1. Υλικό: Κράμα 28 (N08028), 4563, X1NiCrMoCu31-27-4)
Χημικό συστατικό: C ≤0,02%；Si：≤1,0%；Mn：≤2,0%；P：≤0,03%；S ：≤0,03%；Cr ：26～28%；Ni ：2%u 30＞；Ni: : 0,8-1,5% ；Fe：περιθώριο
2.Υλική Ιδιότητα:
πυκνότητα:8,1 g/cm³;
σημείο τήξης: 1320-1370℃;
ισχύς επέκτασης:1650-2250MPa;
ισχύς διαρροής:1250-1750MPa;
ρυθμός επιμήκυνσης:25%-45%;
σκληρότητα:35-45HRC
3.Κύρια ιδιοκτησία:
Αντοχή σε ρωγμές θερμότητας, υψηλή αντοχή στη φθορά, καλή αντοχή στη διάβρωση, καλή κόκκινη σκληρότητα. Καλή αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλον ισχυρού οξέος. Καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε περιβάλλοντα υδρόθειου (H2S) και χλωρίου. Καλή διακοκκώδη αντοχή στη διάβρωση. Υψηλή αντοχή στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές. Καλή συγκολλησιμότητα.
4.Κράμα 28 Περιοχές Εφαρμογής:
Χρησιμοποιείται συχνά σε σκληρά διαβρωτικά μέσα όπως η χημική βιομηχανία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χημική επεξεργασία, εξοπλισμό ελέγχου ρύπανσης, αγωγούς πηγαδιών πετρελαίου και φυσικού αερίου, επανεπεξεργασία πυρηνικών καυσίμων, υπηρεσίες υπόγειας λειτουργίας σε πηγάδια βαθιάς αερίου θείου, καθώς και σε χημική επεξεργασία υγρού φωσφορικού οξέος, θαλασσινού νερού, υδροφθοριούχου χλωρίου και παραγωγής οργανικού οξέος.
5. Απαιτήσεις επεξεργασίας:
Η υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας είναι 0,01 mm, το υψηλότερο φινίρισμα είναι RA0,6um και η ομοκεντρικότητα όλων των εξωτερικών κυκλικών επιφανειών είναι εντός 0,05 mm.
6. Διαδικασία μηχανικής κατεργασίας:
Σφυρηλάτηση πρώτων υλών: το sanicro28 είναι ένα μη συμβατικό υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα, ακριβό και μεγάλο σχήμα, η μέγιστη εξωτερική διάμετρος είναι 200mm, δεν υπάρχει υλικό ράβδου αυτής της προδιαγραφής, η χρήση σφυρηλάτησης για την παραγωγή μαλλί εμβρύου, λόγω της υψηλής σκληρότητας του υλικού, το καταλληλότερο για σφυρηλάτηση υλικού ράβδων ως τεμάχιο επεξεργασίας. Το καθαρό μέγεθος του τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία είναι 200 εξωτερική διάμετρος και 1028 μήκος, και το σφυρήλατο μαλλί που χρησιμοποιείται είναι 210 εξωτερική διάμετρος και 1100 μήκος.
Δυσκολία επεξεργασίας:Επειδή το υλικό έχει υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και περιέχει μέρος μολυβδαινίου, με αποτέλεσμα υψηλή σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας, η περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι επίσης υψηλή, η σκληρότητα του υλικού είναι υψηλή, η επεξεργασία είναι δύσκολη και είναι εύκολο να εμφανιστούν προβλήματα θραύσης και κολλήματος μαχαιριού και συντονισμού. Μετά την ανάπτυξη της διαδικασίας, χρησιμοποιείται το κράμα υψηλής σκληρότητας. που λύνει το πρόβλημα της απόδοσης επεξεργασίας και του εργαλείου κολλήματος, και το πρόβλημα συντονισμού του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου τόρνευσης. Χρησιμοποιώντας μια ειδική μέθοδο προγραμματισμού, τη χρήση κυκλικών διακυμάνσεων στην ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας και την ταχύτητα τροφοδοσίας, η τελική τέλεια λύση στο πρόβλημα συντονισμού.
Δυσκολία στίλβωσης: Το ιξώδες του τεμαχίου εργασίας είναι μεγάλο, με αποτέλεσμα σοβαρά υπολείμματα του υλικού πρόσφυσης του τροχού λείανσης και είναι αδύνατο να τριφτεί κανονικά. Τέλος, το σχέδιο φινιρίσματος τόρνου χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της απαίτησης φινιρίσματος επιφάνειας RA0.6um.
7.Υλική Έκθεση
8. Μέτρηση συντεταγμένων (μέτρο CMM)
