می‌دانید، وقتی اکثر مردم «ماشینکاری CNC» را می‌شنوند، یک کارگاه بکر و خودکار را به تصویر می‌کشند که در آن با یک مدل CAD تغذیه می‌کنید و قطعات عالی فقط بیرون می‌آیند. این نسخه بروشور براق است. واقعیت، چیزی که شما فقط با اجرای کارها و نگه داشتن قطعه تمام شده در دست خود می آموزید، یک مذاکره دائمی بین ایده آل دیجیتال و دنیای فیزیکی فلز است. این فقط در مورد برنامه نویسی نیست. این در مورد این است که بدانید یک دسته خاص از ضد زنگ 316L چگونه تحت یک مسیر ابزار جدید رفتار می کند، یا اینکه چرا آن طراحی زیبا و پیچیده دیوانه وار صحبت می کند، مگر اینکه شما آن را به روشی بسیار خاص و غیر واضح پشتیبانی کنید. این شکاف بین صفحه نمایش و swarf جایی است که کار واقعی اتفاق می افتد.
بنیاد: با مواد شروع می شود، نه با کد
من نمی توانم به اندازه کافی روی این موضوع تاکید کنم. G-code شما به اندازه درک شما از موادی است که می برید. ما همیشه آن را می‌بینیم - مشتری طرحی را می‌فرستد که برای آلومینیوم بهینه شده است و می‌خواهد آن را در Inconel 718 ساخته شود، زیرا باید در دمای بالا مقاومت کند. روی صفحه، همان فایل است. در طبقه مغازه، آن جانور کاملا متفاوت است. پارامترهای برش، انتخاب ابزار، حتی الزامات سختی دستگاه به طور چشمگیری تغییر می کند.
اینجاست که یک عملیات ترکیبی ریخته گری-ماشینکاری، مانند آنچه در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., (می توانید دامنه آنها را در اینجا بررسی کنید https://www.tsingtaocnc.com) یک مزیت پنهان دارد. آنها در بازیگری بوده اند و ماشینکاری CNC برای دهه ها هنگامی که آنها ریخته گری می کنند که نیاز به تکمیل دارد، از قبل ساختار دانه، نقاط سخت احتمالی ناشی از فرآیند خنک سازی، تنش های پسماند را می شناسند. این اطلاعاتی است که شما از گواهی مواد دریافت نمی کنید. این بدان معناست که آنها می توانند دنباله ماشینکاری را طوری برنامه ریزی کنند که با تاریخچه مواد کار کند، نه با آن مبارزه کنند. تلاش برای ماشینکاری یک سرمایه‌گذاری پیچیده بدون آن پس‌زمینه، مانند پیمایش در تاریکی است.
به عنوان مثال، در مورد آلیاژهای مبتنی بر نیکل که آنها اشاره می کنند - خواص خارق العاده، اما یک کابوس برای عمر ابزار اگر آنها را مانند فولاد رفتار کنید. وقتی برش می زنید، مواد سخت می شوند. بنابراین نمی توانید اجازه دهید ابزار مالش یابد. شما به چنگک مثبت، لبه های تیز نیاز دارید، و باید یک خوراک ثابت و به اندازه کافی تهاجمی برای قرار گرفتن در زیر آن لایه سخت نگه دارید. توقف یا کاهش سرعت در وسط یک برش؟ شما به تازگی یک نقطه محلی ایجاد کرده اید که پاس بعدی شما را از بین می برد. این رقص فشار و دقت است.
کار ساده ای که نبود: حماسه صفحه تخت
اجازه دهید یک مثال ساده برای شما بیاورم که به یک سو رفت. مشتری به یک صفحه بزرگ و ضخیم از فولاد نرم، فقط تعدادی سوراخ و یک جیب آسیاب شده نیاز داشت. پول آسان، درست است؟ بشقاب را تهیه کردیم، آن را محکم کردیم و رو به رو شروع کردیم. سمت اول را تمام کرد، آن را برگرداند و از سمت دوم شروع کرد. از آن زمان بود که کابوس شروع شد. صفحه تحت فشار ناشی از برش های اولیه، تنش های داخلی را آزاد کرده و تاب خورده است. بدجوری تا زمانی که نمای دوم را تمام کردیم، قسمت به شکل موزی بود و مایل ها تحمل نداشت.
