
هنگامی که صدای برش کوه را می شنوید، اکثر مردم جانور عظیم الجثه و غرشی را تصور می کنند که از روی صخره ها می شکند. این اشتباه نیست، اما یک نمای سطحی است. در خط کار ما - ریخته گری و ماشینکاری دقیق برای قطعات صنعتی سنگین - این اصطلاح وزن متفاوتی دارد. این فقط مربوط به خود ماشین حفاری اولیه نیست، بلکه به کل اکوسیستم مربوط می شود برش کوه سیستمهای پشتیبانی: منیفولدهای هیدرولیک عظیم، پیوندهای مسیر مقاوم در برابر سایش، محفظههای چرخ دندههای سفارشی که اغلب اجزا را تحت فشار قرار نمیدهند. چالش واقعی ساختن چیزی بزرگ نیست. این ساختن چیزی بزرگ است که تحت مجازات بی امان و سخت دوام می آورد. من پروژههای زیادی را دیدهام که شکست خوردهاند، زیرا آنها یک پین یا بلوک شیر مهم را از مغازهای تهیه کردهاند که فقط اندازه آن را درک میکند، نه علم مواد را تحت سایش شدید.
بیایید در مورد مونتاژ سر برش صحبت کنیم. این پایان کسب و کار است. همه بر روی دندان ها، نکات کاربید تمرکز می کنند و باید. اما نقطه شکستی که من بارها دیده ام، بلوک نصب است که آن دندان ها را نگه می دارد. به نظر می رسد یک قطعه آهنگری ساده است، اما عملیات حرارتی و انتخاب آلیاژ آن را می سازد یا می شکند. سالها پیش مشتریای داشتیم که هر شش هفته یک بار از این بلوکها عبور میکرد. آنها از فولاد استاندارد 4140 استفاده میکردند که کوئنچ شده و تمپر شده بود. مدتی کار کرد، بعد فقط... خرد شد. مشکل سختی نبود. این چقرمگی ضربه در دمای پایین در عملیات در ارتفاع بالا بود. مواد شکننده شد.
اینجاست که تجربه ما با آلیاژهای خاص، مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل، به کار میرود. این در مورد تعویض یک ماده بهتر مانند یک گلوله جادویی نیست. این یک معامله است. یک آلیاژ مبتنی بر نیکل ممکن است مقاومت در برابر سایش و خوردگی خارقالعادهای داشته باشد، اما برای ماشینکاری کابوس است، هزینه زیادی دارد، و شما باید در هنگام تعمیرات جوشکاری در میدان، نسبت به دمای پیشگرم و بینگذر خود بسیار دقیق باشید. گاهی اوقات، راه حل عملی تر، یک فولاد با درجه بالا اصلاح شده با یک ریزساختار خاص است، نه پریدن مستقیم به چیزهای عجیب و غریب. این یک قضاوت بر اساس چرخه وظیفه واقعی است، نه برگه مشخصات.
من پروژه ای را برای یک آداپتور دندان سطل بزرگ دراگلین به یاد می آورم - پسرعموی او برش کوه جهان در این چاپ یک فولاد منگنزی استاندارد وجود داشت. ما به عقب رانده شدیم و یک ترکیب اصلاح شده با عناصر کمیاب را برای اصلاح اندازه دانه پیشنهاد کردیم. مشتری شک داشت. ما یک دسته کوچک را اجرا کردیم، آن را در کنار استاندارد آزمایش کردیم. ما قبل از سایش فاجعهبار 40 درصد بهبودی در طول عمر خود نشان دادیم. افزایش هزینه حدود 15 درصد بود. این همان ارزشی است که ما در Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) به دنبال آن هستیم. این در مورد فروش گران ترین مواد نیست. این در مورد مهندسی مقرون به صرفه ترین راه حل در طول عمر قطعه است. شما می توانید برخی از رویکردهای ما به این راه حل های بادوام را در سایت ما در این آدرس مشاهده کنید https://www.tsingtaocnc.com.
