Materjalide koostise erinevused
Koobaltipõhistes sulamites kasutatakse põhielementidena koobaltit (Co), kroomi (Cr), molübdeeni (Mo) jne, millest koobalt moodustab suurema osa, lisaks on lisatud teatud kogus rauda (Fe), süsinikku (C) ja muid elemente; niklipõhine Sulam kasutab põhielemendina niklit (Ni), lisaks on lisatud kroomi (Cr), molübdeeni (Mo), vaske (Cu), titaani (Ti), nioobiumi (Nb) ja muid elemente.
Töödeldavuse erinevused
Koobaltipõhistel sulamitel on head töökõvenemis- ja lõõmutamist pehmendavad omadused ning neid on lihtne erineva kujuga töödelda. Need sobivad osade töötlemiseks, kasutades koobaltipõhiseid sulameid. Niklil põhinevad sulamid on hea töödeldavusega ja kergesti sepistavad, ekstrusiooni- ja rootorivormimistöötlusega ning sobivad detailide töötlemiseks. Niklipõhiseid sulameid kasutavate kiirete jõumasinate arendamine ja täiustamine.
1. Kuumtöötlus: Mõlemad kõrge temperatuuriga sulamid vajavad kuumtöötlust. Mõlemad kasutavad tahke lahusega töötlemise ja vananemistöötluse kuumtöötlussüsteemi. Kuumtöötlusprotsessi keerukus on sama.
2. Keevitatavus: Mõlemal kõrgtemperatuuril sulamil on hea keevitatavus. Harjatihendi keevitamise ajal koguneb kuumus kergesti ja põhjustab deformatsiooni. Soovitatav on kasutada koobaltipõhiseid materjale, millel on kõrge soojusjuhtivus, tugev soojusjuhtivus, väike paisumistegur ja väike deformatsioon. , on keevitamise sulamistugevus parem.
3. Treimise töötlemine: Saab teha rahuldava treimise.
Mõlemal kõrgtemperatuursel sulamil on hea töödeldavus.
Toimivuse erinevused
1. Korrosioonikindlus:
Koobaltipõhistel sulamitel on suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri omadused ning need võivad säilitada stabiilse jõudluse äärmuslikes keskkondades, nagu tugev hape, tugev leelis, kõrge temperatuur ja kõrge rõhk, ning sobivad selliste osade valmistamiseks, mis peavad vastu pidama suurele koormusele ja äärmuslikele keskkondadele;
Niklipõhistel sulamitel on hea korrosioonikindlus ja need võivad säilitada stabiilsust ja terviklikkust mitmesugustes söövitavates keskkondades. Neil on ka suurepärased omadused kõrgel temperatuuril ning need suudavad säilitada kõrge tugevuse ja sitkuse kõrge temperatuuriga keskkondades. Kuid see ei sobi väga söövitava hapendatud keskkonna jaoks.
2. Soojusstabiilsus: Koobaltipõhistel sulamitel on paremad omadused kõrgel temperatuuril kui niklipõhistel sulamitel ja neid saab kasutada kõrgel temperatuuril üle 1200 °C pikka aega, samas kui niklipõhiseid sulameid saab tavaliselt kasutada ainult umbes 1000 °C juures. Koobaltipõhistel sulamitel on kõrgem sulamistemperatuur ja soojusjuhtivus, väiksem soojuspaisumine pärast kuumutamist ja neil on eelised termilise stabiilsuse osas; niklipõhistel sulamitel on parem vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile, kuid kõrge temperatuuriga keskkondades koobalt Alussulamil on parem kõrgel temperatuuril oksüdatsioonikindlus ja kõrgel temperatuuril korrosioonikindlus.
3. Mehaaniline tugevus: Koobaltipõhistel sulamitel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril ja hea termiline väsimuskindlus, niklipõhistel sulamitel on aga suurepärane elastsus ja töödeldavus, kuid nende tugevus kõrgel temperatuuril ja termiline väsimuskindlus on veidi halvem kui koobaltipõhistel sulamitel. . Toatemperatuuril on koobaltipõhiste sulamite tugevus veidi väiksem, kuid pikenemine on suurem; niklipõhistel sulamitel on suurem tugevus, kuid need on rabedamad ja neid tuleb löögiga kohtades kasutada ettevaatusega. Kõrgetel temperatuuridel, kui temperatuur on 650 °C, on niklipõhised sulamid tugevamad, kuid on ka rabedamad ja löögisituatsioonides kasutamisel võivad need puruneda. Kui temperatuur tõuseb 900 °C-ni, ei saa niklipõhist supersulamit enam kasutada, samas kui teemandipõhisel supersulamil on teatud tugevus siiski olemas.
4. Mehaaniline jäikus: Niinimetatud jäikus on materjali võime vastu pidada deformatsioonile. Niklipõhiste sulamite jäikus on kõigis temperatuurivahemikes madalam kui koobaltipõhistel sulamitel.
Usalvei
Koobaltipõhiseid sulameid kasutatakse sageli erinevate osade ja komponentide valmistamiseks kulumiskindlates, korrosioonikindlates, kõrgel temperatuuril ja löögikindlates töötingimustes; niklipõhiseid sulameid kasutatakse laialdaselt lennunduses, lennunduses, energeetikas, merenduses, keskkonnakaitses ja muudes valdkondades, eriti selliste võtmekomponentide tootmisel nagu turbiinide labad ja põlemiskambrid lennukimootorites.
