
وقتی اکثر مردم «دقت ماشینکاری CNC» را میشنوند، بلافاصله به تلرانسهای سخت مانند 0.001 ± اینچ یا 5 میکرون فکر میکنند. این بحث بروشور است. داستان واقعی، داستانی که مدیران فروشگاهها را شبها بیدار نگه میدارد، در مورد ثبات است، نه فقط یک عدد در برگه مشخصات. این تفاوت بین ضربه زدن به یک تلورانس روی یک قطعه کامل و نگه داشتن آن در طول پانصد، از طریق سایش ابزار، رانش حرارتی، و ناهماهنگی مواد است. اینجاست که مهارت واقعی و هزینه واقعی نهفته است.
من نقاشیهای زیادی را دیدهام که با تک تک ویژگیها با مقداری تحمل جنونآمیز، مانند ±0.0002 پرچمگذاری شدهاند. این فریاد می زند که طراح هرگز در کنار ماشینی ایستاده است. آنها پایه های خود را می پوشانند، اما این کار را بیهوده گران می کند. دقت واقعی در ماشینکاری CNC با طراحی هوشمند شروع می شود. آیا این تسامح اگر در یک چهره غیر انتقادی باشد، می تواند آرام شود؟ آیا قطعه واقعاً به آن پرداخت روی هر سطحی نیاز دارد؟ یک ماشینکار خوب، یا یک شریک خوب مانند QSY، این چاپها را پس میزند. این در مورد بریدن گوشه ها نیست. این در مورد اعمال دقت در جایی است که اهمیت دارد. هدر دادن تلاش در ابعاد غیر بحرانی یک راه مطمئن برای کاهش بودجه قبل از اینکه اولین ابزار حتی فلز را لمس کند است.
انتخاب مادی دیکتاتور خاموش دقت است. میتوانید ظریفترین مسیر ابزار را برای آلومینیوم برنامهریزی کنید، اما همین روش را روی یک فولاد ضد زنگ صمغی 304 یا فولاد ابزار سخت شده امتحان کنید، و دقت خود را تبخیر خواهید کرد. مواد مقابله می کند. منحرف می شود، گرم می شود، کار سخت می شود. کار با آلیاژهای ویژه ای که QSY ذکر می کند - مبتنی بر نیکل، بر پایه کبالت - لایه دیگری را اضافه می کند. اینها فقط فلزات سخت تر نیستند. آنها در زیر کاتر متفاوت رفتار می کنند. فیدها، سرعتها و حتی استراتژی مسیر ابزار شما باید بر اساس شخصیت مواد باشد، نه فقط درجه سختی آن. دقت در اینجا کمتر به توانایی دستگاه و بیشتر به دانش مادی برنامه نویس مربوط می شود.
سپس راه اندازی وجود دارد. طبق تجربه من، 80 درصد از خطاهای دقت در اینجا متولد می شوند. گیره ای که یک هزارم موازی آن است، قطعه کار که به دلیل یک سوراخ کوچک صاف قرار نمی گیرد، گیره ای با یک ذره گرد و غبار - همه اینها چند برابر می شود. من این را در همان اوایل به سختی یاد گرفتم و ساعتها بر روی یک قطعه تراش مشکلی را تعقیب کردم، اما یک تراشه تقریبا نامرئی پیدا کردم که زیر فک فرو رفته بود. دستگاه کامل بود. روند من نبود حالا نیم ساعت اول هر کاری فقط تمیز کردن، چک کردن و نشان دادن است. به نظر می رسد کند است، اما سریع ترین راه برای یک بخش خوب است.
سایش ابزار خطی نیست و دشمن دقت دسته ای است. می توانید با یک endmill کاملاً جدید شماره گیری کنید و نتایج زیبایی بگیرید. اما بعد از پنجاه قسمت، آن ابزار یک میکرون لبه خود را از دست داده است. این قطعه همچنان خوب به نظر می رسد، اما ابعاد آن به طرز ماهرانه ای تغییر کرده است. برای دویدن با دقت بالا واقعی، به یک استراتژی جبران سایش نیاز دارید. این ممکن است به معنای تغییرات برنامهریزیشده ابزار قبل از شکست، کاوش در حین فرآیند برای اندازهگیری و تنظیم خودکار افستها، یا طراحی ویژگیهایی باشد که باید با یک ابزار اختصاصی و تازه تکمیل شوند. این یک نبرد در حال اجرا در برابر آنتروپی است.
