وقتی صدای «فولاد ضد زنگ 420» را می شنوید، اولین چیزی که احتمالاً به ذهن می رسد «چاقو» است. و شما اشتباه نمی کنید، اما ساده سازی بیش از حد از اینجا شروع می شود. در دنیای ریخته‌گری و ماشینکاری، در نظر گرفتن 420 به‌عنوان یک «گرید کارد و چنگال» راهی سریع برای مواجه شدن با مشکلات است. این یک ضد زنگ مارتنزیتی است، به این معنی که قابل سخت شدن است، اما این ویژگی یک شمشیر دو لبه است. من پروژه های زیادی را دیده ام که در آن مشخصات 420 را صرفاً به این دلیل که نامی شناخته شده بود، بدون درک واقعی از رفتار آن در حین و پس از پردازش، فرا می خواند. شکاف بین ویژگی های نظری آن و واقعیت تبدیل یک قطعه ریخته گری یا میله به یک قطعه تمام شده، جایی است که کار واقعی - و درس های جالب - اتفاق می افتد.
واقعیت سخت‌پذیری و سردردهای ماشینکاری
بیایید در مورد هسته 420 صحبت کنیم: محتوای 12-14٪ کروم آن با کربن کافی (حدود 0.15٪ دقیقه) برای سخت شدن. روی کاغذ، آن را حرارت می دهید و مقاومت و استحکام مناسبی به سایش می دهید. در عمل، به ویژه در ریخته گری سرمایه گذاری که شرکت من، QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., متخصص در، ساختار به عنوان بازیگر مهم است. اگر خنک‌سازی را درست از ریزش کنترل نکنید، می‌توانید آستنیت بیش از حد حفظ شده یا تشکیل کاربید ناهموار دریافت کنید. که بعداً منجر به سختی ناسازگار می شود، مهم نیست که چرخه عملیات حرارتی بعدی شما چقدر کامل باشد. ما این را در اوایل با مجموعه ای از اجزای سوپاپ یاد گرفتیم. مشخصات HRC 48-52 را پس از سخت شدن و تمپر کردن نام برد. ما همه چیز را از 44 تا 55 در یک دسته دریافت کردیم. مقصر؟ تغییرات جزئی و تقریباً ناچیز در ضخامت دیواره قطعات ریخته گری که نرخ انجماد را تغییر داده است. برگه داده در مورد آن به شما هشدار نمی دهد.
سپس ماشینکاری می آید. 420 از پیش سخت شده ساینده است. دوست دارد سخت کار کند. شما فکر می کنید که یک برش خوب انجام می دهید، و ناگهان ابزار شما در حال سوختن است زیرا مواد زیر لبه برش سخت تر شده اند. ما خیلی کارها را انجام می دهیم ماشینکاری CNC داخلی در تاسیسات ما (شما می توانید برخی از قابلیت های ما را در https://www.tsingtaocnc.com) و 420 احترام می طلبد. هندسه ابزار، پوشش، و نرخ خوراک فقط بهترین روش در اینجا نیست. آنها تفاوت بین یک شغل سودآور و کنار گذاشتن مجموعه کاملی از ریخته گری های گران قیمت هستند. انتخاب مایع خنک کننده و جریان آن به یک بحث اصلی در کف مغازه تبدیل می شود. این ماده مانند برخی از فولادهای ملایم یک ماده "تنظیم و فراموش" نیست.
من پروژه ای را برای یک تیغه پردازش مواد غذایی به یاد می آورم. مشتری می‌خواست که لبه یک سطح تیز را طولانی‌تر نگه دارد. ما 420 را پیشنهاد دادیم، اما آنها بودجه کمی داشتند و حداقل کارهای پس از بازیگری را می خواستند. ما سعی کردیم قطعات ریخته گری را تا حد امکان به شکل خالص نزدیک کنیم تا هزینه ماشینکاری را کاهش دهیم. حرکت بد مقیاس جزئی و کربوهیدرات سطحی حاصل از فرآیند ریخته‌گری به این معنی بود که اولین پاس ماشینکاری ناسازگار بود و منجر به پچ پچ و کیفیت پایین لبه شد. ما در نهایت مجبور شدیم یک مرحله ماشینکاری و تمیز کردن یکنواخت را قبل از آسیاب نهایی اضافه کنیم، که سود را خورد اما قطعه را تحویل داد. درس: با 420، گاهی اوقات نمی توانید از مراحل صرفه جویی در هزینه صرفه جویی کنید. مواد باعث می شود بعداً هزینه آن را بپردازید.
