Kui inimesed räägivad kaotatud vahavalamisest, kipuvad nad sageli kinnisideeks vahamustritest või lõplikust metallivalamisest. Keraamiline segu? Seda käsitletakse nagu lihtsat värvimist, tausta sammu. See on esimene viga. Tegelikkuses on läga sõna otseses mõttes vormitegija; selle käitumine määrab, kas saate veatu valandi või kuluka vanaraua hunniku. See ei ole kaup. Roostevaba terase jaoks sobiv partii võib õhukese seinaga niklipõhise sulami komponendi puhul katastroofiliselt ebaõnnestuda. Olen näinud liiga palju poode, isegi kogenud kauplusi, kes suhtuvad sellesse kui kõigile sobivasse segusse, et silmitsi seista koore pragude, lisandite või kohutava pinnaviimistlusega ja süüdistada siis vahaeemaldust või ahju. Tõde algab tavaliselt lägapaagist.
See on midagi enamat kui lihtsalt muda – kompositsioon on läbirääkimine
Alus on lihtne: tulekindel jahu (nagu sulatatud ränidioksiid või tsirkoon) ja sideaine, tavaliselt kolloidne ränidioksiid või etüülsilikaat. Kuid sellega lihtne asi lõpeb. Kriitiline on jahu osakeste suuruse jaotus. Nõuetekohase pakkimistiheduse saavutamiseks vajate jämedate ja peente terade segu. Liiga peen ning kuivamise ja põletamise ajal tekib ülemäärane kokkutõmbumine ja praod. Liiga jäme ja teie pinnaviimistlus on kare, kaotades kõik detailid, mille vahasse jäädvustamiseks nii palju vaeva nägite. Suurema osa meie tööst keraamiline suspensioon kaotatud vahavalu jaoks QSY-s kaldume kõrge temperatuuriga sulamite jaoks mõeldud tsirkoonil põhineva süsteemi poole. Sellel on kõrgem tulekindlus, mis on vaieldamatu, kui valate ahjust välja karjuvaid koobaltipõhiseid sulameid.
Sideaine valik on veel üks kohtuotsus. Kolloidne ränidioksiid on kasutajasõbralik, veepõhine, kuid tugevdab aeglaselt. Etüülsilikaat loob kiiresti väga tugeva kesta, kuid see on alkoholipõhine – tuleoht, keeruline viskoossuse reguleerimine ja see võib muuta kesta liiga jäigaks, põhjustades metalli kuumade rebenemist. Kasutame mõlemat, kuid keeruliste õhukese lõiguga terasest või roostevabast terasest osade puhul kasutame sageli hübriidsüsteemi. See puudutab rohelise tugevuse, põletatud tugevuse ja läbilaskvuse tasakaalustamist. Õpiku vastust pole; see on retsept, mida kohandate vastavalt õhuniiskusele sellel päeval töökojas.
Siis on lisandid. Paar tilka märgavat ainet pindpinevuse vähendamiseks, et suspensioon kataks vaha ühtlaselt, eriti keerukatel hüdrofoobsetel pindadel. Vahusti on kohustuslik – kinnijäänud õhumullid on kesta defektid, mis ootavad juhtumist. Mõnikord on teatud geomeetria jaoks vaja väikest protsenti spetsiaalset veenitõmbumisvastast lisandit, et vältida keraamikas tekkivaid juuksepiiri. Sa segad seda ja sa ei vaata seda lihtsalt; sa tunned seda. Viskoossus peab katma teie sõrme teatud viisil, jättes ühtlase läbipaistmatu kihi. Me kontrollime seda Zahni tassiga, kuid kogenud mehed teavad selle järgi, et see tilgub.
Kurat on protsessis: reoloogia ja kontroll
Segamine ei ole lihtsalt asjade paaki viskamine. See on kontrollitud, sageli aeglane protsess, et vältida õhu segamist segusse. Kasutame kindla laba nurgaga propellermikserit. Pärast segamist peab läga keemia stabiliseerumiseks vananema – mõnikord 24 tundi. Selle reoloogia muutub. Äsja segatud läga võib vahapuult liiga kiiresti nõrguda, jättes õhukese nõrga karva. Vananenud inimesel on parem tiksotroopne omadus: see voolab segades, kuid hoiab oma kuju paigal, moodustades ühtlase kihi.
Kontrollparameetrid on igapäevased rituaalid. Tihedust (või erikaalu) kontrollitakse usuliselt. Vee aurustumisel tihedus suureneb ja seda tuleb destilleeritud veega tagasi reguleerida. Viskoossust kontrollitakse enne iga vahetust. pH on oluline kolloidsete ränidioksiidi süsteemide jaoks; kui see triivib, võivad ränidioksiidi osakesed hakata enneaegselt tarretuma, rikkudes kogu partii. Olen korra kaotanud 500-liitrise paagi, kuna kasutati saastunud ämbrit, mis nihutas pH-d. See oli menetlusdistsipliini kulukas õppetund. Sa ei hoia ainult vedelikku; säilitate elava, kolloidse süsteemi.
