وقتی مهندسان الف را مشخص می کنند کارخانه ریخته گری ریخته گری برای اجزای فلزی حیاتی، آنها فقط خرید قطعات نیستند، بلکه ثبات ابعادی را تحت فشار 300 بار، یکپارچگی ریزساختاری پس از چرخه حرارتی، و پرداخت سطحی که در برابر فرسایش دوغاب ساینده مقاومت می‌کند، تضمین می‌کنند. ما شاهد تأخیر بسیاری از پروژه‌ها بوده‌ایم، زیرا تأمین‌کننده ریخته‌گری نمی‌توانست 0.05 ± میلی‌متر را روی محفظه پمپ آلیاژ کبالت نگه دارد - یا بدتر از آن، مواد AMS 5387 را با اندازه دانه‌های غیرمعمول تحویل داده است. به همین دلیل است که قابلیت اطمینان مدت‌ها قبل از ریختن فلز مذاب شروع می‌شود: با قابلیت ردیابی آلیاژ، نظم فرآیند و تراز مهندسی در مرحله بررسی نقشه آغاز می‌شود.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. یک مرکز گواهی شده مطابق با ISO در چینگدائو راه اندازی می کند که در آن ریخته گری و ماشینکاری دقیق مراحل متوالی نیستند - آنها عملکردهای همگام هستند. ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری سرمایه گذاری مستقیماً به سلول های CNC چند محوره وارد می شود. بدون انتقال بدون انتقال دسته ای بین تاسیسات. هنگامی که مشتری نقشه‌ای غنی از GD&T را برای محفظه سیلندر پمپ پیستونی ارسال می‌کند، تیم ما نسبت‌های ضخامت دیواره را در برابر داده‌های شبیه‌سازی انجماد *قبل از* تایید الگو تأیید می‌کند - و خطرات قرارگیری رایزر را که می‌تواند باعث ایجاد ریزتخلخل در مناطق دارای تنش بالا شود، علامت‌گذاری می‌کند. ما 12 درصد از طرح‌های ارائه‌شده را با زیر برش‌های غیرقابل ماشینکاری گرفتیم که باعث می‌شود EDM مجدداً پرهزینه یا ضایعات کار کند. این QA نیست. این یک آینده نگری متالورژیکی اولیه است.
اکثر تامین کنندگان آلیاژهای کبالت نیکل را به عنوان "ماشین کاری سخت" می دانند و همینجا متوقف می شوند. ما آنها را به عنوان سیستم هایی با حافظه حرارتی تعریف شده در نظر می گیریم. نازل های مبتنی بر T800 و قطعات پمپ AMS 5387 به پنجره های عملیات حرارتی دقیق نیاز دارند: بازپخت محلول در دمای 5±1180 درجه سانتی گراد و به دنبال آن خنک سازی کنترل شده برای جلوگیری از بارش فاز سیگما. سیاهههای مربوط به کوره ما به تعداد زیادی گرما گره خورده است. هر قسمت دارای گذرنامه ای از مواد است که آنالیز مذاب، نتایج آزمایش کششی و اندازه دانه در ASTM E112 را نشان می دهد. یکی از مشتریان میدان نفتی آمریکای شمالی پس از سه دسته متوالی از یک فروشنده دیگر در تست سختی ناموفق به ما مراجعه کرد - زیرا تامین کننده آنها به جای زمان خیساندن خاص آلیاژ از چرخه های کوره عمومی استفاده می کرد. ما برنامه‌ریزی نمی‌کنیم، ما دستور العمل‌های متالورژی را اجرا می‌کنیم.
- ریخته گری آهن برای بدنه دریچه های هیدرولیک: EN-GJS-400-15 چدن انعطاف پذیر، برای مقاومت در برابر خستگی، ضربه خورده، با سختی تایید شده در سه بازه عمق
- ریخته گری فولاد ضد زنگ برای پایه های پمپ زیر دریا: ASTM A743 CF8M، تست اولتراسونیک تا سطح B، غیرفعال شده در ASTM A967
- اجزای آلیاژ کبالت: نازل‌های AMS 5387 با زبری سطح ریخته‌گری شده Ra ≤1.6 میکرومتر - بدون نیاز به سنگ‌زنی ثانویه برای آب‌بندی سطوح
- هیبریدهای CNC ماشینکاری شده: محفظه‌های فولادی ریخته‌شده در محل با کانتورینگ 5 محوره برای حفظ تحمل موقعیت 0.02 میلی‌متر روی فلنج‌های نصب
ثبات تحویل مربوط به بافرهای موجودی نیست، بلکه مربوط به کنترل گردش کار است. ما از برنامه ریزی تولید ناب با ردیابی زمان تاکت در هر خانواده سفارش استفاده می کنیم. نمونه اولیه اجرا می شود برنامه ریزی سلول اختصاص داده شده. سفارشات با حجم متوسط در اسلات های ریخته گری هفتگی با مواد خام از پیش تخصیص یافته از کارخانه های تایید شده قفل می شوند. هنگامی که یک خودروی مهندسی اروپایی OEM به 47 غلتک محور مرکزی برای وینچ های سواری نیاز داشت - هر کدام 82 کیلوگرم وزن، با 17 قطر بحرانی و دو ناحیه سایش سخت شده - ما قطعات اولین مقاله را در 22 روز تحویل دادیم. نه به این دلیل که ما عجله کردیم، بلکه به این دلیل که چرخه آماده سازی قالب ماسه ای ما به 38 ساعت استاندارد شده است، و برنامه بازرسی CMM ما از قبل با داده های مشخص شده توسط مشتری بارگذاری شده است. بدون حلقه های دوباره کاری. بدون تاخیر کالیبراسیون لحظه آخری.
مشتریان جهانی - از یکپارچه سازهای سیستم هیدرولیک در میلواکی گرفته تا تولید کنندگان پمپ در سنگاپور - ما را برای کمترین قیمت انتخاب نمی کنند. زمانی ما را انتخاب می کنند که شکست یک گزینه نیست. هنگامی که یک پلاگین آلیاژ کبالت بخار 250 درجه سانتیگراد را در یک توربین زمین گرمایی آب بندی می کند، یا زمانی که یک ریخته گری فولاد ضد زنگ 15 سال در غوطه ور شدن در آب شور دریایی دوام می آورد، قابلیت اطمینان تئوری نیست. این در سختی فرآیند ساخته شده است، در هر مقدار گرما تأیید می شود، و توسط مهندسانی که در هنگام ریختن در کنار کوره ایستاده اند، امضا شده است. دفعه بعد که a را مشخص کردید کارخانه ریخته گری ریخته گری، بپرسید که چگونه آنها کنترل رشد دانه AMS 5387 را کنترل می کنند – نه فقط اینکه آیا می توانند آن را ریخته کنند یا خیر. سه گواهینامه آخر مواد را بخواهید. بخواهید گزارش CMM آنها را در مورد محفظه شیر فشار اخیر ببینید. سپس آنچه را که به دست می آورید مقایسه کنید: مطابقت با کاغذ یا عملکرد اثبات شده.