مقاومت در برابر خوردگی: تصور غلط ضد زنگ
این یکی بزرگ است. مردم "ضد زنگ" را می بینند و تصور می کنند که مانند 304 یا 316 است. اینطور نیست. 420 مقاومت در برابر خوردگی بسیار کمتری دارد. کروم در درجه اول برای سخت شدن وجود دارد، نه برای تشکیل یک لایه غیرفعال قوی. در یک محیط خورنده خفیف، مانند یک جو مرطوب یا تماس گاه به گاه با آب، خوب است. اما آن را در تماس دائمی با کلریدها یا اسیدها قرار دهید تا لکه و گود شود. ما یک مشتری در صنعت دریایی داشتیم که 420 را برای یک بست کوچک و با استحکام بالا می‌خواست. آنها در حال تعویض یک قطعه فولاد کربنی بودند که خیلی سریع زنگ زد. قسمت 420 بیشتر دوام آورد، اما در عرض یک سال، حفره شدن را نشان داد. برای کاربرد آنها، یک PH 17-4 یا حتی یک 316 با سخت شدن مناسب بهتر بود، اما هزینه اولیه آنها را ترساند. ما یاد گرفتیم که هر بار آن مکالمه خوردگی را از قبل انجام دهیم، حتی اگر به معنای عقب راندن انتخاب مواد اولیه باشد.
مقاومت در برابر خوردگی نیز به شدت به پرداخت سطح بستگی دارد. یک سطح 420 کاملا جلا داده شده بسیار بهتر از یک سطح ماشینکاری شده یا ریخته گری شده است. این به طور مستقیم به ما مربوط می شود ریخته گری قالب پوسته و ریخته گری سرمایه گذاری فرآیندها با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، می‌توانیم سطح بسیار خوبی را مستقیماً از قالب بیرون بیاوریم، که نقطه شروع بهتری را فراهم می‌کند. با قالب گیری پوسته، اغلب به تمیز کردن سطح بیشتری نیاز است. بنابراین انتخاب فرآیند ریخته‌گری به خودی خود می‌تواند بر عملکرد قطعه نهایی در تنظیمات خورنده تأثیر بگذارد، چیزی که وقتی فقط به جدول خصوصیات مواد نگاه می‌کنید واضح نیست.
پس از جوش یا عملیات حرارتی، اگر به درستی ترشی و غیرفعال نکنید، مقاومت در برابر خوردگی ضربه دیگری به خود می گیرد. ما فقط قطعات عملیات حرارتی شده را بدون این مرحله ارسال نمی کنیم. این یک آیتم خط هزینه اضافی است، اما نادیده گرفتن آن به این معنی است که ممکن است قطعه در حمل و نقل یا ذخیره سازی زنگ بزند، که فوق العاده غیرحرفه ای به نظر می رسد. این مراحل کوچک و غیر پر زرق و برق هستند که کیفیت را هنگام کار با درجه هایی مانند 420 تعریف می کنند.
کار با تغییرات آلیاژی و منبع یابی
420 فقط یک چیز نیست. انواع 420، 420F (با گوگرد اضافه شده برای ماشین کاری) و 420J2 با محدوده کربن کمی متفاوت وجود دارد. 420F در مقایسه با استاندارد 420 رویایی است، اما جوش پذیری آن ضعیف است و اجزای سولفید می توانند نقطه ضعف خستگی یا خوردگی باشند. شما باید متغیر را با تابع مطابقت دهید. برای ریخته گری پیچیده و دیواره نازک که نیاز به گستردگی دارد ماشینکاری CNC، ممکن است با تأیید مشتری برای 420F فشار بیاوریم و مبادلات را به تفصیل بیان کنیم. برای بخشی که به چقرمگی ضربه خوب نیاز دارد، از درجه "F" دوری می کنیم.
تامین مواد اولیه ثابت یکی دیگر از هنرهای ظریف است. بیش از 30 سال در این کسب و کار، ما با کارخانه ها و توزیع کنندگان مورد اعتماد خود روابط برقرار کرده ایم. تفاوت بین مذاب تمیز و کثیف برای 420 برای ریخته گری و یکپارچگی نهایی بسیار زیاد است. ناخالصی‌ها می‌توانند منجر به پارگی داغ در طول انجماد یا آخال‌های غیرفلزی شوند که به نقاط شکست تبدیل می‌شوند. وقتی موادی را برای ریخته‌گری تهیه می‌کنیم، فقط «فولاد ضد زنگ 420» نمی‌خریم. ما در حال تعیین یک روش ذوب و درخواست گواهینامه آسیاب هستیم که در واقع بررسی می کنیم. این سطحی از سخت کوشی است که بخشی را که کار می کند از قسمتی که در این زمینه شکست می خورد جدا می کند.
این تمرکز بر یکپارچگی مواد برای چگونگی اهمیت اساسی دارد QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. عمل می کند. خواه 420 باشد، دیگر فولاد ضد زنگ نمرات، یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل که ما نیز از آن استفاده می کنیم، فلسفه یکسان است: درک روح ماده، نه فقط اعداد آن. می‌توانید درباره رویکرد ما به مواد در سایت ما اطلاعات بیشتری کسب کنید، tsingtaocnc.com. این زمینه‌سازی است که به ما امکان می‌دهد تا با کمی اطمینان به کارهای دشوار بپردازیم.