شکست با فرض ثابت بودن مواد خام بود. برای یک کار مسطح حیاتی، شما اغلب نیاز به ماشین خشن دارید، سپس بگذارید بنشیند (استرس را کاهش دهد)، سپس ماشین را تمام کنید. گاهی اوقات حتی باید دو بار این کار را انجام دهید. این یک درس در صبر و روند است. اکنون، وقتی به یک طراحی صفحه ساده نگاه می‌کنم، به منشا، ضخامت و تاریخچه حرارتی آن فکر می‌کنم. این نوعی تفکر عملی و غیر آشکار است که فشار دهنده قطعات را از شریک ماشینکاری جدا می کند. فروشگاهی با تجربه عمیق در زمینه مواد، مانند QSY با پیشینه 30 ساله خود، احتمالاً این پروتکل ها را در جریان کاری خود برای قطعات ریخته گری و جعلی قرار داده است، و از انجام مجدد پرهزینه اجتناب می کند.
ابزارسازی فقط به برند مربوط نمی شود
همه می خواهند در مورد جدیدترین و بهترین آسیاب پایانی یک برند برتر صحبت کنند. و مطمئنا، ابزارهای خوب مهم هستند. اما مهم تر از آن تنظیم است. من یک دستگاه 200 دلاری را دیده ام که به دلیل اندکی ریزش در یک کولت ارزان قیمت است، در حالی که یک ابزار میان رده در یک نگهدارنده کاملاً تنظیم شده و با دقت بالا ساعت ها کار می کند. کل سیستم - دوک، نگهدارنده، کولت، ابزار - باید به عنوان یکی در نظر گرفته شود. لرزش دشمن پایان و عمر ابزار است.
برای آلیاژهای سخت، ما اغلب از ابزار کاربید جامد استفاده می‌کنیم، اما گاهی اوقات یک ابزار خوب و تیز کبالت HSS با هندسه قوی‌تر می‌تواند در برش متناوب از ریخته‌گری با ذخایر ناهموار بهتر دوام بیاورد. همیشه در مورد سخت ترین بستر نیست. این در مورد ابزار مناسب برای برش است. کار آنها با قالب های پوسته و ریخته گری های سرمایه گذاری به این معنی است که آنها دائماً با سطوح اولیه متغیر سر و کار دارند، بنابراین این استراتژی ابزارسازی احتمالاً ماهیت دوم آنها است.
دقت یک فرآیند است، نه یک تنظیم
شما با تلورانس +/-0.01 میلی متر روی دستگاه شماره گیری می کنید. یعنی قطعه در تلرانس خواهد بود؟ نه لزوما. انبساط حرارتی یک چیز واقعی است. قطعه‌ای که صبح‌ها در دمای 18 درجه سانتی‌گراد ماشینکاری شده است، در بعدازظهر در دمای 24 درجه سانتی‌گراد، به‌ویژه با آلومینیوم، اندازه‌گیری متفاوتی دارد. ما یاد گرفتیم که اجازه دهیم قطعات قبل از اندازه گیری نهایی به دمای اتاق بازرسی نرمال شوند. برای کار بسیار دقیق، شما محیط، دمای مایع خنک کننده و همه چیز را کنترل می کنید.
این به تثبیت نیز گسترش می یابد. این ویژگی به زیبایی ماشینکاری شده فقط به اندازه گیره یا فیکسچر نگهدارنده قطعه دقیق است. ما یک بار یک دسته را از بین بردیم زیرا فک گیره فرسوده چند میکرون شیب داشت که ما نگرفتیم. در حال حاضر، نشان دادن راه اندازی یک دین است، نه یک پیشنهاد. برای شرکتی که قطعات ریخته گری با یکپارچگی بالا را برای صنایع مختلف ماشینکاری می کند، این نظم رویه غیرقابل مذاکره است. نقص در محفظه پمپ یا بدنه شیر فقط یک رد نیست. این یک شکست بالقوه میدان است.
و صحبت از اندازه گیری، کولیس قابل اعتماد محدودیت های خود را دارد. برای تحمل موقعیت واقعی یا خطوط پیچیده، به موارد بیشتری نیاز دارید. CMM ها، اسکنرهای نوری - آنها بخشی از حلقه بازخورد ماشینکاری می شوند. داده ها به شما می گویند که آیا فرآیند شما در حال تغییر است یا خیر. این حلقه بسته ماشین، اندازه گیری، تنظیم است که ثبات واقعی را ایجاد می کند.
