وقتی شروع به جستجو می کنید تامین کنندگان قالب گیری تزریق فلزیک دام رایج وجود دارد که به نظر می رسد همه در ابتدا در آن گرفتار شده اند: شما از مشخصات دستگاه یا هزینه مواد اولیه به ازای هر کیلوگرم استفاده می کنید. این یک بازی اعداد روی کاغذ است. اما پس از چند پروژه، متوجه می شوید که تمایز واقعی فقط ظرفیت مطبوعات نیست. این کل اکوسیستم اطراف آن است - قوام فرمول مواد اولیه، کنترل فرآیند وابستگی، و آن مرحله بحرانی، که اغلب نادیده گرفته می شود، پخت. بسیاری از مغازه‌ها ادعا می‌کنند که قابلیت MIM دارند، اما تخصص آنها ممکن است پنج سال در قالب‌گیری تزریق پلاستیک با پودر فلز که به عنوان یک فکر بعدی به کار گرفته شود، باشد. این عدم تطابق جایی است که پروژه ها بی سر و صدا متوقف می شوند یا با شکست مواجه می شوند.
شکاف اصلی: استادان فرآیند در مقابل پیشرانان بخش
معمولاً می توانید در یک مکالمه بگویید. یک تامین کننده واقعی فرآیند محور بلافاصله صحبت را به سمت هندسه قطعه، تغییرات ضخامت دیواره و نقاط تنش در نظر گرفته شده هدایت می کند. آنها به این فکر می‌کنند که چگونه پودر در آن مقطع کوچک جریان می‌یابد و چگونه بایندر تخلیه می‌شود. بقیه، فشار دهندگان قطعه، با گواهینامه ISO و حداقل مقدار سفارش پیشرو هستند. من این را در یک پروژه اولیه برای یک جزء ابزار جراحی به سختی یاد گرفتم. ما با یک تامین کننده با بازار خوب رفتیم که تمام گواهینامه های مناسب را داشت. نمونه های مقاله اول عالی بودند. اما در حجم تولید، شاهد ثبات ابعادی متناقض در بخش های کانوله شده بودیم. موضوع؟ کنترل اتمسفر کوره پخت آنها برای ضد زنگ 17-4 PH که ما مشخص کردیم قوی نبود. آنها برای نمرات رایج تر راه اندازی شدند. این ضرر فقط در قراضه نبود. در جدول زمانی و اعتماد بود.
اینجاست که پیشینه ای در فرآیندهای دقیق شکل دهی فلز ارزشمند می شود. شرکتی مانند Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). می توانید آنها را در https://www.tsingtaocnc.com. اکنون، چهره عمومی آنها بیش از 30 سال در قالب پوسته و ریخته گری سرمایه گذاری، به علاوه ماشینکاری CNC است. برای کسی که فقط دنبالش است تامین کنندگان قالب گیری تزریق فلز، ممکن است ابتدا ظاهر نشوند. اما قسمت جالبش همینه یک شرکت با ریشه های عمیق ریخته گری و ماشینکاری، که با همه چیز از چدن گرفته تا آلیاژهای مبتنی بر نیکل کار می کند، یک ذهنیت اساسی در علم مواد را به میز می آورد. برای MIM، به ویژه در مورد آلیاژهای خاص، این دانش متالورژیکی از سمت ریخته‌گری - نحوه تشکیل دانه‌ها، رفتار آلیاژها تحت گرما - مستقیماً به تسلط بر پروفیل پخت ترجمه می‌شود. این فقط در مورد راه اندازی یک کوره نیست. این در مورد درک تبدیل در سطح مولکولی از بخش قهوه ای بدون چسب به فلز متراکم نهایی است.
من نمی گویم که هر شرکت سرمایه گذاری می تواند MIM را انجام دهد. این یک جانور متفاوت است. اما هنگامی که چنین تامین کننده ای تصمیم به ارائه MIM می گیرد، نقطه شروع آنها مواد و خواص نهایی شکل شبکه است، نه فقط مرحله قالب گیری. آنها به احتمال زیاد این بخش را به عنوان یک کل می بینند: ما می توانیم بیشتر آن را از طریق MIM تشکیل دهیم، اما این رشته حیاتی ممکن است برای یکپارچگی به ماشینکاری CNC پس از فرآیند نیاز داشته باشد، و در اینجا نحوه مدیریت آن رابط است. آن نمای یکپارچه طلا است.
واقعیت روی زمین: حسابرسی فراتر از بروشور
بنابراین، چگونه شما دامپزشکی می کنید؟ وب‌سایت، مانند QSY، به شما می‌گوید چه چیزی—مواد، فرآیندهای ثانویه. ممیزی به شما می گوید که چگونه. شما باید روی زمین راه بروید. برای MIM، من همیشه ابتدا به انبار مواد اولیه می روم. آیا برای دما و رطوبت کنترل می شود؟ آیا سیستم ردیابی لات مشخصی وجود دارد؟ سپس، منطقه debinding. آیا برای جلوگیری از آلودگی از کف قالب جدا است؟ روش چیست - حلال، کاتالیزوری، حرارتی؟ هر کدام پیامدهایی برای اندازه قطعه و مواد دارند. بو گاهی اوقات می تواند بیشتر از ارائه مدیر به شما بگوید.
