وقتی «قطعات ماشینکاری CNC دقیق» را می شنوید، بیشتر ذهن ها مستقیماً به سمت تحمل ها می روند. 0.005 ± اینچ، 0.001 ±، هر چه سفت تر بهتر، درست است؟ این زمین سطح است. واقعیت، بخشی که واقعاً در طبقه مغازه و در مونتاژ نهایی اهمیت دارد، بسیار بافت دارتر است. این در مورد دانستن این است که کدام ویژگی در یک قطعه واقعاً 0.001 ± را می طلبد و کدام یک می تواند در 0.010 ± بدون سکسکه زندگی شاد داشته باشد. تعقیب دقت غیر ضروری یک مسیر سریع برای کاهش بودجه و از دست دادن ضرب الاجل است. من نقاشی‌های زیادی را دیده‌ام که در آنها هر بعد به‌عنوان مهم علامت‌گذاری شده است، که معمولاً به این معنی است که طراح با بخش فیزیکی یا زنجیره فرآیندی که آن را می‌سازد، دست‌وپنجه نرم نکرده است. دقت واقعی متنی است، نه مطلق.
ماده اولین برش است
شما نمی توانید در مورد دقت ماشینکاری بدون شروع از قسمت خالی صحبت کنید. اینجا جایی است که بسیاری از مغازه‌ها دچار مشکل می‌شوند. فرض کنید که از یک دسته 316 ضد زنگ استفاده می کنید قطعات ماشینکاری cnc دقیق برای اتصالات دریایی اگر استوک خام دارای سختی ناسازگار یا تنش داخلی از آسیاب باشد، شما از همان گیره اول در حال نبرد باخت هستید. قطعه حرکت می‌کند، پس از برش‌های اولیه تاب می‌خورد، و هیچ مقداری از فانتزی جبران مسیر ابزار شما را نجات نمی‌دهد. به همین دلیل است که تامین منابع و پیش پردازش مواد نیمی از کار است.
این به این موضوع مربوط می‌شود که چرا برخی از لباس‌ها، مانند فناوری Qingdao Qiangsenyuan (QSY)، زمانی که هم ریخته‌گری و هم ماشینکاری داخلی را انجام می‌دهند، برتری دارند. من پروژه ای را برای محفظه پمپ از فولاد ضد زنگ دوبلکس به یاد می آورم. این بخش از ریخته گری خودشان به عنوان یک ریخته گری سرمایه گذاری تقریباً خالص به دست آمد. از آنجا که آنها انجماد و عملیات حرارتی ریخته گری را کنترل می کردند، تنش پسماند حداقل بود. وقتی به کارخانه های CNC ما رسید، پایدار بود. ما 60 درصد مواد را ماشینکاری نمی کردیم. ما در حال انجام حفره های بحرانی نهایی و مهر و موم های صورت بودیم. دقت از ریزش تعبیه شده بود، نه فقط به دستگاه. این یک لیگ متفاوت از خرید سهام نوار و پر کردن همه چیز است.
آلیاژهایی مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل یا کبالت؟ این یک داستان دیگر است. آنها دیوانه وار کار می کنند. استراتژی ابزارسازی شما، سرعت‌ها و تغذیه‌ها، فشار مایع خنک‌کننده و محل قرارگیری شما - همه آنها باید نه فقط برای دقت، بلکه برای حفظ وضعیت قابل برش تنظیم شوند. خیلی آهسته فشار دهید، سطح را لعاب دهید و درج را بکشید. با فشار بیش از حد، گرمایی تولید می کنید که خواص مواد را در لبه تغییر می دهد. این یک حلقه بازخورد است که در آن فرآیند ماشینکاری می تواند یکپارچگی قطعه را تضعیف کند، اگر تراشه ها و صدا را به درستی نخوانید.
جایی که Tolerance Stack-Up زندگی می کند و می میرد
این قلب عملی است ماشینکاری cnc دقیق. این در مورد یک سوراخ کامل نیست. این در مورد رابطه بین آن سوراخ، صفحه نصب در فاصله 200 میلی متری و پورت رزوه ای در زاویه 45 درجه است. مدل CAD کامل است. دقت حجمی دستگاه ممکن است تایید شود. اما کار شما، رشد حرارتی دوک در طی 8 ساعت دویدن، حتی ساییدگی یک گوشه از فک گیره شما - اینها گرملین هایی هستند که پشته شما را می خورند.
ما این را به روش سخت در یک بلوک منیفولد یاد گرفتیم. بیست و سه پورت، که همگی به دقت موقعیتی در 0.05 میلی متر نسبت به یک داده مرکزی نیاز دارند. قسمت اول، که در یک راه‌اندازی روی یک پالت کاملاً جدید انجام شد، در CMM کاملاً بررسی شد. زیبا. ما دسته را اجرا کردیم. قسمت شماره 15 ناموفق بود. موضوع؟ ما مجبور شدیم برای برخی از ویژگی های زیرین قسمت را برگردانیم. راه اندازی ثانویه از مجموعه مکان یاب متفاوتی استفاده می کرد. حتی با یک فیکسچر دقیق مشخص شده، یک انحراف زاویه ای کوچک و تجمعی وجود داشت که فقط در پورت های ماشینکاری شده در عملیات دوم نشان داده شد. خطا در برنامه ریزی فرآیند ما بود، نه توانایی دستگاه. ما آن را با طراحی مجدد دستگاه حل کردیم تا بتوانیم همه ویژگی‌های حیاتی را در یک گیره انجام دهیم، حتی اگر به معنای استفاده از یک نصب سنگ قبر سفارشی و گران‌تر باشد. هزینه آن وسایل کمتر از ضایعات و کار مجدد بود.
