
هنگامی که «شرکت متالورژی پودر» را می شنوید، بیشتر مردم بلافاصله کارخانه ای را تصور می کنند که بوش های برنزی ساده و متخلخل یا شاید چرخ دنده های آهنی متخلخل را تولید می کند. این تصویر کلاسیک است و اشتباه نیست، اما کمی شبیه تعریف یک رستوران مدرن به عنوان مکانی است که غذا سرو می کند. واقعیت روی زمین آشفته تر و جالب تر است. چالش واقعی فقط پرس و تف جوشی پودر نیست. این در مورد ادغام آن شایستگی اصلی در یک زنجیره راه حل کامل است، به خصوص زمانی که با مواد با کارایی بالا سر و کار دارید. بسیاری از مغازهها را دیدهام که در طرز فکر ما قطعات PM را تولید میکنند و صرفاً بر سر قیمت هر کیلوگرم رقابت میکنند، در حالی که ارزش واقعی به سمت بالادست به طراحی و پاییندست به پایان میرسد. این نقطه سختی است.
بیایید ابتدا در مورد مواد صحبت کنیم، زیرا معمولاً گفتگو از آنجا شروع می شود. ما به طور گسترده با پودرهای آهن، فولاد و فولاد ضد زنگ کار می کنیم، اما بازی با آلیاژهای خاص تغییر می کند. سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل یا کبالت را برای کاربردهای با دمای بالا در نظر بگیرید. در اینجا یک سردرد عملی وجود دارد: ویژگی های جریان این پودرهای آلیاژی فانتزی کاملاً با مخلوط آهن استاندارد شما متفاوت است. آنها می توانند منسجم تر، جریان آزاد کمتری داشته باشند، که سیستم های پرکننده خودکار کالیبره شده برای چیزهای معمولی را از بین می برد. شما نمی توانید فقط یک پودر جدید را در قیف ریخته و انتظار داشته باشید که چگالی پر شدن یکسانی داشته باشد. نیاز به دستکاری کفشک تغذیه، گاهی اوقات حتی فرکانس ارتعاش در حین پر کردن دارد. این یک جزئیات کوچک است، اما اشتباه گرفتن آن به معنای ناسازگاری چگالی قطعات قبل از برخورد با کوره زینتر است. من یک پروژه را به یاد میآورم که در آن ما دو روز را فقط در مرحله پر کردن یک جزء جدید آلیاژ نیکل، اجرای فشردههای آزمایشی و اندازهگیری گرادیان چگالی صرف کردیم. این یک تاخیر به نظر می رسید، اما رد شدن از آن مرحله بعداً شکست دسته ای را تضمین می کرد.
اینجاست که داشتن پسزمینه پردازش مواد گستردهتر یک مزیت بزرگ است. عملیات والدین ما، Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)، چندین دهه است که در ریخته گری و ماشینکاری فعالیت می کند. تاریخچه عمیق با فلزات مذاب مانند چدن و آلیاژهای خاص، دیدگاه متفاوتی را در زمینه پودر به ما می دهد. ما فقط پودر را از یک تامین کننده خریداری نمی کنیم و کورکورانه آن را فشار می دهیم. ما متالورژی را از حالت مایع به بالا میفهمیم، که به ما اطلاع میدهد که چگونه تف جوشی حالت جامد را مدیریت میکنیم. به عنوان مثال، درک تمایلات جداسازی عناصر خاص در یک مذاب به ما کمک می کند تا پیش بینی کنیم که آنها چگونه ممکن است در طول انتشار حالت جامد در تف جوشی رفتار کنند. این یک پایگاه دانش متصل است.