Vahasõlmede kastmine on kunst. Esimene kiht ehk aluskiht on kõige olulisem. See määrab pinna viimistluse. Sageli kasutame siin peenemat jahu, mõnikord lisame isegi peenemat tsirkoonit. Tühjendusaeg, puu pöörlemine kogunemise vältimiseks, keskkonna tolmukontroll – kõik on oluline. Peale esimest kihti kanname kohe peale krohvi (jäme liiv), kui puder on veel märg. Siis on tsükkel: kuivatamine, kastmine, krohvimine, kuivatamine. Kuivamiskeskkond (temperatuur, niiskus, õhuvool) on sama oluline kui läga ise. Selle kiirustamine toob kaasa niiskuse kinni jäänud rohelised kestad, mis muutuvad auruks ja plahvatavad vaha eemaldamise ajal.
Juhtum: niklipõhise sulamist turbiini laba
Siin kohtub teooria tulega. Meil oli projekt väikese partii niklipõhise sulamist turbiini labade jaoks. Vahamustrid olid keerukad, sisemiste jahutuskanalitega. Esimesel katsel kasutati meie standardset terassulamist läga valemit. Tulemus? Pärast vaha eemaldamist autoklaavis ilmnesid mitmel labadel peened praod tagumistes servades. Kest oli liiga jäik ega pidanud vastu vaha kiirele paisumisele. Rike oli läga-sideaine süsteemis; see oli selle geomeetria jaoks liiga tugev, liiga rabe.
Parandus oli mitmeosaline kohandamine keraamiline suspensioon kaotatud vahavalu jaoks. Esiteks vähendasime veidi sideaine vahekorda kahes esimeses kihis, et võimaldada pisut suuremat paindlikkust. Teiseks vahetasime esimese kihi krohvi veidi vähemnurkse ümarateralise liiva vastu, et vähendada pingekontsentratsiooni punkte. Kolmandaks pikendasime esialgsete kihtide vahelist kuivamisaega 50%. See aeglustas tootmist, kuid töötas. Kestadel oli piisavalt tugevust, et metalli käsitseda, kuid piisavalt läbilaskvust ja mikroomadusi, et vaha eemaldamine üle elada. Selline tõrkeotsing on sellistes kauplustes tavaline Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), kus materjaliportfell malmist erisulamiteni sunnib austama läga kui muutujat, mitte konstanti.
Veel üks peen punkt: nende kõrge temperatuuriga sulamite puhul peab kest taluma mitte ainult valamistemperatuuri, vaid ka pikaajalist kuumust, kuna massiivne valukeskus aeglaselt tahkub. Liiga vara paagutav või pehmenev läga võib põhjustada metalli läbitungimist, luues kareda, kokkusulanud pinna, mida on õudusunenägu puhastada. Meie aastate jooksul välja töötatud tsirkoonist läga valem on loodud säilitama selle terviklikkust kuni piirini, mistõttu saame usaldusväärselt hakkama koobalti- ja niklipõhiste osade nõudlike spetsifikatsioonidega.
Levinud lõksud ja selle tunne
Lisaks tehnilistele näitajatele on olemas ka intuitsioon. Läga, mida on kasutatud liiga palju kastmist, kogub krohvist ja hüdrolüüsitud sideainest tolmu. See muutub paksemaks, selle osakeste suurus muutub. Viskoossuse reguleerimiseks ei saa lihtsalt vett lisada; mis lahjendab sideaine sisaldust. Paaki tuleb perioodiliselt värskendada uue lägaga. Paagi elutsüklis on magus koht, kus see on ideaalselt tasakaalustatud – tavaliselt pärast mõnda värskendustsüklit.
Üks püsiv probleem on läga äravool, mis tekitab vahamustri põhja serva või paksu kogumi. See tekitab valamise ajal termilise massi erinevuse, mis põhjustab selles kohas metalli kokkutõmbumise poorsust. Lahendus ei ole alati lägas endas, vaid kastmistehnikas – vahel tuleb ühtlase kihi saamiseks kasta, pöörata 180 kraadi ja uuesti kasta. See on praktiline parandus.
Lõpuks suhe läga ja sellele järgneva põletamise vahel. Vahajääkide ja lenduvate ainete põletamiseks ning selle lõpliku tugevuse väljatöötamiseks tuleb kesta põletada. Kui läga valem on välja lülitatud, võib kest põletamise ajal praguneda või praguneda. Enne tootmisse panemist teeme alati uue partii või valemi kesta proovipõletamise. See on odav kindlustuspoliis. Valatud kesta värvus peaks olema ühtlane ja kergel koputamisel selge, kõlav ping. Tuim põrm tähendab probleeme – tõenäoliselt vähest tugevust või mikropragusid.
Järeldus: sihtasutus on kõik
Niisiis, pärast kolmkümmend aastat selles mängus QSY-s, alates koorevormist ja lõpetades keeruliste investeeringute valamistega, on üks asi, mida haamerdada, on see: ärge kunagi alahinnake läga ruumi. The keraamiline suspensioon kaotatud vahavalu jaoks on alusleping vahamustri ja sulametalli vahel. See on dünaamiline elav materiaalne süsteem, mis nõuab austust ja pidevat jälgimist. Teil võib olla parim vaha, täiuslik väravakujundus ja kalibreeritud ahi, kuid halvasti juhitud läga õõnestab seda kõike. See ei ole glamuurne töö – see on sageli räpane ja korduv –, kuid kõige järgneva kvaliteet on selles paagis kiht-kihilt üles ehitatud. Tõeline teadmine ei seisne ainult selle segamises tehniliste andmete lehel; see on teadmine, kuidas seda täna puu peal oleva osa jaoks kohandada, järgmisel nädalal valatava sulami jaoks ja probleemi jaoks, mille lahendasite, kuid võite uuesti näha teistsugusel kujul. See on käsitöö.