در اینجا یک تصور اشتباه رایج در صنعت وجود دارد: قطعات برای خاکبرداری های سنگین کار خشن هستند. تلورانس ها شل هستند، پایان مهم نیست. هیچ چیز نمی تواند دور از حقیقت باشد. بدنه دریچه های هیدرولیک را که چرخش و شیب بوم کاتر را کنترل می کنند، بگیرید. اینها هزارتوهایی از حفره ها و گالری های متقاطع هستند. اگر پوشش سطح در آن معابر خیلی ناهموار باشد، تلاطم ایجاد میکنید، گرما ایجاد میکنید و تخریب روغن را تسریع میکنید. اگر هندسه به میزان چند دهم کاهش یابد، نشت داخلی، پاسخ کند و از دست دادن گسترده کارایی خواهید داشت.
این جایی است که بخش ماشینکاری CNC ما حقوق خود را به دست می آورد. ریختن یک ریختهگری خوب از طریق قالب پوسته یا ریختهگری سرمایهگذاری یک چیز است - کاری که بیش از سه دهه انجام دادهایم. کار دیگری است که آن را تا حدی ماشین کنید که مانند یک ابزار دقیق در داخل یک دستگاه ارتعاشی و غبارگیر شده عمل کند. ما سال گذشته مجموعه ای از محفظه های پمپ اصلی را برای سیستم هیدرولیک کاتر ماشینکاری کردیم. انطباق صندلی های بلبرینگ با صفحات بندر بسیار مهم بود. ما مجبور بودیم اعوجاج حرارتی بالقوه را در حین کار در نظر بگیریم. ماشینکاری نهایی در یک اتاق کنترل شده با آب و هوا انجام شد و ما از تأیید در فرآیند استفاده کردیم. شبیه ماشینکاری بخشی برای کاربردهای هوافضا بود، نه یک ابزار معدن. اما این چیزی است که اکنون لازم است.
بازخوردهای میدانی گویا بود. خدمه تعمیر و نگهداری متوجه شدند که سیستم خنکتر شده و پمپها ساکتتر هستند. این نتیجه آن دقت غیر ضروری است. این جزئیاتی است که اکثر کاربران نهایی هرگز آن را نمی بینند، اما آن را در کاهش زمان توقف و قبض سوخت احساس می کنند. تمرکز QSY همیشه بر پیوند بین ریختهگری و قسمت نهایی و اجرایی بوده است. این یک طرز فکر کنترل کامل فرآیند است.
هر تماسی برنده نیست. ما در اوایل درس سختی را با یک براکت برای سیستم ضد گرد و غبار کاتر آموختیم. این یک جوش ساده بود، یا ما فکر می کردیم. ما آن را از فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی ساختیم، نقاط نصب را ماشینکاری کردیم و آن را ارسال کردیم. در سه ماه شکست خورد. نه از خوردگی، بلکه از خستگی. یک ارتعاش سیکل بالا که ما آن را در نظر نگرفته بودیم - یک هارمونیک از درام برش - دائماً روی آن کار می کرد.
ما آن را به عنوان یک جزء بار استاتیک در نظر گرفته بودیم. پویا بود. راه حل ضخیم تر کردن آن نبود. که می توانست با تغییر فرکانس طبیعی آن را بدتر کند. ما مجبور شدیم به عقب برگردیم، طیف ارتعاش را از OEM (که دادههای نادرست بود) تجزیه و تحلیل کنیم و با دندههای سفتکننده مختلف و تغییر جزئی در درجه آلیاژ برای بهبود ظرفیت میرایی آن دوباره طراحی کنیم. این یک براکت فروتن بود، اما به ما آموخت که همیشه بپرسیم، چه چیزی آن را تکان می دهد، و با چه فرکانس؟ برای هر جزء، مهم نیست که چقدر به نظر اصلی فرعی است برش کوه تابع
این جنبه غیر جذاب کار است. این مهندسی پزشکی قانونی روی قطعات شکسته است. این گوش دادن به مکانیک های میدانی است که از سختی جایگزین کردن چیزی شکایت می کنند. آن حلقه بازخورد عملی به اندازه هر تحلیل المان محدود ارزشمند است. ما آن کانال را باز نگه می داریم، به همین دلیل است که مشارکت طولانی مدت با OEM ها و بازسازی مغازه ها بسیار مهم است. آنها به ما در مورد نقاط درد خود اعتماد می کنند.
