Stelita alojo estas ĝenerala esprimo por serio de kobalt-kromaj alojoj kiuj estas rezistemaj al altaj temperaturoj, eluziĝo kaj korodo. "Stellite" estis origine patento de la Deloro Grupo. En 2012, la Deloro Stellite Group estis akirita fare de Kennametal kaj iĝis registrita varmarko de Kennametal, uzita por rilati al specifaj kobalt-bazitaj alojoj.
La kemia kunmetaĵo de Stellite-alojo:
Stelita alojo apartenas al la kobalt-bazita alojofamilio kaj plejparte enhavas la sekvajn kernelementojn:
Kobalto (Co): Matrica elemento, respondecante pri proksimume 50-65% de la totala pezo, provizante bonegan alt-temperaturan forton kaj termikan lacreziston.
Kromo (Cr): Ĝia enhavo estas tipe inter 25% kaj 33%, kaj ĝi estas la ŝlosilo al formado de densa protekta tavolo de kromoksido (Cr₂O₃), dotante la alojon per elstara rezisto al alt-temperatura oksigenado kaj korodo.
Volframo (W) kaj molibdeno (Mo): La ĉefaj solidaj solvfortigaj elementoj. Iu volframo aŭ molibdeno kombinos kun karbono por formi malmolajn karbidojn, signife plifortigante la ruĝan malmolecon kaj eluziĝoreziston de la alojo.
Karbono (C): La enhavo variadas inter 0,1% kaj 3,0%. Karbono estas la kernelemento en la formado de karbidoj (kiel ekzemple MC, M₂₃C₆, M₇C₃), kiuj estas enigitaj en la kobaltmatrico kiel ŝtalstangoj, formante la "skeleton" por la alojo por rezisti eluziĝon.
La plifortigo de Stellite-alojo ĉefe venas de la aŭstenita matrico plifortigita per solida solvaĵo kaj la karbidoj distribuitaj en la matrico. Ĉi tiu unika plifortiga mekanismo ebligas al Stellite-alojo sperti tre malrapidan malkreskon de forto dum la temperaturo altiĝas, dotante ĝin per ekstreme alta termika stabileco.
La ĉefaj karakteroj kaj karakterizaĵoj de Stellite-alojo:
Eluziĝo imuna serio
Stellito 1: altkarbona kaj alt-tungstena grado kun malmoleco ĝis HRC 48-55. Ĝi havas bonegan kontraŭ-abrazian eluziĝon kaj taŭgas por valvaj seĝoj, lagroj kaj eluziĝorezistaj tegaĵoj ktp.
Stellite 4: Alta forto, alta malmoleco. Ĝi taŭgas por malvarmaj stampaj ĵetkuboj, altstresaj eluzaĵoj ktp.
Stellite 6: La plej diverstalenta kaj klasika grado, ĝi estas konata kiel la "Jack de ĉiuj specoj". Ĝi havas perfektan ekvilibron de malmoleco (ĉirkaŭ HRC 40) kaj fortikeco, kaj ankaŭ havas bonegan trafreziston, korodan reziston kaj alttemperaturan reziston. Ĝi estas vaste uzata en valvaj sigelaj surfacoj, motoraj valvoj kaj diversaj buŝoj ktp.
Stellite 12: Ĝia efikeco kuŝas inter tiu de Stellite 1 kaj Stellite 6, kun malmoleco de proksimume HRC 45. Ĝi estas pli malmola kaj pli eluziĝorezista ol Stellite 6, kaj taŭgas por alt-temperaturaj kaj altpremaj valvoj, segildentoj, ŝraŭbo-puŝstangoj, kaj kontrolvalvoj.
Stellite 20: Grado kun ekstreme alta malmoleco (ĉirkaŭ HRC 60), plejparte dizajnita por ekstremaj abrazivaj eluziĝokondiĉoj, kaj ofte estas uzita en portantaj manikoj, eluziĝorezistaj platoj, kaj rotaciaj sigelringoj.
Stellite 100: Imuna al trafo kaj kavitacio imuna, ĉefe desegnita por ekstremaj abrazivaj eluziĝokondiĉoj, ĝi ofte estas uzata en pumpiloj, turbinklingoj kaj kemia ekipaĵo.
