Difino
Investa fandado, ankaŭ konata kiel perdita vaksa fandado aŭ precizeca fandado, estas precizeca gisado kun malpli kaj neniu tranĉado. Investaj muldaj materialoj (kutime malaltaj frostopunktoj kiel vakso) estas uzataj por fari investajn muldajn specimenojn kaj formi modulon. Tiam farbo (rezistema materialo) estas aplikata al la surfaco de la modulo. Post sekiĝo kaj solidiĝo, la modulo estas varmigita por fandi la muldan materialon. Kava ŝelo formiĝas, kaj la metala likvaĵo estas verŝita en ĝin post alt-temperatura sinterizado, kaj la fandado estas akirita post purigado.
Karakterizaĵoj de investa fandado
1. Castings havas altan dimensian precizecon (CT4-CT7); malalta surfaca malglateco (Ra1.6-6.3um). La tranĉa permeso de fandadoj estas reduktita, kaj preskaŭ-retforma fandado eĉ povas esti atingita.
2.Capable produkti maldikmurajn fandadojn kun kompleksaj formoj. Kiel la antaŭa ricevilo (kunmetita de internaj kaj eksteraj ringoj kaj 14 klingoj). Ekzemple, motorklingoj havas minimuman murdikecon de 0.7mm.
3.Alojaj materialoj ne estas limigitaj. Ŝtalo, kupro, aluminio, titanio, magnezio, ktp. Nikel-bazitaj alt-temperaturaj alojoj kun altaj frostopunktoj, malaltaj frostopunktoj metaloj kiel ekzemple zinko kaj stano.
4.Investa casting havas iujn limojn. La procezo estas maloportuna, la produktadociklo estas longa, kaj la grandeco de la fandadoj ne devus esti tro granda.
Proceza fluo
1.Desegni kaj fabriki la muldilon.
La ŝimo uzata por fari la vaksan ŝablonon nomiĝas stampilo. Ĝi estas postulata por havi altan dimensian precizecon kaj surfacan finpoluron. Ĝi estas farita el aluminia alojo, ŝtalo, fandebla alojo, gipso aŭ plasta materialo laŭ la produktada aro.
2.Faru vaksajn ŝablonojn.
La materialo de la vaksa ŝimo estas kutime farita el 50% parafino kaj 50% stearata acido. Post fandado, uzu vaksan gazetaron por premi la pastan vaksan materialon en la ŝimon. Post solidiĝo, elprenu ĝin kaj metu ĝin en malvarman akvon por malvarmigi por malhelpi deformadon. La sprue muldilo estas kutime farita el ligna bastono aŭ aluminio-stango trempita en 2-3mm vaksa ŝelo, kaj tiam la vaksaj ŝablonoj estas velditaj al la sprua muldilo per elektra hejta tranĉilo por formi modulon.
3.Shelfarado.
Trempu la modulon en tegaĵon faritan el kvarca pulvoro kaj akvoglaso (aŭ silika suno), elprenu ĝin, aspergu ĝin per kvarca sablo, kaj poste metu ĝin en hardigilon (kutime uzata amonia klorido aŭ aluminioklorido) por malmoligi ĝin en Tavolon de la ŝeloj kaj ripetu la suprajn operaciojn ĝis formiĝas ŝelo dikeco de 5-10 mm.
4.Devaxing kaj rostado.
Metu la mulditan ŝelon en varmakvan tankon je 95-100℃ por fandi la vaksan ŝimon kaj flosi ĝin eksteren. Tiam baku la muldilon je 800-900℃ (akva vitra muldilo) por pliigi la forton kaj forigi la muldilon. Humideco, resta vakso, saponiĝo, ktp.
5.Verŝado kaj purigado.
La pafita ŝimŝelo ofte estas verŝita dum ĝi estas varma post estado liberigita de la fornego por produkti maldikmurajn fandadojn. Post kiam la fandado estas malvarmigita, detruu la muldilon, elprenu la muldilon kaj fortranĉu la verŝan kaj altnivelan sistemon, kaj tiam realigu la ĵetan post-pretigan procezon, tio estas, uzu sabloblovadon, pafblovadon, alkalan boladon kaj elektrokemiajn purigajn metodojn por forigi la restan ŝelon kaj gluon sur la surfaco kaj interna kavo de la fandado. Sablo, klorido ktp estas forigitaj por akiri fandadojn kun glataj surfacoj.