انبساط حرارتی روح در دستگاه است. آسیاب CNC یک بلوک ثابت از آهن نیست. این یک موجود زنده است که با گرم شدن رشد می کند. اجرای یک کار ماشینکاری با سرعت بالا به مدت چهار ساعت، هندسه ماشین را از ابتدا تا انتها تغییر می دهد. دوک منبسط می شود، پیچ های توپ گرم می شوند، قطعات ریخته گری جابجا می شوند. برای انجام کارهای بسیار دقیق، یا به دستگاهی با سیستم مدیریت حرارتی خارق العاده نیاز دارید، یا باید دستگاه را خیس کنید—اجازه دهید چرخه گرم کردن خود را تا زمانی که به دمای پایدار برسد، اجرا کند. و حتی در آن زمان، دمای محیط مغازه مهم است. تاب 10 درجه فارنهایت از صبح تا بعد از ظهر می تواند یک شغل طولانی مدت را از بین ببرد. من دیدهام که قطعات در ساعت 9 صبح از QC عبور میکنند و در ساعت 3 بعد از ظهر در همان CMM از کار میافتند زیرا هیچکس دلیل گرم شدن مغازه را به حساب نمیآورد.
اینجاست که طول عمر یک شرکت، مانند 30 سال QSY، مستقیماً به دقت ترجمه می شود. این فقط در مورد داشتن ماشین آلات مدرن نیست (هر چند که کمک می کند). این در مورد داشتن دانش قبیله ای است. آنها می دانند که ماشین های خاص خود چگونه رفتار می کنند. آنها می دانند که ماشین 3 روی محور Y کمی گرم کار می کند، بنابراین در برنامه جبران می کنند. آنها کتابخانه هایی از پارامترهای اثبات شده برای مواد مختلف ساخته اند - نه فقط فولاد عمومی، بلکه برای درجه خاصی از چدن یا ضد زنگ که در آن هفته استفاده می کنند. این حافظه سازمانی ابزار دقیقی است که نمی توانید آن را بخرید.
شما نمی توانید در مورد دقت بدون صحبت در مورد نحوه اندازه گیری آن صحبت کنید. این یک شکاف بزرگ دیگر بین تئوری و عمل است. یک قطعه ممکن است کاملاً روی یک میکرومتر دستی اندازه گیری شود، اما این فقط یک نقطه را بررسی می کند. دقت هندسی واقعی - مسطح بودن، عمود بودن، متمرکز بودن - به یک CMM یا یک سیستم بینایی نیاز دارد. و حتی پس از آن، شما در برنامه کالیبراسیون، مهارت اپراتور و تمیزی قطعه هستید. من بیش از یک بار با QC بحث کردهام که تفاوت آن اثر انگشت روی سطح اندازهگیری یا انتخاب داده متفاوت بود. تعریف کردن دقت ماشینکاری CNC ابتدا باید دقیقاً مشخص شود که چگونه، کجا و با چه چیزی اندازه گیری می شود.
عامل انسانی در اندازه گیری بسیار زیاد است. خستگی، فشار چشم، حتی فشار اعمال شده با ابزار دستی می تواند متفاوت باشد. به همین دلیل است که برای ویژگیهای حیاتی، به سمت اندازهگیری خودکار یا بررسیهای مبتنی بر وسایل حرکت میکنید. متغیر را حذف می کند. اما راه اندازی آن تجهیزات بازرسی کامل به خودی خود یک هنر است. باید دقیقتر از قطعهای باشد که آن را بررسی میکند، و باید نحوه استفاده از قطعه را در نظر بگیرد. بررسی یک قطعه در حالت آزاد در مقابل بررسی گیره آن در حالت مونتاژ می تواند دو پاسخ متفاوت بدهد. کدام یک درست است؟
اینجاست که مدل QSY جالب است. هم بازیگری می کنند و هم ماشینکاری CNC. این برای دقت بسیار بزرگ است. اگر در حال ماشینکاری یک ریخته گری خریداری شده هستید، با یک ناشناخته شروع می کنید. ممکن است نقاط سخت، انقباض داخلی، یا مقدار ذخیره ناسازگار وجود داشته باشد. شما در حال مبارزه با بازیگران از اولین برش هستید. اما اگر تیم ماشینکاری زیر یک سقف با ریخته گری باشد، مانند در QSY، آنها می توانند از همان ابتدا همکاری کنند. میتوان به ریختهگری گفت، ما به 0.5 میلیمتر ذخایر اضافی روی این صفحه برای تمیز کردن نیاز داریم، یا آیا میتوان دروازه را برای جلوگیری از این سطح بحرانی در اینجا قرار داد؟ ماشینکار یک ریختهگری طراحی شده برای ماشینکاری دقیق دریافت میکند. این کنترل بالادستی جزء بزرگی است که اغلب نادیده گرفته میشود، از دقت بخش نهایی.
