Kui keegi ütleb „niklisulamist osade töötlemine”, on esimene pilt, mis sageli ilmub, lihtsalt CNC-plaadil olev sitke materjal. Aga siit algab liigne lihtsustamine. See ei puuduta ainult kõvadust; see puudutab materjali isiksust stressi all, selle termilist tantsu ja seda, kuidas see võib vaikselt tööriista ära süüa, kui te ei pööra tähelepanu. Kuna Inconel 718-st Hastelloy C-276-ni on osad käitatud, ei ole tõeline väljakutse ainult lõike tegemine – see on kogu vestluse haldamine masina, tööraja ja sulami enda kangekaelse tahte vahel.
Vale ettekujutus lihtsalt aeglasemast söödast
Kuulete seda palju: niklisulamite puhul vähendage lihtsalt kiirust ja etteandeid. See on lähtepunkt, kuid ohtlik, kui see on teie ainus strateegia. Olen näinud, kuidas kauplused võtavad selle südameasjaks, ajavad kõike valusalt aeglaselt, kuid lõppedes sellega, et kõvastunud pinnad ja tööriistad ebaõnnestuvad lõikepiirkonna liigse kuumuse, mitte hõõrdumise tõttu. Sulam ei muutu lihtsalt kõvaks; see läheb vihaseks. See tahab sapitada, keevitada tööriista otsa külge. Seega võib liiga aeglane jooksmine mõnikord olla hullem kui liiga agressiivne olemine. Võti on järjepidev ja kontrollitud kiibi eemaldamine. Kui näete, et need laastud tulevad hõbedase-kuldse asemel tuhmlillalt, siis olete juba kõvasti tööd tegeval territooriumil. See on visuaalne vihje, mis salvestab rohkem töid kui ükski eelseadistatud parameetritabel.
Jahutusvedeliku rõhk ja tarne ei muutu siin läbiräägitavaks. Üleujutuse jahutusvedelikust ei piisa. Vajate seda otse lõikeservas, tungides läbi kiibi ja tööriista liidese. Liikusime aastaid tagasi kõrgsurve-tööriista jahutusvedeliku süsteemidele, et kasutada klapikorpuste sügavat taskufreesimist ja see ei olnud luksus – see oli ainus viis tööriista terviklikkuse säilitamiseks ja viimistluse saamiseks, mis ei nõua nädalast lihvimist. Materjali madal soojusjuhtivus on kurja juur; kuumus püsib täpselt tipus. Kui te ei saa seda evakueerida, kaotate.
Tööriista valik ei ole enam seotud kaubamärgiga, vaid muutub geomeetria ja substraadiga. Üldine karbiidist otsafrees on siin tarbekaup. Adhesiooni vähendamiseks vajate teravaid poleeritud flööte ja survega toimetulemiseks jäika südamikku. Pikema ulatusega profileerimistööde jaoks standardisime kindlad geomeetriad tugevdatud kaeltega. Ja isegi siis mõõdetakse tööriista eluiga minutites, mitte tundides. Sa plaanid seda. Teie eelarve on selle jaoks. Kõik, kes lubavad teisiti, pole suurt osa asjadest masinaga töödanud.
Kus valamine kohtub mehaanilise töötlemisega: mõõtmete üleandmine
See on nüanss, mis läheb kaduma, kui teie kauplus tegeleb ainult mehaanilise töötlemise või ainult valamise tegemisega. Kui alustate peaaegu võrgukujulise valuga, näiteks koorevormi või investeerimisvalanditega, mida toodame Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), peab töötlemisstrateegia arvestama valamise ajalugu. Valatud niklisulamist toorikut ei saa käsitleda samamoodi kui sepistatud toorikut. Naha kõvadus võib veidi erineda, seal võib olla keraamilise kesta materjali jääke (kuigi hea valuprotsess minimeerib selle) ja sisemine pingeseisund on erinev.
Õppisime seda mõni aeg tagasi valusa partii pumbakorpuste kaudu. Valandid (Inconel 625) mõõdeti CMM-il pärast valamist hästi. Aga kui me tegime esimese raske jämeda läbisõidu, siis kogu asi liikus. Mitte palju, kuid piisavalt, et detaili kriitiline ääriku esiosa maha võtta. Küsimus ei olnud mehaanilises töötlemises; see oli jääkpinge valus, mis vabastas asümmeetriliselt. Parandus oli mitmeetapiline protsess: pinge leevendav lõõmutamine pärast valamist (isegi kui spetsifikatsioonid seda otseselt ei nõudnud), seejärel väga kerge nahalõige, et luua uus, stabiilne tugiraam enne tõelise töötlemistöö algust. See lisas sammu, kuid kõrvaldas jäägid. Selline protsesside integreerimine meeldib kauplusele, kus on ühe katuse all nii valukoda kui ka masinatöökoda QSY, peab saama õigeks. Meie lähenemisviisi sellele integreeritud töövoole näete meie saidil aadressil tsingtaocnc.com.