با پیشینه ما در ریختهگری همه چیز، از چدن گرفته تا آلیاژهای مبتنی بر کبالت، ماتریس مواد برای یک دستگاه میتواند گیجکننده باشد. قاب برای تعمیرات به استحکام تسلیم بالا و جوش پذیری خوب نیاز دارد - اغلب فولاد کم آلیاژ است. صفحات سایش روی لوله تغذیه ممکن است به یک فولاد سخت شده یا حتی یک پوشش کامپوزیت سرامیکی نیاز داشته باشند. پین ها و بوش ها؟ اغلب یک فولاد سخت شده با یک هسته سخت است.
روندی که من می بینم به سمت بهینه سازی مواد محلی تر است. به جای اینکه کل صفحه جانبی را از یک فولاد گران قیمت مقاوم در برابر سایش بسازیم، آن را با جیب ها یا آسترهایی طراحی می کنیم که در واقع سایش در آن متمرکز شده است. این یک کار ریخته گری و ماشینکاری پیچیده تر است، اما باعث صرفه جویی در تناژ و هزینه در کل قطعه می شود. این نوع تفکر طراحی برای تولید مستلزم این است که تیم های ریخته گری و ماشینکاری از مرحله مدل CAD هماهنگ باشند. شما نمی توانید فقط یک چاپ را روی دیوار پرتاب کنید.
به عنوان مثال، ما روی یک چرخ دنده کاتر کار کردیم. دندان ها به سختی شدید نیاز داشتند، اما هاب و تاف نیاز به چقرمگی داشتند. یک ماده یکپارچه نمی تواند هر دو را انجام دهد. راه حل یک رویکرد ترکیبی بود: یک لبه فولادی با کربن بالا برای دندان ها، جوش داده شده به مرکز فولاد آلیاژی آهنگری. مطمئن ساختن اتصال جوش، با نفوذ کامل و بدون افزایش تنش، کار واقعی بود. این ساختارهای ترکیبی هستند که در حال تبدیل شدن به یک هنجار برای بحرانی هستند برش کوه اجزاء
مرز بعدی، به نظر من، فقط در مورد فلزات بهتر یا تحملهای سختتر نیست. این در مورد ابزار دقیق و داده است. ما شروع به دریافت درخواستهایی برای تعبیه پورتهای حسگر یا حتی نمونهسازی اولیه با فشارسنجهای یکپارچه در قطعات ریختهگری کردهایم. هدف این است که از تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (تغییر قطعات بر اساس برنامه زمانبندی) به تعمیرات پیش بینی شده (تغییر قطعات درست قبل از خرابی آنها) حرکت کنیم.
این چالش های جدیدی را برای ما به عنوان یک تولید کننده ایجاد می کند. چگونه می توان بدون ایجاد نقطه ضعف، مجرای سیم کشی را وارد کرد؟ چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که یک سنسور از گرما و انجماد فرآیند ریخته گری زنده می ماند؟ ما هنوز در مورد قطعات تولید نشده ایم، اما در حال اجرای آزمایشی هستیم. این یک تغییر شگفتانگیز از صرف یک تامینکننده قطعات به مشارکتکننده در سیستم نظارت بر سلامت کلی دستگاه است.
به نقطه اصلی برمی گردد. الف برش کوه از یک ابزار brute-force به یک سیستم متصل و بهینه تبدیل می شود. و هر جزء، از بزرگترین تیر آهنگری گرفته تا کوچکترین بوش ماشینکاری شده، در آن نقش دارد. مغازه هایی که رونق خواهند گرفت، آنهایی هستند، مانند QSY، که کل زنجیره را درک می کنند - از متالورژی ریختن، استرس در برش و داده های حسگر. دیگر کافی نیست فقط یک ماشینفروشی یا ریختهگری باشد. شما باید یک شریک مهندسی باشید. این مسیر واقعی کوه چالش ها در این زمینه است.