هر بار که در یک کوره را در کارخانه متالورژی پودر باز می کنیم، ابتدا سه چیز را بررسی می کنیم: سطح اکسیژن، غلظت گرد و غبار و تداوم اتصال به زمین. نه به این دلیل که در چک لیست است، بلکه به این دلیل که یک بار دیدیم که یک جرقه استاتیک یک ابر گرد و غبار آلیاژ تیتانیوم را در طول یک تعویض معمولی غربال مشتعل می کند. آن حادثه چگونه شرکت فناوری QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY، LTD را تغییر داد. اپراتورهای خود را آموزش می‌دهد، سیستم‌های تهویه آن را ممیزی می‌کند و هر دسته پودر کبالت AMS 5387 را قبل از تماس با پرس تأیید می‌کند. ایمنی در عملیات کارخانه متالورژی پودر در بالای تولید قرار نمی گیرد - این ایمنی در هندسه قالب، زمان چرخه پاکسازی و گزارش قابلیت ردیابی مواد که هر محفظه سیلندر پمپ پیستون از پودر خام تا گزارش نهایی CMM را دنبال می کند، تعبیه شده است.
گرد و غبار فلزات قابل احتراق بر نمایه خطر غالب است - نه بخار، نه گرما، بلکه ذرات ریز معلق در هوا. آلومینیوم، تیتانیوم، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و حتی پودرهای فولاد ضد زنگ زمانی که اندازه ذرات به زیر 100 میکرون می‌رسد و اکسیژن از 12 درصد بیشتر می‌شود مانند سوخت رفتار می‌کنند. تاسیسات ما در چینگدائو با استفاده از سنسورهای پارامغناطیس بلادرنگ، نه تایمرها یا تخمین‌ها، اکسیژن را زیر 8 درصد در کوره‌های تف جوشی گاز بی اثر نگه می‌دارد. ما آنها را به صورت هفتگی کالیبره می کنیم. ما هر انحرافی را ثبت می کنیم. و اگر اکسیژن بیش از 9.5 درصد برای بیش از 45 ثانیه خزید، سیستم به طور خودکار با نیتروژن خاموش می شود و درب بارگیری را تا بازنشانی دستی توسط یک افسر ایمنی تایید شده قفل می کند. این مهندسی بیش از حد نیست. این چیزی است که نازل های کبالت نیکل را از تبدیل شدن به منبع احتراق به جای اجزای کنترل جریان جلوگیری می کند.
کنترل گرد و غبار قبل از ورود پودر به ساختمان شروع می شود. ما هر مقدار پودر آلیاژ T800 ورودی را بدون مستندات SDS کامل، منحنی توزیع اندازه ذرات رد می کنیم (D50 ≤ 42 میکرومتر) و میزان رطوبت < 0.05٪ - تأیید شده توسط تیتراژ کارل فیشر پس از دریافت. حمل و نقل در حین فرآیند از خطوط انتقال مهر و موم شده با فشار مثبت نیتروژن استفاده می کند، نه از اسکوپ یا قیف. هر درام ترکیبی در داخل یک جعبه دستکش محصور شده می چرخد < 1٪ O2. اپراتورها کفش های رسانا را می پوشند که هر روز آزمایش می شوند. کاشی های کف در 10 زمین شده اند6 حداکثر مقاومت اهم هنگامی که ریخته‌گری‌های آهنی یا شمع‌های آلیاژ کبالت را ماشین‌کاری می‌کنیم، از سیستم‌های خنک‌کننده مه‌آلود استفاده می‌کنیم - نه خنک‌کننده سیلابی - برای جلوگیری از آئروسل کردن ریزه‌های باقی‌مانده در تخلخل‌های ریز. یک بار مشتری پرسید که چرا قطعات پمپ AMS 5387 ما 7٪ بیشتر از جایگزین های دریایی قیمت دارند. ما سوابق آزمایش پانل دریچه دریچه انفجار گرد و غبار و چک لیست 14 نقطه ای بازرسی قبل از شیفت را به آنها نشان دادیم که هر اپراتور قبل از دست زدن به پرس امضا می کند.
عوامل انسانی به اندازه سخت افزار اهمیت دارند. ما دریافتیم که 68٪ از موارد نزدیک به اشتباه در کارخانه متالورژی پودر ما در حین تحویل شیفت یا پس از تنظیم مجدد تعمیر و نگهداری رخ داده است - لحظاتی که هوشیاری رویه ای کاهش می یابد. بنابراین، فرآیند lockout-tagout (LOTO) خود را دوباره طراحی کردیم: همه کوره‌های زینترینگ اکنون به تأیید دوگانه نیاز دارند - یک تکنسین جداسازی گاز را تأیید می‌کند و دیگری قطع برق را تأیید می‌کند - قبل از باز شدن دریچه دسترسی. اجازه‌های کاغذی را با گردش‌های کاری دیجیتال مبتنی بر تبلت جایگزین کردیم که مستندات عکس یکپارچگی فیلتر، کشش تسمه، و پیوستگی سیم زمین را قبل از اجازه راه‌اندازی مجدد تجهیزات، مجبور می‌کند. بدون استثنا. بدون لغو. و هر استخدامی جدید 48 ساعت اول خود را نه در یک ایستگاه CNC، بلکه در هنگام نمونه‌برداری پودر، تمیز کردن غربال‌ها و مته‌های تخلیه نیتروژن اضطراری، تحت الشعاع ایمنی داخلی ما قرار می‌دهد.
پروتکل های ایمنی در محیط های کارخانه متالورژی پودر تنها زمانی کار می کنند که از اجرای فنی جدا نباشند. نمی‌توانید «ایمنی» را از اعتبارسنجی GD&T، زمان خیساندن عملیات حرارتی یا زبری سطحی جدا کنید - زیرا تخلخل بر حفظ گرد و غبار تأثیر می‌گذارد، سختی بر خطر جرقه‌زنی تأثیر می‌گذارد و رانش ابعادی در بدنه شیر فشار رفتار آب‌بندی را تحت چرخه حرارتی تغییر می‌دهد. در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD.، هر گزارش بازرسی شامل معیارهای عملکردی عبور/عملکرد *و* فراداده های حیاتی ایمنی است: شناسه تعداد پودر، گزارش اتمسفر تف جوشی، مدت زمان پخت هیدروژن پس از پخت، و ضخامت اکسید سطح اندازه گیری شده از طریق XPS. این داده ها فقط ISO 9001 را برآورده نمی کند. به ما می گوید که آیا آن نازل آلیاژ کبالت در 10000 چرخه در یک منیفولد هیدرولیک فشار بالا زنده می ماند یا به یک نقطه اشتعال نهفته تبدیل می شود. آینده متعلق به تولیدکنندگانی است که ایمنی را نه به عنوان سربار انطباق، بلکه به عنوان اولین بعد دقت در نظر می گیرند. زیرا در عملیات کارخانه متالورژی پودر، تلورانس فقط مربوط به میکرون نیست، بلکه در مورد حاشیه بین کنترل و پیامد است.
