Precipitaĵo-Hardening Stainless Steel estas kategorio de rustorezistaŝtalaj alojoj kiuj spertas varman traktadprocezon nomitan precipita hardado por pliigi sian forton kaj malmolecon. Tiu procezo implikas la formadon de bonaj precipitaĵoj (malgrandaj partikloj) ene de la mikrostrukturo de la ŝtalo, kiuj malhelpas delokiĝmovon, kondukante al pliiĝo en mekanikaj trajtoj kiel forto kaj malmoleco.
Ĉefaj Trajtoj de Precipitaĵ-Hardaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
Alta Forto kaj Koroda Rezisto: Precipitaĵ-hardiĝantaj neoksideblaj ŝtaloj konservas la korodan reziston tipan de neoksideblaj ŝtaloj samtempe atingante altan forton per la varmotraktada procezo.
Procezo de Varma Traktado:
1. Solva Varma Traktado: La ŝtalo estas varmigita al alta temperaturo (kutime ĉirkaŭ 1000 °C ĝis 1100 °C) por dissolvi la alojajn elementojn (kiel ekzemple aluminio, kupro aŭ niobio) en solidan solvaĵon.
2. Maljuniĝo: Post estingado (rapida malvarmigo), la ŝtalo estas maljunigita je pli malalta temperaturo (ĉirkaŭ 500 °C ĝis 700 °C). Ĉi tio antaŭenigas la precipitaĵon de malmoliĝantaj partikloj kiuj malhelpas dislokigan movadon, tiel plifortigante la materialon.
3. Komponado: Precipitaĵ-harditaj rustorezistaj ŝtaloj estas tipe alojitaj kun elementoj kiel ekzemple kupro, aluminio, niobio, titanio aŭ molibdeno, kiuj kontribuas al la precipitaĵo de malmolaj fazoj kiuj plibonigas la forton de la ŝtalo.
Gradoj: Bonkonata ekzemplo de precipitaĵo-hardita rustorezista ŝtalo estas la 17-4 PH rustorezista ŝtalo, kiu enhavas feron, kromion, nikelon kaj kupron. Aliaj gradoj, kiel 15-5 PH kaj 13-8 Mo, ankaŭ estas ofte uzataj en aplikoj postulantaj kombinaĵon de alta forto kaj koroda rezisto.
Aplikoj: Precipitaĵ-harditaj rustorezistaj ŝtaloj estas vaste uzitaj en industrioj kie kaj alta forto kaj korodrezisto estas esencaj, kiel ekzemple en:
1. Aerospaco: Aviadilaj komponantoj, turbinklingoj, fermiloj.
2. Medicina: Kirurgiaj instrumentoj, enplantaĵoj.
3.Kemia pretigo: Pumpiloj, valvoj kaj aliaj komponantoj elmontritaj al severaj medioj.
4.Mara: Komponantoj elmontritaj al salakvaj medioj.
1.Avantaĝoj:
Alta forto komparebla al iuj ilaj ŝtaloj.
Bonega rezisto al korodo kaj oksigenado, precipe en alt-temperaturaj kaj agresemaj medioj.
Bona formebleco kaj maŝinebleco en la solvtraktita kondiĉo.
2. Malavantaĝoj:
Povas esti pli multekosta ol aliaj neoksideblaj ŝtaloj pro alojaj elementoj kaj prilaborado.
Maljuniĝo ĉe altaj temperaturoj dum longaj periodoj povas rezultigi fragiliĝon se ne zorge kontrolite.
Ekzemplaj Gradoj de Precipitaĵ-Hardaj Neoksideblaj Ŝtaloj:
1.17-4 PH (ankaŭ konata kiel 630): Enhavas ĉirkaŭ 17% kromion, 4% nikelon kaj 4% kupron. Ĉi tiu grado estas unu el la plej ofte uzataj kaj ofertas kombinaĵon de bonaj mekanikaj propraĵoj kaj koroda rezisto.
2.15-5 PH: Simila al 17-4 PH sed kun iomete pli alta fortikeco kaj koroda rezisto, ofte uzata en aerospacaj kaj kemiaj industrioj.
3.13-8 Mo: Enhavas proksimume 13% kromion, 8% nikelon kaj molibdenon, ofertante superan streskorodan krakan reziston.
En resumo, precipitaĵo-hardiĝantaj rustorezistaj ŝtaloj estas tre multflankaj materialoj, kiuj kombinas la avantaĝojn de la koroda rezisto de neoksidebla ŝtalo kun plibonigitaj mekanikaj propraĵoj kiel alta forto, igante ilin taŭgaj por postulemaj aplikoj tra pluraj industrioj.