و در حال اتمام. خدایا تمام کردن جایی است که خیلی ها متالورژی پودر پروژه ها زنده می شوند یا می میرند. شما می توانید یک قطعه نزدیک به شبکه را به زیبایی زینتی کنید، اما اگر به یک سوراخ دقیق یا یک ویژگی پیچیده رزوه ای نیاز دارد، آن را ماشین CNC می کنید. ماشینکاری یک قطعه زینتر شده مانند ماشینکاری یک میله فرفورژه نیست. تخلخل می تواند برای ابزارها ساینده باشد و بر نحوه برش مواد تأثیر بگذارد. ما این را در همان اوایل به سختی یاد گرفتیم و آسیابهای انتهایی را روی چیزی که شبیه یک فلنج فولادی ساده به نظر میرسید، سوزاندیم. اکنون، پروتکل های ماشینکاری ما برای قطعات PM متمایز است. ما از هندسه های مختلف ابزار، گاهی اوقات خنک کننده های مختلف و همیشه از مجموعه متفاوتی از محاسبات سرعت و تغذیه استفاده می کنیم. این یک فرآیند یکپارچه است. این واقعیت که QSY دارای بخش ماشینکاری CNC اختصاصی خود است (tsingtaocnc.com جزئیات قابلیت های آنها) تصادفی نیست. این یک ضرورت است وقتی از کوره تف جوشی خارج می شود قطعه تمام نشده است. زمانی که برای خط مونتاژ مشتری آماده شد تمام می شود.
ممکن است این یک اختلاف به نظر برسد، اما من را تحمل کنید. یکی از مناطقی که به اندازه کافی مورد توجه قرار نمی گیرد، تقاطع بین آنهاست متالورژی پودر و ریخته گری سرمایه گذاری، به ویژه ریخته گری قالب پوسته. آنها اغلب به عنوان فرآیندهای رقابتی دیده می شوند، و برای بسیاری از بخش ها، آنها هستند. اما در نمونه سازی و کارهای کم حجم و با پیچیدگی هم افزایی وجود دارد. ما از PM برای ایجاد ابزار اولیه برای قالب های پوسته استفاده کرده ایم. گاهی اوقات، یک مشتری به یک دسته آزمایشی کاربردی از 50 محفظه دنده پیچیده نیاز دارد که به طور سنتی یک کار ریخته گری است. ماشینکاری یک قالب فلزی برای قالب گیری پوسته برای آن حجم بسیار گران است. ما با استفاده از قالبگیری تزریق فلز (MIM، پسرعموی PM) یا حتی فولادهای متخلخل با استحکام بالا برای تولید جعبههای هسته یا درجهای قالب برای فرآیند پوسته موفقیت داشتهایم. پرداخت سطح کاملاً به اندازه یک درج فولادی ابزار ماشینکاری شده کامل نیست، اما برای 50 تا 100 ریخته گری، ثابت نگه می دارد و زمان تحویل را از ماه ها به هفته ها کاهش می دهد.
این یک ترفند خاص است، نه یک راه حل کلی. چرخه حرارتی ناشی از ریختن فلز مذاب در پوسته ای که روی یک درج فلزی متخلخل ساخته شده است در نهایت باعث خستگی و ترک می شود. اما برای تولید پل یا نمونه سازی، فوق العاده ارزشمند است. این نوع تفکر جانبی - استفاده از یک فرآیند برای فعال کردن فرآیند دیگر - است که یک کارگاه را از یک ارائه دهنده راه حل جدا می کند. شما می توانید مطالعات موردی در مورد این رویکرد گرده افشانی متقابل را در مجموعه گسترده تر در اینجا بیابید QSYسایت این از یک فلسفه عملیاتی صحبت می کند که در مورد حل پازل تولید است، نه فقط فروش یک فرآیند.
طرف دیگر مدیریت انتظارات مشتری است. هنگامی که شما چنین رویکرد ترکیبی را پیشنهاد می کنید، باید به طرز وحشیانه ای در مورد محدودیت ها شفاف باشید. بله، با استفاده از این روش میتوانیم قطعات قابل آزمایش را در عرض سه هفته به شما تحویل دهیم، اما ابزارسازی پس از حدود 80 چرخه کاهش مییابد و زبری سطح در قسمت ریختهگری نهایی، Ra برابر با 6.3 خواهد بود، نه 3.2. آیا این برای مرحله اعتبارسنجی شما قابل قبول است؟ آن مکالمه صادقانه و اولیه، مبتنی بر داده های عملی از تلاش های گذشته (از جمله موارد شکست خورده که در آنها بیش از حد به عمر ابزار قول داده بودیم)، بیش از هر بروشور براقی اعتماد ایجاد می کند.
