσότητες, καθιστώντας το πολύ κατάλληλο για παραγωγή μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας.
Η διαδικασία της υπηρεσίας χύτευσης επένδυσης κεριού χαμένη
1.Οι πελάτες πρέπει να παρέχουν λεπτομερή σχέδια των εξαρτημάτων που πρόκειται να παραχθούν.
Σημείωση: Αυτό περιλαμβάνει τρισδιάστατα σχέδια, σχέδια τριών όψεων και προδιαγραφές υλικού.
2.Οι μηχανικοί καλουπιών μας θα σχεδιάσουν το καλούπι με βάση τα σχέδια, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού του σπρέι και του ανυψωτήρα, των θέσεων ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού, του σχεδίου πυρήνα και του αριθμού των κοιλοτήτων.
Σημείωση: Στην πραγματική συνεργασία παραγωγής, χρεώνουμε μόνο ένα τέλος καλουπιού ανά είδος εξαρτήματος και δεν θα χρεωθούν περαιτέρω τέλη που σχετίζονται με το καλούπι. Θα παρέχουμε ένα νέο καλούπι δωρεάν αφού το καλούπι φτάσει στη διάρκεια ζωής του.
3.Προετοιμασία πρώτων υλών.
Σημείωση: Έχουμε προμηθευτές πρώτων υλών υψηλής ποιότητας που παρέχουν πρώτες ύλες χύτευσης με κατάλληλη και σταθερή σύνθεση. Διεξάγουμε επίσης τη δική μας φασματική ανάλυση για να διασφαλίσουμε ότι η σύνθεση του υλικού είναι σύμφωνη με τα πρότυπα.
4. Αποσφαλμάτωση καλουπιών και επιθεώρηση παραγωγής δειγμάτων για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι και τα μέρη είναι σύμφωνα με τα πρότυπα.
Σημείωση: Θα ρίξουμε έναν μικρό αριθμό δειγμάτων για να ελέγξουμε την εμφάνιση, τις διαστάσεις και τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων για να διασφαλίσουμε ότι πληρούν τα πρότυπα.
5.Μαζική παραγωγή ανταλλακτικών.
6.Καθαρισμός επιφανειών.
Σημείωση: Αφαίρεση ανυψωτικών και πυλών, εκτόξευση πυροβολισμών κ.λπ.
7.Περαιτέρω κατεργασία.
Σημείωση: Για εξαρτήματα που απαιτούν περαιτέρω διαδικασίες φινιρίσματος, θα εκτελέσουμε τη μηχανική κατεργασία σύμφωνα με τις προδιαγραφές που υποδεικνύονται στα σχέδια.
8.Επιθεώρηση ποιότητας εξαρτημάτων.
Σημείωση: Τα τελικά εξαρτήματα υποβάλλονται σε τυχαία ή πλήρη επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα χύτευσης πληρούν τα πρότυπα ποιότητας.
9.Συσκευασία.
Σημείωση: Έχουμε ένα συνεργείο καθαρής συσκευασίας που θα συσκευάσει με ασφάλεια τα τελικά εξαρτήματα για να διασφαλίσει ότι δεν θα καταστραφούν κατά τη μεταφορά.