Serio de alttemperaturo/koroziorezista
Stellite 21: malaltkarbona, molibden-enhava grado kun bonega fortikeco kaj elstara termika ŝoko-rezisto. Gasturbinklingoj, alt-temperaturaj valvoj, nuklea industrio komponantoj.
Stellite 31 (X-40): Enhavanta nikelon, ĝi prezentas bonegan alt-temperaturan forton kaj termikan lacecreziston, kaj estas longe uzata kiel materialo por gvidmontriloj en aeromotoroj kaj komponentoj de gasturbinoj.
Stellite 25: Malalta karbonenhavo, kun bonega rezisto al termika laceco, oksigenado kaj sulfidado, taŭga por brulĉambraj komponantoj.
Speciala Efikeco-Serio
Tribaloy T-400: Alta molibdena enhavo, bonega alt-temperatura mem-lubrika posedaĵo, atingante alt-temperaturan mem-lubrikadon per Laves-fazo, precipe taŭga por pordegaj valvoj kaj sen-oleaj lubrikaj komponantoj en alt-temperaturaj kaj tre korodaj amaskomunikiloj.
Tribaloy T-800: Alta molibdeno kaj alta kromio, kun pli bona eluziĝorezisto ol T-400, taŭga por pli postulemaj, tre korodaj kaj alt-temperaturaj medioj.
Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de Stellite-alojo
Avantaĝoj
Elstara ruĝa malmoleco: La plej elstara trajto de Stellite-alojo estas, ke ĝi povas konservi altan malmolecon kaj forton eĉ ĉe altaj temperaturoj de 650 ĝis 1000℃. Ĝiaj karbidoj ne resolveblas ĝis 1100℃, kio malfacilas atingi por multaj fer- kaj nikel-bazitaj materialoj.
Ampleksa koroda rezisto: La alta kroma enhavo ebligas al ĝi formi stabilan pasivan filmon en diversaj korodaj amaskomunikiloj, inkluzive de marakvo, sulfata acido, azota acido kaj alt-temperatura gaso, montrante bonegan reziston al unuforma kaj loka korodo. Precipe laŭ rezisto al termika korodo (kiel ekzemple sulfidado), Stellite-alojoj ofte estas pli bonaj ol nikel-bazitaj alojoj pro la pli alta frostopunkto de kobaltaj sulfidoj.
Elstara eluziĝorezisto: Ĉu ĝi estas intermetala frota eluziĝo (glua eluziĝo) aŭ erozia eluziĝo kaŭzita de fluidoj enhavantaj partiklojn, Stellite-alojo funkcias escepte bone. Ĝi havas malaltan koeficienton de frotado kaj fortan kontraŭ-gratan kapablon.
Bonega termika lacecrezisto: Ĝi povas elteni drastajn temperaturŝanĝojn (termika ŝoko) sen krakado, igante ĝin tre taŭga por oftaj start-haltaj kondiĉoj de valvoj, muldiloj ktp.
Malavantaĝo
Nesufiĉa meztemperatura forto: Ĉe mezaj temperaturoj (kiel 600-800℃), la forto de Stellite-alojoj estas tipe nur 50-75% de tiu de nikel-bazitaj alojoj pro la manko de koheraj plifortigaj fazoj.
Alta pretiga malfacilaĵo: Pro ĝia alta malmoleco kaj alta fortikeco, la tranĉa pretigo de Stellite-alojo estas ekstreme malfacila. Kutime, nur muelantaj aŭ specialaj pretigaj metodoj povas esti adoptitaj, rezultigante altajn produktadkostojn por partoj.
Manko de rimedoj: Kobalto estas grava strategia rimedo. Ĝiaj tutmondaj rezervoj estas limigitaj kaj malegale distribuitaj, kio kondukas al la alta prezo de Stellite-alojo. Iagrade, tio limigas ĝian grandskalan aplikon.
Limigita oksigenadrezisto: Malgraŭ ĝia bonega rezisto al termika korodo, la oksigenadrezisto de Stellite-alojoj en puraj alt-temperaturaj oksigenadmedioj estas kutime pli malalta ol tiu de nikel-bazitaj alojoj.