احساس ابزاری که نمی توانید برنامه ریزی کنید
نرم افزار CAM هر سال هوشمندتر می شود. اما غرایز ندارد. یک لحظه در ماشینکاری یک سوراخ عمیق و با قطر کوچک در فولاد وجود دارد—شما می توانید زمانی را بشنوید که مته شروع به بارگیری می کند، حتی قبل از اینکه مانیتور گشتاور به لرزه درآید. در آن زمان است که شما چرخه را می شکنید، جمع می کنید، تراشه ها را پاک می کنید و شاید عمق نوک زدن را تنظیم کنید. این یک اختلال در برنامه کامل است، اما یک ابزار شکسته مدفون در یک قسمت نیمه کاره و گران قیمت را نجات می دهد.
این احساس به پرداخت های سطحی روی سطوح آب بندی گسترش می یابد. این برنامه می‌گوید از یک آسیاب انتهایی بینی با یک استپ اور برای پرداخت Ra 0.8 استفاده کنید. اما اگر قطعه دارای انحنای جزئی باشد یا ابزار دارای 0.01 میلی‌متر خروجی باشد، یک الگوی کاسپ به نظر می‌رسد که حتی اگر رامتر بگوید مشکلی ندارد. گاهی اوقات، راه حل، یک گذرگاه دستی و آهسته تک نقطه ای با یک ابزار جدید و اختصاصی است. روی کاغذ ناکارآمد است، اما این چیزی است که قطعه ای را بدون خرد شدن واشر کاملا آب بندی می کند. شما آن را در یک روش عملیاتی استاندارد پیدا نخواهید کرد. این در درخت تصمیم تکنسین است.
بازرسی: دروازه نهایی، غیر قابل مذاکره
دقت آن چیزی نیست که ماشین می گوید ساخته است. این چیزی است که دستگاه اندازه گیری تایید می کند. این واضح به نظر می رسد، اما شکاف بین این دو می تواند یک قاتل تجاری باشد. من اعتقاد راسخ دارم که روش بازرسی باید قبل از برش اولین تراشه تعریف شود. اگر با یک پروب CMM دسترسی به یک شیار داخلی مهم سخت است، از همان ابتدا به یک سنج عملکردی یا یک طرح بازرسی مقطعی نیاز دارید.
ما کار کردیم QSY روی یک سری بدنه دریچه که صافی فلنج و عمود بودن سوراخ ساقه بسیار مهم بود. رویکرد آنها عملگرایانه بود. آنها فقط هر قسمت را CMM نکردند. آنها از یک صفحه سطحی گرانیتی و یک نشانگر شماره گیری برای بررسی سریع صافی فلنج در کف مغازه برای 100٪ قطعات استفاده کردند - سریع، قابل اعتماد و مستقیماً به عملکرد مرتبط است. CMM برای ممیزی های مقاله اول و دوره ای استفاده شد. این ترکیبی از مترولوژی با تکنولوژی پیشرفته و کلاسیک نشانه‌ای از فروشگاهی است که می‌داند بازرسی بخشی از جریان تولید است، نه یک مانع جداگانه و بوروکراتیک. سابقه طولانی آنها در بازیگری و قطعات ماشینکاری cnc در اینجا نشان داده می شود - آنها احتمالاً آنچه را که تلورانس ها واقعاً برای عملکرد در طول نسل ها از قطعات مهم هستند، درونی کرده اند.
هزینه واقعی دقت
بنابراین، چرخش به عقب. هنگامی که شما منبع یابی می کنید قطعات ماشینکاری cnc دقیق، شما فقط یک هندسه نمی خرید. شما در حال خرید درک سازنده از کل این زنجیره هستید: رفتار مواد، برنامه ریزی فرآیند، مدیریت ابزار، و بازرسی عملی. ارزان‌ترین قیمت هر قطعه اغلب از مغازه‌ای می‌آید که به هزینه پایداری، هم در مواد و هم در فرآیندهای خود نادیده می‌گیرد.
شرکتی مثل Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.، با سه دهه در ریخته گری و ماشینکاری، این دیدگاه یکپارچه را تجسم می بخشد. توانایی آنها با آلیاژهای خاص فقط یک خط در یک وب سایت نیست. این دانشی است که به سختی به دست آمده است در مورد اینکه چگونه می توان یک ریخته گری دشوار را به یک خالی ثابت و قابل ماشینکاری تبدیل کرد. آن بنیاد فینال را می سازد ماشینکاری دقیق گامی قابل پیش بینی تر و قابل اعتماد تر. هدف هرگز فقط بخشی نیست که درست اندازه گیری شود. این بخشی است که در هر مونتاژی که برای آن مقدور است، بدون درام، مناسب، کارکرد و ماندگار است. این دقتی است که در واقع ارزش دارد.
در پایان، دقیق‌ترین ماشینی است که توسط شخصی کار می‌کند که می‌داند چه چیزی را در برگه مشخصات نادیده بگیرد و برای چه چیزی در طبقه مغازه بجنگد. بقیه فقط حذف فلز است.