وقتی طراحی با قابلیت تولید روبرو می شود
این بزرگترین منبع اصطکاک و فرصت است. مهندسان برای عملکرد طراحی می کنند که درست است. اما گاهی اوقات یک افزایش جزئی شعاع فیله، یا کاهش تحمل در یک چهره غیر بحرانی، می تواند زمان و هزینه ماشینکاری را تا 30 درصد کاهش دهد و تاثیر صفر بر عملکرد داشته باشد. بهترین پروژه‌ها زمانی اتفاق می‌افتند که یک دیالوگ قبل از منجمد شدن نقاشی نهایی وجود داشته باشد.
کلاسیک جیب های عمیق با شعاع گوشه کوچک است. طراح گوشه داخلی 1 میلی متری تیز می خواهد. که نیاز به یک آسیاب انتهایی 2 میلی متری دارد. برای آسیاب کردن یک جیب عمیق 50 میلی متری با ابزار 2 میلی متری؟ شما به تعداد زیادی پاس آهسته، انحراف شدید ابزار و شکستگی احتمالی نگاه می کنید. پیشنهاد شعاع 2.5 میلی‌متری یا حتی 3 میلی‌متری ابزار قوی‌تر، تغذیه سریع‌تر و فرآیند مطمئن‌تر را امکان‌پذیر می‌کند. سازش نیست. این بهینه سازی برای واقعیت است.
کار با اجزای از پیش ساخته شده یک لایه دیگر اضافه می کند. را ماشینکاری CNC طرح اولیه یک بخش سرمایه گذاری شده از یک بلوک جامد شروع نمی شود. از یک فرم نزدیک به شبکه شروع می شود. کار ماشین‌کار ضربه زدن به مبادی و سطوح بحرانی است که اغلب با مقدار ذخیره ناهموار کار می‌کند. این نیاز به یک رویکرد برنامه‌نویسی متفاوت دارد - اغلب از چرخه‌های کاوشگر برای یافتن موقعیت واقعی ریخته‌گری در فضا به جای فرض اینکه کاملاً هم‌تراز است استفاده می‌شود. این ترکیبی از ماشینکاری دقیق و اتصالات ماهر است.
ارزش غیبی: ثبات در مقیاس
هر کسی می تواند یک قسمت خوب را بسازد. ساختن قسمت 1000 یکسان با قسمت اول چالش واقعی است ماشینکاری CNC. اینجاست که مستندات فرآیند، مدیریت عمر ابزار، و بررسی های حین فرآیند وارد می شوند. این کار خسته کننده و غیرجنسی است. ثبت ساعت‌های ابزار، برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه در ماشین‌ها، داشتن دستورالعمل‌های کاری واضح برای اپراتورها.
برای تامین‌کننده‌ای مانند QSY، که کسب‌وکارش بر پایه تامین مطمئن قطعات ریخته‌گری ماشینکاری شده است، این ستون عملیاتی همه چیز است. سابقه طولانی آنها نشان می دهد که آنها مجبور بوده اند این مشکلات مقیاس بندی را برای مشتریان در سراسر صنایع، از نمونه های اولیه تا دوره های تولید، حل کنند. دانش سازمانی در مورد چگونگی حفظ کیفیت در دسته‌های ریخته‌گری متغیر، دارایی ملموسی است که نمی‌توانید آن را دانلود یا از قفسه خریداری کنید.
بنابراین، وقتی به CNC فکر می‌کنم، کمتر تحت‌تأثیر ماشین‌های پر زرق و برق 5 محور قرار می‌گیرم (اگرچه آنها ابزارهای شگفت‌انگیزی هستند)، و بیشتر به اکوسیستم ساکت‌تر و سخت‌تر اطراف آن علاقه‌مندم: علم مواد، طراحی وسایل، دقت اندازه‌گیری، و درس‌هایی که به سختی از مشاغلی که طبق برنامه پیش نمی‌روند. این چیزی است که یک فایل دیجیتال را به یک جزء فیزیکی قابل اعتماد تبدیل می کند. این یک کاردستی است که لباس های اتوماسیون را می پوشد.
