"قطعات ماشینکاری دقیق CNC" را می شنوید و ذهن به قطعات درخشان و عالی مستقیماً از دستگاه می پرد. این ایده آل بازاریابی است. واقعیت، کار روزانه، در مورد مدیریت شکاف بین آن ایده آل و بخش فیزیکی در دست شما است. این حدود هزار متغیر بین مدل CAD و قطعه جدا شده نهایی است. بسیاری از مشتریان، و صادقانه بگویم برخی از مغازه‌ها، با آن مانند یک سرویس کالا رفتار می‌کنند - یک نقاشی آپلود کنید، قطعات دریافت کنید. این نیست. این یک مذاکره با مواد، ابزار، و پشته های تحمل است.
بنیاد: قبل از چرخش ماشین شروع می شود
من دیده ام که پروژه ها در مرحله نقل قول شکست می خورند. یک نقاشی برای یک مجتمع می آید قطعات ماشینکاری دقیق CNC در 17-4 PH زنگ نزن، نوارهای متحدالمرکز محکم در سراسر سوراخ های متعدد. قیمت مورد تایید قرار می گیرد، اما طرح فرآیند اولیه با عجله انجام شد. ما زمان کافی را با ماشین‌کار روی زمین سپری نکردیم. مقاله اول در runout ناموفق بود زیرا ما قصد داشتیم یک بار قسمت را ورق بزنیم، اما استرس‌های آزاد شده پس از عملیات اول، عملیات دوم را بیرون انداخت. ما مجبور شدیم دستگاه را دوباره طراحی کنیم، یک مرحله کاهش استرس اضافه کنیم و هزینه را بخوریم. درس؟ مهم ترین کار CNC در کامپیوتر و جدول برنامه ریزی اتفاق می افتد، نه کنترلر.
انتخاب مواد یکی دیگر از مشکلات کلاسیک است. همه برای مقاومت در برابر خوردگی 304 یا 316 ضد زنگ می خواهند. اما برای قطعات ماشینکاری دقیق CNC 303 که به رشته‌های ظریف یا ویژگی‌های پیچیده نیاز دارد، اغلب به دلیل ماشینکاری بودن، بازی هوشمندتر است. مبادله مقاومت در برابر خوردگی ممکن است قابل قبول باشد، اما شما باید این گفتگو را داشته باشید. ما با مشتری روی یک منیفولد سیال کار کردیم که روی 316 اصرار داشت. سایش ابزار بی رحمانه بود، کیفیت رزوه کاهش یافت و زمان سررسید بالا رفت. ما در نهایت آنها را به آزمایش 316L با محتوای گوگرد خاص برای ماشینکاری بهتر رساندیم. کار کرد. شما باید عقب نشینی کنید، آموزش دهید.
اینجاست که یک شریک با تجربه ریخته گری ارزش خود را نشان می دهد. بگیرید Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). آنها دهه ها در ریخته گری و ماشین کاری بوده اند. هنگامی که یک ریخته گری خام را از پوسته یا فرآیند سرمایه گذاری آنها برای مراحل بعدی تهیه می کنید قطعات ماشینکاری دقیق CNC در پایان، آنها ساختار دانه، پتانسیل ایجاد نقاط سخت، نقاط تنش احتمالی از خود فرآیند ریخته گری را درک می کنند. این دانش نشان می‌دهد که چگونه اولین عملیات ماشینکاری را راه‌اندازی می‌کنند - کجا برش‌های سنگین را انجام دهند، کجا باید سبک بروند. در نیمه راه از ماشینکاری یک ریخته گری آلیاژی بر پایه نیکل پرهزینه جلوگیری می کند.
تحمل ها: توهم کمال
نمادهای GD&T روی صفحه تمیز هستند. نگه داشتن آنها نیست. موقعیت واقعی 0.05 میلی‌متر روی یک سوراخ عمیق در چدن داکتیل تا زمانی که انحراف ابزار، فشار مایع خنک‌کننده و تغییر دما را در طی یک دوره 8 ساعته در نظر بگیرید، واضح به نظر می‌رسد. شما تحمل ندارید. شما در حال برگزاری یک فرآیند هستید ما کنترل فرآیند آماری را بر روی ابعاد بحرانی اجرا می کنیم، اما حتی این نیاز به قضاوت دارد. چه زمانی می ایستید و تنظیم می کنید؟ تعقیب آخرین میکرون در هر قسمت می تواند هزینه را سه برابر کند. مهارت واقعی این است که بدانیم کدام تلورانس ها کاربردی هستند و کدام یک فقط از یک نقاشی قدیمی کپی شده اند.