تلورانس ها در متالورژی پودر یک مذاکره دائمی با فیزیک هستند. فرآیند تف جوشی شامل انقباض است و این انقباض همیشه کاملاً همسانگرد نیست. این بستگی به هندسه قطعه، گرادیان چگالی از پرس و مناطق دمای کوره دارد. ما می توانیم آن را مدل سازی کنیم، اما همیشه یک واریانس وجود دارد. برای بسیاری از قطعات ساختاری، تلرانس استاندارد PM خوب است. اما به طور فزاینده ای از ما خواسته می شود تا قطعاتی را تولید کنیم که با قطعات ماشینکاری شده در پایداری ابعاد رقابت کنند.
این شما را به انجام عملیات ثانویه مانند اندازه (فشردن مجدد قسمت متخلخل در قالب) یا ماشینکاری CNC سوق می دهد. هر عملیات ثانویه هزینه اضافه می کند. بنابراین کار مهندسی واقعی در مرحله طراحی برای ساخت (DFM) است. آیا میتوانیم این آندرکات را اصلاح کنیم تا از بین برود؟ آیا میتوانیم این ضخامت دیوار را تنظیم کنیم تا تراکم یکنواختتر و در نتیجه جمعشدگی یکنواختتر ایجاد شود؟ گاهی اوقات پاسخ منفی است و باید برای ماشین کاری بودجه اختصاص دهید. نکته کلیدی این است که قبل از سفارش پودر با طراح صحبت کنید. من در جلساتی نشستهام که به معنای واقعی کلمه یک مقطع را روی تخته سفید دوباره ترسیم کردهایم تا نشان دهیم که چگونه یک تغییر شعاع 1 میلیمتری میتواند با فعال کردن یک جریان پرس و زینتر ساده، 30 درصد در هزینه قطعه صرفهجویی کند. این همان ارزش افزوده است.
همچنین به انتخاب مواد مرتبط است. یک پودر فولاد کم آلیاژ ممکن است تا یک نوار تحمل خاصی متخلخل شود. پودر فولاد ضد زنگ، با رفتار انقباض متفاوت، ممکن است به جبران ابزار کاملا متفاوتی نیاز داشته باشد. این را باید از روی داده های تاریخی بدانید. ما کتابخانه ای از عوامل انقباض را برای خانواده مواد و هندسه مشترک خود نگهداری می کنیم. این یک استاندارد منتشر شده نیست. این یک سند زنده داخلی است که با هر دوره تولید به روز می شود. این همان دانش ضمنی و عملی واقعی است شرکت متالورژی پودر انباشته می شود.
هیچ کس در مورد زنجیره تامین صحبت نمی کند تا زمانی که آن شکسته شود. برای یک متالورژی پودر عملیات، فقط در مورد گرفتن پودر فلز نیست. این در مورد بدست آوردن مقدار مناسب، با توزیع اندازه ذرات و شیمی ثابت است. دسته ای از پودر با اندازه متوسط ذرات کمی متفاوت می تواند چگالی پر را در قالب تغییر دهد و ابعاد فشرده نهایی را تغییر دهد. ما مجبور شدهایم کل محمولهها را قرنطینه کنیم، زیرا گواهیها برای یک بخش طولانیمدت با مبانی تاریخی ما مطابقت نداشتند. این یک کابوس است.