ناحیه تف جوشی قلب است. به گزارش های نگهداری کوره نگاه کنید. در مورد آخرین باری که ترموکوپل ها کالیبره شده اند بپرسید. برای تامین‌کننده‌ای که با آلیاژهای کبالت-کروم یا نیکل کار می‌کند، بخواهید پروفایل‌های یک کار اخیر را ببینید. آنها باید بتوانند نموداری را نشان دهند که سطح شیب دار دما، زمان های نگهداری و نرخ جریان گاز اتمسفر را نشان می دهد. اگر تردید کنند، این یک پرچم قرمز است. به یاد دارم که از تأسیساتی بازدید کردم که بکر به نظر می رسید، اما سینی های کوره آنها تاب خورده بود. این جزئیات کوچک منجر به توزیع نابرابر گرما و تاب برداشتن قسمت ها می شود. آنها به قدری روی بازاریابی ماشین‌های قالب‌گیری جدید خود متمرکز بودند که ابزار اولیه را از دست داده بودند.
اینجاست که ارائه ترکیبی از ریخته گری، MIM و ماشین کاری معنا پیدا می کند. ممکن است بدنه یک قسمت پیچیده از طریق ریخته‌گری سرمایه‌گذاری برای ویژگی‌های داخلی خاص، یک قطعه کوچک‌تر از طریق MIM برای جزئیات دقیق‌تر ساخته شود، و همه آنها روی تخت‌های CNC تکمیل شوند. عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند کل زنجیره ارزش را به صورت داخلی هدایت کند، مانند یک شرکت با مشخصات QSY، خطر شکاف‌های ارتباطی و انباشته‌های تحمل را کاهش می‌دهد. شما با یک تیم متالورژی و مهندسی سر و کار دارید، نه سه پیمانکار فرعی مختلف که با انگشت اشاره می کنند.
تفاوت های ظریف مواد: این هرگز فقط فولاد ضد زنگ نیست
یک مشکل عمده در منبع یابی، مشخصات عمومی مواد است. گفتن اینکه برای MIM به فولاد ضد زنگ نیاز دارید مانند این است که بگویید برای مسابقه به وسیله نقلیه نیاز دارید. بی معنی است. آیا ما از 316L برای مقاومت در برابر خوردگی صحبت می کنیم؟ 17-4 PH برای سخت شدن بارش؟ مورفولوژی پودر، توزیع اندازه ذرات و سیستم بایندر برای هر کدام طراحی شده است. یک تامین کننده خوب از فراخوان مواد شما بازجویی می کند. اگر فقط آن را از یک طراحی قطعه ماشینکاری شده کپی کرده اید، آنها باید عقب بروند. MIM تقریباً به چگالی کامل می رسد، اما خواص مکانیکی آن با میله های فرفورژه یا ریخته گری متفاوت است. عمر خستگی یا نفوذپذیری مغناطیسی ممکن است متفاوت باشد.
تامین کنندگان با سابقه طولانی در آلیاژهای خاص، همانطور که در مقدمه QSY نشان داده شده است، در اینجا مزیت دارند. آنها احتمالا پودرها را از تولیدکنندگان مختلف تهیه و آزمایش کرده اند. آنها می دانند که پودر تولید کننده A ممکن است انقباض تف جوشی کمی متفاوت از پودر تامین کننده B داشته باشد، حتی برای همان درجه آلیاژ. آنها آن داده ها را خواهند داشت. آنها همچنین در رسیدگی به موارد دشوار مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل که در حین پخت به محتوای کربن حساس هستند، مهارت بیشتری خواهند داشت. این دانش کتاب درسی نیست. از دسته‌های ناموفق و اجراهای موفق در طول سال‌ها ثبت شده است.
من یک بار روی یک محفظه حسگر کار کردم که به پاسخ مغناطیسی کنترل شده نیاز داشت. ما یک ضد زنگ سری 400 را مشخص کردیم. تامین کننده سطح اول MIM با دستیابی به نفوذپذیری ثابت مشکل داشت. ما مشاوری را با پیشینه ای شبیه به دنیای ترکیبی بازیگری/MIM آوردیم. اولین سوال او در مورد محتوای اکسیژن پودر و نقطه شبنم اتمسفر تف جوشی بود - عواملی که در آن مورد بسیار مهم تر از پارامترهای قالب گیری هستند. این دیدگاهی بود که از فرآیندهای مبتنی بر کوره به وجود آمد، نه فقط قالب گیری تزریقی.