پرداخت سطح یکی دیگر از موارد است. Ra 0.4μm روی کاغذ عالی به نظر می رسد. دستیابی به آن به طور مداوم در یک خط داخلی در آلیاژ مبتنی بر کبالت یک حیوان متفاوت است. این اغلب به معنی تغذیه کندتر، استراتژی‌های خاص مسیر ابزار است (فرز صعودی در مقابل معمولی حیاتی می‌شود)، و گاهی اوقات یک ابزار تکمیل جداگانه تقریباً بدون سایش. محرک هزینه تنها زمان ماشینکاری نیست. این مصرف ابزار و افزایش سربار بازرسی است.
من دسته ای از بدنه شیر برای QSY را به یاد می آورم که در آن سطح آب بندی بسیار مهم بود. چاپ مورد نظر برای Ra 0.8. ما به آن ضربه زدیم، اما در طول یک نمونه آزمایشی فشار، نشت پیدا کرد. مشکل زبری متوسط (Ra) نبود، بلکه نمایه بود - ما علائم دوره ای کوچکی از یک درج کمی ناقص داشتیم. Ra meter خوب خوانده شد، اما عملکرد ناموفق بود. ما به یک درج برف پاک کن و همپوشانی مسیر ابزار متفاوت تغییر مکان دادیم. عدد Ra به سختی تغییر کرد، اما مشخصات سطح تغییر کرد و مهر و موم کار کرد. برگه مشخصات همیشه کل داستان را بیان نمی کند.
رقص ابزار و راه اندازی
ماشین شما فقط به اندازه ابزارآلات و راه‌انداز شما خوب است. برای حجم بالا قطعات ماشینکاری دقیق CNC، ما از وسایل اختصاصی، اغلب هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می کنیم. اما برای کارهای کم حجم و با ترکیب بالا، که بیشتر کارهایی است که ما انجام می‌دهیم، در مورد فیکسچر مدولار است. هدف این است که با کمترین تنظیمات، قطعه را تا حد ممکن سفت کنید. هر بار که مجدداً گیره می دهید، خطا را معرفی می کنید.
جبران سایش ابزار در حال حاضر عمدتاً خودکار است، اما دانستن اینکه چه زمانی باید جبران شود دستی است. حسی برای آن ایجاد می کنید - صدای برش تغییر می کند، تراشه ها متفاوت به نظر می رسند (رنگ، شکل). به عنوان مثال، با ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل، تراشه ها باید به روش خاصی جدا شوند - پیوسته و به رنگ نی. اگر آنها شروع به آبی شدن و کوتاه شدن کنند، ابزار مات می شود و مواد را سفت می کند. اگر منتظر بمانید تا مانیتور بار دستگاه زنگ بزند، ممکن است قبلاً یکپارچگی سطح قطعه را از بین برده باشید.
خنک کننده فقط برای خنک کردن نیست. در حفاری عمیق برای این قطعات، بحث تخلیه براده است. ما کار حفاری سوراخ های 8 میلی متری به عمق 120 میلی متر در فولاد 4140 داشتیم. خنک کننده استاندارد از طریق ابزار کافی نبود. چیپس ها را بسته بندی کرد و مته را شکست. ما به یک سیستم خنک کننده فشار بالا (بیش از 1000 psi) و یک چرخه نوک زدن اختصاصی تغییر دادیم. مشکل حل شد، اما نیاز به تغییر لوله کشی و برنامه ریزی مجدد دستگاه داشت. اینها جزئیات غیر جذاب و زمان بر هستند.
بازرسی: بررسی واقعیت نهایی
گزارش CMM داور نهایی است. اما شما نمی توانید هر قسمت را CMM کنید. بازرسی مقاله اول جامع است. برای دوره های تولید، ابعاد حیاتی برای عملکرد و شاید 3-5 بعد کنترل فرآیند کلیدی را شناسایی می کنید. آنها را در یک فرکانس بررسی می کنید - اولین / آخرین قطعه یا هر قطعه دهم. بقیه؟ شما به روند خود اعتماد دارید.
