Nuestras ventajas de proceso:
1.Alta precisión dimensional de las piezas fundidas: El molde de arena recubierto de resina casi no sufre deformación después del desmolde, replicando con precisión la cavidad del molde. Las tolerancias dimensionales de la fundición pueden alcanzar grados CT7-9, superiores a las de la fundición en arena ordinaria.
2.Buen acabado superficial de piezas fundidas: La superficie del molde de arena es densa y lisa, lo que da como resultado una rugosidad de la superficie de fundición de Ra 12,5-25 μm, buena calidad de apariencia y reducción del trabajo de limpieza posterior.
3.Calidad interna estable de las piezas fundidas: El molde de arena de alta resistencia resiste la erosión líquida del metal y la presión estática, lo que reduce defectos como la expansión y la erosión de la arena, lo que da como resultado contornos de fundición claros.
4.Capacidad para producir piezas fundidas complejas: Particularmente adecuado para piezas fundidas con cavidades internas complejas, paredes delgadas (hasta 3 mm), ranuras finas y protuberancias. La alta precisión de la fabricación de núcleos de arena recubiertos de resina permite la creación de cavidades complejas.
Nuestro proceso de servicio de fundición por gravedad con molde de cáscara
1. Los clientes deben proporcionar dibujos detallados de las piezas que se producirán.
Nota: Esto incluye dibujos en 3D, dibujos de tres vistas y especificaciones de materiales.
2.Nuestros ingenieros de moldes diseñarán el molde según los dibujos, incluido el diseño del bebedero y el tubo ascendente, las posiciones de apertura y cierre del molde, el diseño del núcleo y el número de cavidades.
Nota: En la cooperación de producción real, solo cobramos una tarifa de molde por tipo de pieza y no se cobrarán más tarifas relacionadas con el molde. Proporcionaremos un molde nuevo sin cargo una vez que el molde alcance su vida útil.
3.Preparación de materia prima.
Nota: Contamos con proveedores de materias primas de alta calidad que proporcionan materias primas de fundición con una composición calificada y estable. También realizamos nuestro propio análisis espectral para garantizar que la composición del material cumpla con los estándares.
4.Depuración de moldes e inspección de producción de muestras para garantizar que el molde y las piezas cumplan con los estándares.
Nota: Fundiremos una pequeña cantidad de muestras para probar la apariencia, las dimensiones y las propiedades mecánicas de las piezas para garantizar que cumplan con los estándares.
5.Producción masiva de piezas.
6.Limpieza de superficies.
Nota: Desmontaje de contrahuellas y compuertas, granallado, etc.
7.Más mecanizado.
Nota: Para piezas que requieran procesos de acabado posteriores, realizaremos el mecanizado según las especificaciones indicadas en los planos.
8.Inspección de calidad de piezas.
Nota: Las piezas terminadas se someten a una inspección aleatoria o completa para garantizar que las piezas fundidas cumplan con los estándares de calidad.
9.Embalaje.
Nota: Contamos con un taller de embalaje limpio que empaquetará de forma segura las piezas terminadas para garantizar que no se dañen durante el transporte.
