1. مواد: آلیاژ 28 (N08028، 4563، X1NiCrMoCu31-27-4)
جزء شیمیایی: C ≤0.02%؛ Si：≤1.0%؛ منگنز:≤2.0%؛ P：≤0.03%؛ S:≤0.03%؛ Cr ：26 ≤28%؛ ≛Ni : ≤3≤3≠3≠3% ≤30＞ : 0.8 تا 1.5% ；آهن: حاشیه
2. خواص مادی:
تراکم:8.1 گرم بر سانتی متر مکعب؛
نقطه ذوب: 1320-1370℃;
قدرت گسترش:1650-2250MPa؛
قدرت تسلیم:1250-1750MPa؛
میزان ازدیاد طول:25 تا 45 درصد؛
سختی:35-45HRC
3. دارایی اصلی:
مقاومت در برابر ترک خوردگی حرارتی، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، سختی قرمز خوب؛ مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط اسیدی قوی؛ مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنش در محیط های سولفید هیدروژن (H2S) و کلرید. مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای خوب؛ مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره و شکاف؛ جوش پذیری خوب؛
4. زمینه های کاربردی آلیاژ 28:
این اغلب در رسانه های خورنده خشن مانند صنایع شیمیایی استفاده می شود و می تواند در پردازش های شیمیایی، تجهیزات کنترل آلودگی، خطوط لوله چاه نفت و گاز، پردازش مجدد سوخت هسته ای، خدمات عملیات زیرزمینی در چاه های گاز گوگرد عمیق، و همچنین پردازش شیمیایی اسید فسفریک مرطوب، آب دریا، کلرید هیدروفلورینه و تجهیزات تولید اسیدهای آلی استفاده شود.
5. الزامات پردازش:
بالاترین دقت ماشینکاری 0.01 میلی متر، بالاترین پرداخت RA0.6um و تمرکز تمام سطوح دایره ای بیرونی در 0.05 میلی متر است.
6. فرآیند ماشینکاری:
آهنگری مواد اولیه:sanicro28 یک ماده فولاد ضد زنگ غیر متعارف، گران قیمت و شکل بزرگ است، حداکثر قطر خارجی 200 میلی متر است، بدون مواد میله ای از این مشخصات، استفاده از آهنگری برای تولید جنین پشم، به دلیل سختی بالای مواد، مناسب ترین مواد برای آهنگری مواد میله به عنوان یک بلنک پردازشی است. اندازه خالص قطعه کار پس از فرآوری 200 قطر خارجی و طول 1028 و پشم آهنگری استفاده شده 210 قطر خارجی و 1100 طول می باشد.
سختی پردازش:از آنجایی که این ماده دارای محتوای کروم بالایی است و حاوی بخشی از مولیبدن است و در نتیجه سختی بالایی در قطعه کار ایجاد میشود، محتوای نیکل نیز بالا است، چقرمگی مواد بالا است، پردازش دشوار است و به راحتی میتوان مشکلات شکستن تراشه و چسبندگی چاقو و رزونانس را مشاهده کرد. که مشکل راندمان پردازش و چسبندگی ابزار و مشکل رزونانس قطعه کار و ابزار تراشکاری را حل می کند. با استفاده از روش برنامه نویسی خاص، استفاده از نوسانات چرخه ای در سرعت قطعه کار و سرعت تغذیه، راه حل کامل نهایی برای مشکل رزونانس است.
دشواری پرداخت: ویسکوزیته قطعه کار زیاد است و در نتیجه مواد چسبنده چرخ سنگ زنی خرد می شود و به طور معمول آسیاب کردن غیرممکن است. در نهایت، طرح تکمیل تراش برای تکمیل نیاز به پرداخت سطح RA0.6um استفاده می شود.
7. گزارش مادی
8. اندازه گیری مختصات (اندازه گیری CMM)
