Neoksidebla ŝtalo 316 (usona normo ASTM S31600, ĉina normo 06Cr17Ni12Mo2) estas molibdeno-entenanta aŭstenita neoksidebla ŝtalo, ofte referita kiel "mar-nivela neoksidebla ŝtalo" pro ĝia bonega koroda rezisto. Ĝi baziĝas sur 304 neoksidebla ŝtalo kun aldono de 2-3% molibdeno (Mo), kiu signife plibonigas sian reziston al truado kaj fenda korodo.
Ⅰ.Ŝlosilaj Karakterizaĵoj
1.Escepta Koroda Rezisto: La aldono de molibdeno donas al ĝi superan efikecon en kloridmedioj (ekz., marakvo, salŝprucaĵo), kun pika rezisto multe superante tiun de 304 neoksidebla ŝtalo. Ĝia koroda indico en 10% sulfata acido povas esti malpli ol 0,1 mm/jare.
2.Alt-Temperatura Agado: Bona alt-temperatura forto kaj oksida rezisto, kun kontinua servotemperaturo ĝis 870 °C kaj intermita servo ĝis 925 °C.
3.Mekanikaj Propraĵoj: Rendimenta forto ≥205 MPa, streĉa forto ≥515 MPa, plilongiĝo ≥40%, proponante bonan fortikecon kaj labor-hardigan kapablon.
4.Malalta Magnetismo: Ne-magneta en la solv-kuzita stato; povas fariĝi iomete magneta post malvarma laboro. Taŭga por ekipaĵo sentema al magnetaj kampoj.
Ⅱ.Kemia Kunmetaĵo (Ŝlosilaj Indikiloj)
| Elemento | Enhavo Gamo | Funkcio |
| Karbono (C) | ≤0.08% | Kontrolas intergranulan korodon |
| Kromo (Cr) | 16,0-18,0% | Formas pasivan filmon, malhelpas ruston |
| Nikelo (Ni) | 10,0-14,0% | Stabiligas aŭstenitan strukturon, acidreziston |
| Molibdeno (Mo). | 2,0-3,0 % | Kerna elemento, disponigas pikan reziston |
| Mangano (Mn) | ≤2.00% | Senoksidigilo |
| Silicio (Si) | ≤0.75% | Senoksidigilo |
Ⅲ.Tipaj Mekanikaj Propraĵoj
Mekanikaj Propraĵoj de Ĉambra Temperaturo (Solvo-Kucita Ŝtato)
Ĉi tiu estas la plej ofta stato por 316 neoksidebla ŝtalo, ofertante bonan ekvilibron de propraĵoj.
| Proprieto | Tipa Valoro | Norma Postulo (ASTM A240) |
| Tirezoforto (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Rendimento-forto (Rp0.2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Plilongigo (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| Malmoleco (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Elasta Modulo (E) | 193 GPa | - |
Notoj:
1.Modera Forto: Rendiforto ĉirkaŭ 200-300 MPa, faciligante formi kaj prilabori.
2.Bonega Plastiteco: Plilongiĝo tipe pli ol 40%, indikante altan fortikecon kaj reziston al fragila frakturo.
3.Work Harding: Forto kaj malmoleco signife pliiĝas dum malvarma laborado (ekz., malvarma rulado, desegno), sed plastikeco malpliiĝas.
Ⅳ.Primaj Aplikaj Areoj
1.Mara Inĝenierado: Ŝipaj ekipaĵoj, enmaraj platformoj, sensaliga ekipaĵo.
2.Kemiaj kaj Energiaj Industrioj: Reaktoroj, duktoj, varmointerŝanĝiloj (rezistemaj al acidoj/alkaloj).
3.Medical & Food Industries: Kirurgiaj instrumentoj, farmacia ekipaĵo, manĝaĵa prilaborado (konformas al higienaj normoj).
4.Arkitekturo & Dekoracio: Konstruado de kurtenmuroj, balustrado en marbordaj regionoj (rezistemaj al salŝpruckorodo).
Ⅴ.Oftaj Derivitaj Gradoj
316L: Malaltkarbona versio (C≤0.03%), pli bona veldebleco kaj intergranula koroda rezisto, taŭga por peza-sekciaj velditaj komponantoj.
316H: Altkarbona versio, pli alta alt-temperatura forto, taŭga por alt-temperaturaj premportantaj strukturoj.