Asi on selles, et töötluskava ei saa eksisteerida vaakumis. Masinamees peab teadma detaili eelmist eluiga või järeldama sellest. Kas see oli liiva valatud? Investeeringud? Igaüks neist jätab erineva lähtepinna ja pingeprofiili. Hea esimene toiming on sageli lihtsalt puhastamine ja valemisseisundist tõesuse leidmine, isegi kui see tähendab veidi suurema varu ohverdamist.
Järeltöötluse jahvatamine (sõna otseses mõttes).
Nende sulamitega saate harva lõpliku viimistluse otse veski juurest. Tihti tuleb mängu lihvimine, EDM või abrasiivvooluga töötlemine. Ja siin on veel üks lõks: eeldades, et saate seda lihvida nagu tööriistaterast. Niklisulamid on kurikuulsad lihvketaste koormamise, kuumusest mõjutatud alade tekitamise ja isegi mikropragude tekitamise poolest, kui olete liiga agressiivne. Mäletan, et üritasin lüüa 32 Ra-ga Hastelloy X komponendi tihenduspinnale. Veski väljus sellest umbes 125 juures. Jämeda rattaga sissehüppamine, et kiiresti kohale jõuda, põletas lihtsalt pinna. Pidime tagasi astuma, kasutama pehmemat, avarama struktuuriga ratast, mis oli spetsiaalselt loodud niklisulamite jaoks, ja võtma kergeid, kannatlikke läbipääsusid rohke jahutusvedelikuga. See tundus ebatõhus, kuid see oli ainus viis saada puhas, pragudeta viimistlus, mis läbiks läbitungimise testi.
Burding on oma eriline põrgu. Materjali sitkus tähendab, et see ei tõmbu puhtalt maha; see määrib. Käsitsi viilide või kividega jäme eemaldamine võib tegelikult kõvastada rümbat ennast, muutes selle kõvemaks kui algmaterjal. Oleme saavutanud edu väiksemate keerukate sisekanalite soojusenergia meetoditega, kuid see on lisakulu, mida tuleb varakult arvesse võtta. Kui projekteerite terava sisenurgaga detaili niklisulamist, on teil ausalt öeldes tegemist töötlusprobleemiga.
Kui eriline tähendab enamat kui lihtsalt keemia
Koos töötamine niklisulamist mehaanilised osad sellistes tööstusharudes nagu lennundus või keemiline töötlemine tähendab, et paberimajandus on sama oluline kui füüsiline osa. Jälgitavus on absoluutne. Teil on vaja toormaterjali (valuplokk või latt) sertifikaate, peate dokumenteerima iga kuumtöötlemise tsükli ja teie töötlemisprotsessi lehed peavad olema piisavalt üksikasjalikud, et keegi saaks teoreetiliselt seda detaili täpselt kopeerida. See ei ole bürokraatlik üldkulu; nii saate tagada, et reaktiivmootori või hapugaasi reaktori osa ei läheks rikki. Segamine 718 ja 725 vahel või dokumentideta tööriistavahetus, mis viis mikrosälguni, võib avaldada tagajärgi, mis ulatuvad töökojast kaugemale.
See reguleeriv keskkond kujundab kogu äri. Seetõttu meeldib ettevõtetele, kes sellel alal püsivad QSY oma kolm aastakümmet valamise ja mehaanilise töötlemisega ehitage süsteeme, mitte ainult masinaosi. Ekspertteadmised ei seisne ainult programmeerija G-koodis või valumeistris; see on kvaliteedijuhtimissüsteemis, mis seob selle kõik kokku. Õpid mõtlema kogu detaili elutsüklile alates sulamisest kuni lõpliku ülevaatuseni, sest iga nõrk lüli katkestab keti. See sunnib teatud distsipliini, mida te ei näe alati tööpoodides, mis töötavad terve päeva pehme terasega.
Lõppkokkuvõttes on jutt materjali austusest
Pärast kõiki neid aastaid ei näe ma niklisulamites vaenlasi, vaid lihtsalt raskeid partnereid. Nad nõuavad austust. Sa ei saa neid kiusata. Peate kuulama – lõikeheli, kiibi välimust, tööriista kulumisandurite andmeid. Edukad jooksud on vaiksed, ühtlase, karge heli ja pideva laastuvooga. Ebaõnnestumised on valjud või kuumalt lõhnavad või lõppevad nüri kolinaga.
Tõeline pakkumine kõigile, kes sellesse satuvad, ei ole maagiline kiiruse/sööda tabel. See on suhtumine. Alustage konservatiivselt, jah, kuid olge valmis katsetama aknas. Dokumenteerige, mis töötab ja mis mitte. Mõistke, et teie suurim kulutegur võib olla tööriistad, mitte masina aeg. Ja tehke koostööd tarnijatega, kes seda saavad – alates valukojast, mis pakub stabiilset valamist, kuni tööriistade esindajani, kes toob teieni sellel areenil tegelikult töötavad klassid ja geomeetria. See on nišš ja see on andestamatu, kuid selle õigeks saamine on uskumatult rahuldustpakkuv. Kui osa on CMM-is ja NDT aruanne tuleb puhtana, ei saa seda võltsida. See on tõestus, siin.
