
2025-11-16
Materialo
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
kemia konsisto
C: 0.85~0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17~19%; Mo: 0.9~1.3%; V: 0,07~0,12 %; Fe: ekvilibro
Materialaj propraĵoj
Denso: 7.7g/cm³; streĉa forto: 590MPa; rendimento forto: 245MPa; plilongigo: 15%; malmoleco HBW: 269; malmoleco kaj temperado: 55HRC.
Mekanika konduto
1.4112 estas alta karbona martensita neoksidebla ŝtalo. Ĝiaj mekanikaj propraĵoj ĉefe inkluzivas forton, malmolecon, fortikecon, ktp. Pro ĝia alta enhavo de karbono kaj kromio, ĉi tiu ŝtala tipo havas altan forton kaj malmolecon kaj povas elteni pli grandan premon kaj eluziĝon. Samtempe, pro sia bona fortikeco, ĉi tiu ŝtala tipo ne estas facile fragiligebla kaj povas esti uzata en pli kompleksaj medioj. Imuna al korodo de milda atmosfero, dolĉa akvovaporo, amoniako, multaj naftaj produktoj kaj organikaj materialoj, kaj diversaj malforte acidaj medioj. La kalcia temperaturo estas tre malalta, kaj la malmoleco post estingado estas alta. La malmoleco kutime atingas HRC56-58. Ĝi havas bonan korodan reziston (magneta) kaj fortan fortikecon.
Aplikaj areoj
Ĉar 1.4112 neoksidebla ŝtalo havas bonegan korodan reziston kaj mekanikajn proprietojn, ĝi estas vaste uzata en nafto, kemia industrio, mara inĝenierado, aŭtoj, manĝaĵo kaj aliaj kampoj. En la nafto kaj kemiaj industrioj, pro ĝia bonega koroda rezisto, ĝi estas uzata por produkti reaktorojn, duktoj kaj aliajn ekipaĵojn. En la kampo de mara inĝenierado, ĝi estas uzata por produkti ŝlosilajn partojn de ŝipoj kaj enmaraj platformoj. En la aŭtomobila kampo, ĝi estas uzata por produkti komponantojn kiel ellasajn sistemojn kaj fermiloj. En la manĝaĵa kampo, ĝi estas uzata por fabriki kuirejajn ekipaĵojn kaj nutrajn prilaborajn ekipaĵojn pro siaj bonaj higienaj propraĵoj.
Proceza rendimento
La procezaj propraĵoj de 1.4112 neoksidebla ŝtalo ĉefe inkluzivas veldadon, varman traktadon kaj prilaborajn proprietojn. Ĉi tiu ŝtala tipo havas bonan veldan rendimenton kaj povas esti veldita per diversaj veldaj metodoj. Varmotraktado povas plibonigi ĝiajn mekanikajn trajtojn kaj korodan reziston, sed zorge devas esti prenita por malhelpi fendetiĝon aŭ deformadon kaŭzitan de trovarmiĝo aŭ tromalvarmigo. Ĝi havas bonan pretigan rendimenton kaj povas esti uzata por turnado, muelado, borado, frapetado kaj aliaj pretigaj operacioj. Ĝiaj malavantaĝoj estas, ke ĝi estas glueca kaj rapide varmiĝas, sed ĝi estas pli facile sabebla ol iu ajn karbonŝtalo kaj multe pli facile tranĉeblas per mansegilo.
Postuloj pri prilaborado de partoj
La plej alta pretiga precizeco estas 0.03mm, la plej alta glateco estas Rz1um, kaj la koncentreco de ĉiuj eksteraj cirklaj surfacoj estas ene de 0.03mm.
Prilaborado
Casting: uzante meztemperaturan vakson perditan vakson precizecan casting.
Detala maŝinprilabora procezo
1. Tenu la internan truon sur du flankoj. Rough Machining du flankoj (Size10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38)kaj la tuta ekstera surfaco;
2.Klamp maldekstra flanko, kaj tenu OD surfaco. Maŝinante la dekstran flankon kaj internajn truojn. Malglata maŝinanta grandeco NO.27---45. Finu maŝinanta grandeco NO.72;
3.Clamp dekstra flanko, kaj tenu OD surfaco, Malglata maŝinanta la maldekstra flanko, Malglata maŝinanta grandeco NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21and 57—64;
4. Tenu internan truon de dekstra flanko, Ĝi estas la bazo A. Tenu la parton de maldekstra flanko truo. Faru la finan maŝinadon ambaŭflanke. Machining grandeco NO.9, 10-16,20,21. Kaj 23-45;
5.CNC maŝinanta la truojn, fadenon ambaŭflanke;
6.Machining Grandeco NO. 2,4,6,8. 46—56.
Muelado kaj polurado: rezervo 0.05mm por muelilo prilaborado, interna muelanta + honing.
Varma traktado:
Rekigado, malrapida malvarmigo je 800 ~ 920 ℃; estingo, oleo malvarmigo je 1000 ~ 1050 ℃; temperado, 200 ~ 300 ℃; 96h estingo kaj moderiga varmotraktado.
Matera raporto
CMM-testado
Premo-testo