چه زمانی باید 420 را انتخاب کرد (و چه زمانی باید دور شد)
پس پس از این همه سردرد احتمالی، اصلاً چرا از 420 استفاده کنید؟ زیرا زمانی که مناسب باشد، راه حلی مقرون به صرفه است. این برای قطعاتی که نیاز به ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی متوسط و سختی/استحکام بالا دارند، بسیار عالی است، جایی که درجه‌بندی‌هایی مانند 440C یا PH 17-4 قابل توجیه نیست. به محورهای پمپ، تزئینات دریچه، ابزار جراحی (که می توان آن را تا حد زیادی صیقل داد)، و بله، چاقوها و تیغه های خاصی که محیط های شیمیایی خشن را نمی بینند، فکر کنید. خاصیت مغناطیسی آن نیز در برخی از کاربردها مورد نیاز است.
ماتریس تصمیم برای ما معمولاً به این صورت است: آیا قسمت باید سخت باشد؟ (بله). آیا فقط خوردگی خفیف را می بیند یا در یک محیط محافظت شده قرار می گیرد؟ (بله). آیا این هندسه برای عملیات حرارتی کنترل شده برای جلوگیری از اعوجاج مناسب است؟ (انتقادی). آیا بودجه حساس است؟ (اغلب). اگر اکثر جعبه ها علامت زده شوند، 420 یک رقیب قوی است. سپس قبل از نقل قول، بحث فنی در مورد طراحی ریخته‌گری (قطعات یکنواخت، شعاع سخاوتمندانه)، استراتژی ماشینکاری و مشخصات عملیات حرارتی داریم. این از شگفتی جلوگیری می کند.
من از مشاغلی که 420 را برای اجزای زیر آب یا قطعات پمپ‌های دوز شیمیایی مشخص می‌کردند، کنار رفتم. این یک غرور نیست. این در مورد دانستن محدودیت های مواد است. فشار دادن یک ماده به یک برنامه کاربردی که برای آن مناسب نیست منجر به تماس، آسیب به شهرت و مشتریان ناراضی می شود. گاهی اوقات، حرفه‌ای‌ترین خدماتی که می‌توانید ارائه دهید این است که بگویید، این ماده مناسبی نیست، و دلیل آن این است.
رقص درمان حرارتی
شما نمی توانید در مورد 420 بدون غواصی عمیق در عملیات حرارتی صحبت کنید. این مرحله ساختن یا شکستن است. دمای آستنیته کردن، محیط خاموش کردن (روغن استاندارد است) و چرخه تلطیف دستوراتی نیستند که از یک کتاب بیرون بیاورید. آنها نقطه شروع هستند. پارامترهای دقیق بر اساس جرم قطعه، ضخامت بخش و حتی تاریخچه ماشینکاری قبلی تغییر می کنند. به عنوان مثال، قطعه ای با تنش های ماشینکاری سنگین، قبل از سخت شدن و تمپر شدن نیاز به کاهش تنش دارد، یا می تواند به طور چشمگیری تاب بخورد.
ما عملیات حرارتی خود را در خانه برای مشاغل حیاتی انجام می دهیم زیرا به این کنترل نیاز داریم. برای دسته‌ای از تیغه‌های خراشنده با دقت بالا، متوجه شدیم که خلق و خوی مضاعف - چیزی که همیشه به آن نیاز نیست - به طور چشمگیری ثبات ابعادی را بهبود می‌بخشد. مزاج اول پس از خاموش کردن، تنش‌های اصلی را کاهش می‌دهد، اما به نظر می‌رسد مزاج دوم، کمی بالاتر، سختی را یکنواخت کرده و تنش‌های پسماند بیشتری را از خود کوئنچ کاهش می‌دهد. نتیجه حرکت کمتر در طول ریز آسیاب نهایی بود. این تفاوت های ظریف است که شما در صدها دسته انتخاب می کنید.
نظارت کلیدی است. ما دمای کوره را با حسگرهای مستقل و نه فقط بازخوانی کنترلر، ردیابی می کنیم. دمای روغن کوئنچ و هم زدن کنترل می شود. به نظر ابتدایی می رسد، اما من مغازه هایی را دیده ام که در آن مخزن کوئنچ در گوشه ای قرار دارد و دمای روغن با فصول تغییر می کند. با این روش هرگز نتایج ثابتی با 420 نخواهید داشت. تفاوت بین یک قطعه کامل و ترد و یک قطعه تاب خورده و ترک خورده اغلب فقط 50 درجه در کوئنچ یا 15 دقیقه بیش از حد طولانی در کوره آستنیته است.
در نهایت فولاد ضد زنگ 420 یک ابزار است. یکی خیلی خاص این نیاز به درک یک تمرین‌کننده دارد - احترام به ویژگی‌های آن، آگاهی از محدودیت‌های آن، و فرآیندی دقیق برای باز کردن پتانسیل‌های آن. این یک ماده برای افراد معمولی یا عجله ای نیست. اما هنگامی که درست می‌کنید، وقتی ریخته‌گری سالم است، ماشینکاری تمیز است، و عملیات حرارتی به صورت نقطه‌ای انجام می‌شود، یک قطعه قوی و کاربردی ارائه می‌کند که دقیقاً مطابق با نیاز عمل می‌کند. این رضایتی است که شما را در این بازی نگه می‌دارد و رقص بین فلز، فرآیند و کاربرد را در یک دسته در یک زمان مشخص کنید.
