Kvaliteedikontroll
Osade kontroll ja kontroll on meie tootmis- ja tarneprotsessi ülioluline aspekt. Alates tooraine koostise analüüsist kuni valatud osade koostise, mõõtmete ja mehaaniliste omaduste analüüsini ning lõpuks kuni pakendamise ja saatmiseni – järgime rangelt oma protseduure igas etapis. See tagab, et toodame kvaliteetseid ja järjepidevaid osi igale kliendile.
Materjal
Pakume erinevatele materjalidele kohandatud töötlemisteenuseid vastavalt erinevate klientide vajadustele. Kontrollime rangelt tooraine ostmist ja iga toorainepartii on varustatud üksikasjaliku katsearuandega. Samas on meil ka oma spektromeeter, et teha sissetulevatele materjalidele spektraalanalüüsi, et tagada tooraine vastavus kliendi nõudmistele.
| Materjali klassi tabel |
| Hiina ja teiste peamiste riikide samaväärsete hinnete tabel |
| Materjal | Hiina | Rahvusvahelised standardid | USA | Jaapan | Saksamaa | Ühendkuningriik | Prantsusmaa | Venemaa |
| malm | HT200 | 200 | 20. klass | FC200 | ET-GJL-200 | ET-GJL-200 | ET-GJL-200 | СЧ20 |
| HT250 | 250 | 25. klass | FC250 | ET-GJL-250 | ET-GJL-250 | ET-GJL-250 | СЧ25 |
| HT300 | 300 | 30. klass | FC300 | ET-GJL-300 | ET-GJL-300 | ET-GJL-300 | СЧ30 |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 | FCD400 | ET-GJS-400-18 | ET-GJS-400-18 | ET-GJS-400-18 | ВЧ40 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 | FCD450 | ET-GJS-450-10 | ET-GJS-450-10 | ET-GJS-450-10 | ВЧ45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | ET-GJS-500-7 | ET-GJS-500-7 | ET-GJS-500-7 | ВЧ 50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | ET-GJS-600-3 | ET-GJS-600-3 | ET-GJS-600-3 | ВЧ60 |
| Teras/roostevaba teras | ZG200-400 | 200-400 | J03000 | SC410 | GE200 (GS-38) | GE200 | GE200 | 15Л |
| ZG230-450 | 230-450 | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | GE240 | GE240 | 25Л |
| ZG270-500 | 270-500 | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | GE300 | GE300 | 35Л |
| ZG310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45Л |
| Q235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1,0038) | S235JR | E24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1,0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1,0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1,0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1,3401) | | | 110G13L (110G13L) |
| 45 mln | | 1547 | SWRCh50K | 1,0904 (46Mn7) | | | 45Г |
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Kh18N10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1,4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Kh17N14M2) |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1,4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Kh17N14M3) |
| 4Cr13Mo | | S44004 / 440C | SUS440C | 1,4122 / X39CrMo17-1 | 1,4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |
| 7Cr17 | | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1,4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1,4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Koobalti sulam | sulam 1 | | UNS R30001 | | 2.4782 | | | |
| sulam 6 | AMS 5387 | UNS R30006 | | 2.4783 | | | |
| sulam 21 | | UNS R30021 | | 2.4784 | | | |
| Sulam T400 | | | | | | | |
| Sulam T800 | | | | | | | |
| Haynes 25/L605 | | UNS R30605
AMS 5537 | | 2.4964 | HR 201 | KCN20W15 | ЭП199 (EP199)/ВЖ98 |
| Haynes 188 | | UNS R30188
AMS 5608 | | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ЭП709 (EP709) |
| Niklisulam | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| GH3600 | Inconel 600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2,4856 (NiCr22Mo9Nb) | | NC22DNb | |
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| NS6400, NCu30 | Monel 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | Nu30 | |
Hallituse kontroll
Meie vormiinsenerid kujundavad vormi vastavalt klientide osajoonistele ja 3D-joonistele, sealhulgas vormisüdamiku eralduskoha, valamise ja tõusutoru asendi, liuguri asendi kujunduse (vajadusel) jne ning lõpuks kõige mõistlikuma vormi. Samas detailide pinnakaredusele kõrgete nõudmistega detailide puhul teostame vormi valmistamisel ka vormiõõnde peentöötlust täpsusega kuni ±0,01mm. Pärast vormi valmistamist testime ka vormi ja reguleerime vormi vastavalt valatud osadele, kuni see vastab kvalifitseeritud osade valamise nõuetele.
Suuruse testimine
Pärast osade töötlemist teostame mõõtmete kontrolli vastavalt erinevate osade mõõtmete tolerantsi nõuetele, et tagada mõõtmete 100% kvalifitseerimine.
Meie tavaliste kontrolliseadmete hulka kuuluvad: nihikud, mikromeetrid, mikromeetrid, mõõturid (go/no-go mõõdikud, keermemõõturid), kahemõõtmeline skanner, kolmekoordinaadiline mõõteseade (CMM) jne.
Mehaaniliste omaduste testimine
Enne osade valamist valame igast sulametallipartiist katsevardad, et testida selle tõmbetugevust, kõvadust ja muid mehaanilisi parameetreid, et tagada mehaaniliste omaduste vastavus nõuetele. Meil on tõmbekatsemasinad, kõvaduse testijad ja muud testimisseadmed.
Pakkimine ja saatmine
Osade pinnalt õliplekkide eemaldamiseks oleme varustatud ultrahelipuhastusmasinaga.
Meie puhas ja iseseisev pakendamisala tagab, et osad ei oleks pakendamisprotsessi ajal mõlkinud ega põrutatud. Pakendit saab kohandada.
Meie professionaalsed rahvusvahelised transporditeenused tagavad kaupade ohutu kohaletoimetamise klientideni
