Meie protsessi eelised:

1. Valandite suur mõõtmete täpsus: Vaiguga kaetud liivavorm ei deformeeru pärast vormist lahtivõtmist peaaegu üldse, jäljendades täpselt vormiõõnsust. Valamise mõõtmete tolerantsid võivad ulatuda klassini CT7-9, mis on tavalisest liivavalust paremad.

2. Valandite hea pinnaviimistlus: Liivvormi pind on tihe ja sile, mille tulemuseks on valupinna karedus Ra 12,5-25 μm, hea välimuse kvaliteet ja vähenevad hilisemad puhastustööd.

3. Valandite stabiilne sisemine kvaliteet: Kõrge tugevusega liivavorm peab vastu metalli vedeliku erosioonile ja staatilisele rõhule, vähendades selliseid defekte nagu liiva paisumine ja liiva erosioon, mille tulemuseks on selged valukontuurid.

4. Võimalus toota keerulisi valandeid: Sobib eriti hästi keeruliste siseõõnsuste, õhukeste seinte (kuni 3 mm), peente soonte ja eenditega valandite jaoks. Vaiguga kaetud liivasüdamike valmistamise kõrge täpsus võimaldab luua keerulisi õõnsusi.

Meie koorevormi gravitatsioonivalu teenuseprotsess

1. Kliendid peavad esitama toodetavate osade üksikasjalikud joonised.
Märkus. See hõlmab 3D-jooniseid, kolmevaatega jooniseid ja materjali spetsifikatsioone.

2. Meie vormiinsenerid kujundavad vormi jooniste põhjal, sealhulgas vooliku ja tõusutoru kujundus, vormi avamise ja sulgemise asendid, südamiku kujundus ja õõnsuste arv.

Märkus. Tegelikus tootmiskoostöös võtame osaliigi kohta ainult ühe vormitasu ja täiendavaid hallitusega seotud tasusid ei võeta. Tagame uue vormi tasuta pärast vormi eluea täitumist.

3.Tooraine ettevalmistamine.

Märkus. Meil on kvaliteetsed toorainetarnijad, kes pakuvad kvalifitseeritud ja stabiilse koostisega valutoorainet. Samuti viime läbi oma spektraalanalüüsi, et tagada materjali koostise vastavus standardile.

4. Hallituse silumine ja proovitootmise kontroll, et tagada hallituse ja osade vastavus standardile.

Märkus. Valame väikese arvu näidiseid, et testida osade välimust, mõõtmeid ja mehaanilisi omadusi, et tagada nende vastavus standardile.

5.Osade masstootmine.

6. Pinnapuhastus.

Märkus. Püstikute ja väravate eemaldamine, haavelpuhastus jne.

7.Edasine töötlemine.

Märkus. Täiendavaid viimistlusprotsesse vajavate osade puhul teostame töötluse vastavalt joonistel näidatud spetsifikatsioonidele.

8. Osade kvaliteedi kontroll.

Märkus. Valmis osad läbivad pistelise või täieliku kontrolli, et tagada valuosade vastavus kvaliteedistandarditele.

9.Pakendamine.

Märkus. Meil on puhas pakendamistöökoda, mis pakendab valmis osad kindlalt, et need transpordi käigus ei kahjustaks.