الزام یکپارچه سازی: زمانی که MIM کل پاسخ نیست
این یک فراخوان قضاوت انتقادی است. موفق ترین تامین کنندگان قالب گیری تزریق فلز در مورد محدودیت های فرآیند صادق هستند. MIM برای قطعات پیچیده و کوچک تا متوسط در حجم بالا عالی است. اما اگر قطعه شما دارای یک پایه ساده اما یک ویژگی فوق العاده دقیق و مجزا باشد، چه؟ شاید بهتر باشد که فرم اصلی را MIM کنید و سپس یک دستگاه عملیات CNC اختصاصی داشته باشید که یکی از ویژگی های آن تحمل زیر میکرون است. یا اگر قطعه بیشتر برای MIM مناسب باشد اما حفره داخلی داشته باشد که جدا کردن آن غیرممکن باشد، چه؟ شاید یک رویکرد ترکیبی با استفاده از یک هسته محلول مورد نیاز باشد.
تامین‌کننده‌ای که فقط MIM را انجام می‌دهد، سعی می‌کند کل قطعه را به پنجره فرآیند خود وارد کند، که گاهی اوقات طراحی را به خطر می‌اندازد. عرضه‌کننده‌ای با سبد تولیدی وسیع‌تر، مانند عرضه‌کننده‌ای که هم ریخته‌گری دقیق و هم ماشینکاری CNC را ارائه می‌دهد، احتمالاً یک راه‌حل ترکیبی را پیشنهاد می‌کند. آنها نسبت به این روند ناشناس هستند. آنها به کارآمدترین و مطمئن ترین مسیر برای رسیدن به مشخصات نهایی اهمیت می دهند. در سایت آنها، مشاهده اینکه آنها ریخته گری قالب پوسته را برای اشکال بزرگتر یا ساده تر و ماشینکاری CNC را برای ویژگی های دقیق ارائه می دهند، به من می گوید که آنها مجهز به این فکر هستند. این یک فرهنگ مهندسی محور به جای فرهنگ فروش تک فرآیندی را نشان می دهد.
به عنوان مثال، ما یک قطعه داشتیم که شامل یک فلنج نازک و شعاعی بود. MIM خالص به خطر تاب خوردگی. تامین کننده (نه بر خلاف مشخصات شرح داده شده) پیشنهاد کرد که هاب اصلی را از طریق MIM برای پیچیدگی ایجاد کرده و آن را با اندازه کمی کمتر در قطر فلنج پخته کنید. سپس یک عملیات چرخشی سبک CNC روی فلنج انجام دادند تا آن را به تلرانس نهایی و صافی کامل برسانند. این قدرت هر فرآیند را افزایش داد. این پیشنهاد از سوی تیم مهندسی تولید آنها ارائه شد که جلسات هفتگی بین فرآیندی داشتند. این همکاری در یک فروشگاه تک فرآیندی سخت است.
افکار نهایی: ایجاد رابطه، نه فقط PO
انتخاب الف تامین کننده قالب گیری تزریق فلز در نهایت به عمق مشارکت خلاصه می شود. این یک کالای معامله ای نیست. شما در حال خرید دانش فرآیند، روش حل مسئله و تمایل آنها به شفافیت در مورد چالش ها هستید. مرحله اولیه RFQ فقط سطح است. آزمایش واقعی در طول بررسی طراحی برای تولید (DFM) و اولین دوره تولید انجام می شود.
به دنبال تامین کنندگانی باشید که بیشتر از شما سوال می پرسند. کسانی که می خواهند عملکرد قطعه، قطعات مونتاژ آن، موارد بارگذاری آن را بدانند. کسانی که گزارش های تجزیه و تحلیل شکست خود را از پروژه های مشابه به اشتراک می گذارند (البته با جزئیات مشتری ویرایش شده). ردپای دیجیتال، مانند وب سایت QSY که تعهد بلندمدت به تبدیل فلز در سراسر فرآیندها را نشان می دهد، سیگنال شروع خوبی است. این نشان دهنده ثبات و دانش انباشته شده و گرده افشانی متقابل است.
در پایان بروشورهای براق با قسمت های براق را فراموش کنید. برای بازدید از آزمایشگاه با کیفیت آنها بخواهید. بخواهید داده های Cpk آنها را برای یک بعد مهم در یک کار طولانی مدت ببینید. بپرسید که چگونه انحراف در چگالی متخلخل را کنترل می کنند. پاسخ آنها، تردید یا شیرجه سریع به داده ها، همه چیز را به شما می گوید. تامین کننده مناسب کمتر شبیه یک فروشنده است و بیشتر شبیه به بخش مهندسی خود شماست - یکی که اتفاقاً دارای چند کوره بسیار تخصصی و درک عمیق، گاهی اوقات به سختی از چگونگی تبدیل شدن پودر فلز به یک قطعه قابل اعتماد است.