سپس ابزارسازی وجود دارد. می میرد و مشت می زند. آنها از فولادهای ابزار تخصصی و مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. یک قسمت پیچیده ممکن است دارای یک قالب چند سطحی با چندین ضربه متحرک باشد. اگر یک پانچ ترک خورده یا زودرس فرسوده شود، کل خط تولید متوقف می شود. زمان تولید قطعات فولادی ابزار جدید می تواند بیش از 12 هفته باشد. بنابراین شما یاد می گیرید که یک موجودی حیاتی از نوک پانچ یدکی، میله های راهنما و حتی مجموعه های قالب کامل برای قطعات با حجم بالا نگهداری کنید. این سرمایه مرده است که روی قفسه نشسته است، اما بیمه است. این واقعیت عملیاتی هرگز در یک تار بازاریابی در مورد قابلیت های پیشرفته PM ظاهر نمی شود، اما این چیزی است که چراغ ها را روشن نگه می دارد. شرکتی با 30 سال پشتوانه، مانند گروه پشت سر QSY، بحران های متعدد عرضه را پشت سر گذاشته است و دارای موجودی و روابط تامین کننده برای مهار این شوک ها است. این یک دارایی نامشهود اما حیاتی است.
و این فقط تامین فیزیکی نیست. عرضه دانش است. هنگامی که یک اپراتور کهنه کار مطبوعاتی بازنشسته می شود، غریزه زمانی که صدای پرس خاموش است یا تغییر رنگ جزئی در قسمت بیرون زده به چه معناست را با خود می برد. گرفتن آن تقریبا غیرممکن است. ما با چک لیستهای فرآیند و دادههای حسگر تلاش میکنیم، اما برخی از قضاوتها از دههها نگاه کردن به قطعات ناشی میشوند. آن لایه انسانی در زنجیره تامین از همه شکنندهتر است.
پس کجا این یک را ترک می کند شرکت متالورژی پودر امروز؟ آنهایی که شکوفا خواهند شد در حال دور شدن از تامین کنندگان قطعات هستند. قسمت وسیله ای برای رسیدن به هدف است. مشتری یک چرخ دنده متخلخل نمی خواهد. آنها یک رابط درایو چرخشی قابل اعتماد و مقرون به صرفه می خواهند. آیا می توانیم چرخ دنده، محور جفت گیری ساخته شده از طریق ماشینکاری CNC و حتی مونتاژ را تهیه کنیم؟ آیا می توانیم بر اساس تخلخل مواد خود در مورد برنامه روانکاری توصیه کنیم؟ این تغییر است.
این نیاز به یکپارچگی عمیق فرآیند دارد، دقیقاً همان چیزی که در ساختار شرکتی که در آن قرار دارد منعکس شده است متالورژی پودر، ریخته گری سرمایه گذاری، قالب گیری پوسته، و ماشینکاری CNC تحت یک چتر عملیاتی. هدف، مالکیت بیشتر جریان ارزش است. این امکان صداقت بی رحمانه را در انتخاب فرآیند نیز فراهم می کند. گاهی اوقات، پس از بررسی DFM، ممکن است توصیه کنیم که بخشی که در حال حاضر از طریق PM ساخته شده است بهتر است به عنوان یک ریخته گری کوچک از خط قالب پوسته ما یا حتی یک شمش ماشینکاری شده استفاده شود و ما می توانیم این کار را انجام دهیم. هیچ انگیزه ای برای تطبیق اجباری فرآیند PM در جایی که به آن تعلق ندارد وجود ندارد.
در نهایت، به حل مشکلات مربوط می شود، نه فقط قطعه سازی. پودر شروع داستان است نه پایان. کار واقعی - کار جالب، خستهکننده و گاهی بسیار رضایتبخش - در درک نحوه تعامل آن قطعه متخلخل با جهان اتفاق میافتد: چگونه به پایان میرسد، چگونه مونتاژ میشود، چگونه در سرویس میپوشد. این طرز فکر است. این کمتر به یک بودن است شرکت متالورژی پودر و بیشتر در مورد ارائهدهنده راهحلهای تولیدی که متالورژی پودر را به عنوان یک ابزار اساسی و کاملاً درک شده در کیت خود دارد. و من فکر می کنم که این تنها راه پایدار رو به جلو است.