به عنوان مثال، با ریختهگری سرمایهگذاری، میتوانید قطعاتی به شکل شبکه دریافت کنید. سپس ماشینکاری دقیق به جای برداشتن مقادیر زیادی از مواد، به برخورد با سوراخها، رزوهها و سطوح مهم میرسد. این حالت کل تنش قطعه را در حین ماشین کاری تغییر می دهد. حذف مواد کمتر به معنای احتمال کمتر حرکت یا اعوجاج قطعه هنگام برش است. فرآیند ماشینکاری از قسمت اول تا قسمت هزار پایدارتر و قابل پیش بینی تر می شود.
هر مرتبه ای از دقت، هزینه ها را به طور تصاعدی افزایش می دهد. رفتن از 0.010 ± به 0.005 ± ممکن است به معنای نرخ تغذیه سریع تر و ابزار دقیق تر باشد. رفتن از 0.001 ± به 0.0005 ± ممکن است به یک اتاق تحت کنترل آب و هوا، دوک های بسیار دقیق، ابزار الماس و ساعت ها اندازه گیری نیاز داشته باشد. این سوال همیشه باید این باشد: برنامه در واقع به چه چیزی نیاز دارد؟ بدنه دریچه هیدرولیک به دقت در زمین های آب بندی و سوراخ قرقره نیاز دارد، اما بیرونی ممکن است با تحمل بسیار ضعیف تر خوب باشد. استفاده از پتو و دقت فوق العاده بالا لوکسی است که تعداد کمی از برنامه ها می توانند آن را توجیه کنند.
گاهی اوقات، به دنبال دقت کامل در طراحی می تواند قطعه را کمتر کاربردی کند. من شافتی را به خاطر می آورم که نیاز به یک یاتاقان مناسب برای پرس داشت. طراح یک روکش آینه ای و تحمل قطر دیوانه وار تنگ را مشخص کرده است. در واقع، یک روکش کمی خشن تر (در حد منطق) به چسب مناسب پرس چیزی می دهد تا به آن گاز بزند و پیوند قوی تری ایجاد کند. ما باید آن گفتگو را انجام می دادیم. دقت یک هدف انتزاعی نیست. این یک نیاز کاربردی است. این قطعه در دنیای واقعی با نیروهای واقعی، دمای واقعی و فرآیندهای مونتاژ واقعی به هدف قطعه عمل می کند.
بنابراین وقتی به آن فکر می کنم دقت ماشینکاری CNC اکنون، من فقط یک عدد را نمی بینم. من یک زنجیره می بینم: یک طرح معقول، یک ماده مناسب، یک فرآیند پایدار، یک ابزار تیز و قابل درک، یک محیط کنترل شده، و یک برنامه اندازه گیری مربوطه. هر یک از پیوندها را بشکنید و دقت از بین می رود. این یک نظم و انضباط کل نگر است، نه سوئیچی که روی کنترل ماشین می زنید. این کار روزانه توجه به صدها جزئیات کوچک است که اکثر مردم هرگز نمی بینند. این چیزی است که قطعه ای را که به سادگی جا می گیرد از بخشی که سال به سال به طور قابل اعتماد کار می کند جدا می کند. و این در نهایت چیزی است که شرکت هایی که در این زمینه ماندگار هستند، مانند فناوری Qingdao Qiangsenyuan، واقعاً می فروشند.