اما اعتماد بر روی داده ها ساخته شده است. ما همه چیز را ثبت می کنیم: عمر ابزار، تنظیمات افست، دسته مواد، حتی دمای محیط در کف مغازه اگر کار تحمل بسیار سختی باشد. با گذشت زمان، الگوها را می بینید. شما یاد می گیرید که دسته جدیدی از آلومینیوم 6061 از یک ماشین تامین کننده متفاوت از دیگری است. شما حتی قبل از اینکه اولین برش را انجام دهید، فیدها و سرعت خود را بر این اساس تنظیم می کنید.
برای قطعات پیچیده ریخته‌گری به ماشین مانند آنچه که QSY تولید می‌کند، بازرسی اغلب شامل بررسی ویژگی‌های ماشینکاری به داده‌های ریخته‌گری ماشین‌نشده است. این به شما می‌گوید که آیا انتخاب بازیگر برای شروع، سالم بود یا خیر. یک بار متوجه شدیم که یک سری سوراخ پیچ و مهره از موقعیت خارج شده اند نه به دلیل ماشینکاری ما، بلکه به این دلیل که هسته ریخته گری کمی جابجا شده است. داشتن قابلیت یکپارچه برای بررسی ریخته‌گری و ماشینکاری در زیر یک سقف، همانطور که انجام می‌دهند، تجزیه و تحلیل علت ریشه‌ای را به شدت افزایش می‌دهد. این یک بازی سرزنش را به یک جلسه حل مسئله تبدیل می کند.
عامل انسانی و خط آخر
در پایان روز، قطعات ماشینکاری دقیق CNC یک صنایع دستی است که توسط فناوری پشتیبانی می شود. برنامه نویس باید مانند ماشینکاری که کار را اجرا می کند فکر کند. ماشین‌کار باید هدف برنامه‌نویس را درک کند. یک حلقه بازخورد دائمی وجود دارد. یک مسیر ابزار عالی در شبیه‌سازی ممکن است در واقعیت ناپایدار باشد، زیرا قطعه دارای دیواره نازکی است که می‌لرزد. ماشین‌کار یک پشتیبانی موقت اضافه می‌کند، به برنامه‌نویس اطلاع می‌دهد و شاید تجدیدنظر بعدی مدل CAD شامل یک دنده تقویت‌کننده باشد.
هزینه همیشه تنش است. دقت در استهلاک تجهیزات، نیروی کار ماهر، ابزارآلات و اندازه گیری هزینه دارد. مقدار در خود قسمت نیست. این قطعه در مونتاژ مشتری هر بار به خوبی کار می کند. تعمیر قطعه ارزان قیمتی که باعث خرابی میدان می شود صد برابر بیشتر هزینه دارد. نقش ما این است که مشتریان را به سطح درستی از دقت راهنمایی کنیم - نه بالاترین سطح ممکن، بلکه مناسب برای عملکرد، بودجه و چرخه عمر محصول آنها.
بنابراین وقتی به یک نگاه می کنید قطعات ماشینکاری دقیق CNC تامین کننده، فقط به لیست ماشین آلات آنها نگاه نکنید. به تاریخچه حل مسئله آنها نگاه کنید. بپرسید که چگونه با یک مقاله اول شکست خورده برخورد می کنند. در مورد رابطه آنها با تامین کنندگان مواد خود بپرسید. بخواهید گزارش عمر ابزار آنها را برای یک ماده مشابه ببینید. پاسخ به این سوالات بسیار بیشتر از هر بروشور براقی به شما می گوید. شرکت‌هایی که این چرخه‌ها را پشت سر گذاشته‌اند، مانند QSY با سابقه 30 ساله‌اش، ناگزیر دانش پردازش عمیق و اغلب به سختی را در DNA خود ایجاد کرده‌اند. این تنها چیزی است که به طور مداوم این شکاف را بین مدل عالی روی صفحه نمایش و قسمت قابل اعتماد در جعبه پر می کند.
