کارخانه ریخته گری سرمایه گذاری سل سیلیس

وقتی مهندسان ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس را برای قطعات فلزی دقیق مشخص می‌کنند، آنها فقط یک فرآیند را انتخاب نمی‌کنند، بلکه تضمینی برای پایداری ابعادی، وفاداری سطح و قوام متالورژیکی تحت شرایط خدمات فوق‌العاده را انتخاب می‌کنند. در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.، ما بیش از 12000 شماره قطعه منحصر به فرد را با استفاده از سل سیلیس ریخته ایم - بیشتر آنها در آلیاژهای کبالت نیکل مانند AMS 5387 و T800 - جایی که تحمل 0.05 ± میلی متر هدف نیست. این خط پایه است

چرا سل سیلیس – نه شیشه آب یا گچ – دقت قابل تکراری را ارائه می دهد

بسیاری از خریداران تصور می کنند "ریخته گری سرمایه گذاری" یک روش واحد است. این نیست. سیستم بایندر محدودیت های عملکرد را تعریف می کند. سل سیلیس از سیلیس کلوئیدی (نانوذرات SiO2 معلق در آب) به عنوان چسب اولیه استفاده می کند. ویسکوزیته کم آن به جزئیات ظریف نفوذ می کند. نسوز بالای آن در دمای ریزش 1550 درجه سانتیگراد برای سوپرآلیاژها مقاومت می کند. سیستم های شیشه آب تحت شوک حرارتی ترک می خورند. قالب های گچی در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد تخریب می شوند و ریزساختار را در محفظه پمپ های مبتنی بر کبالت از بین می برند.

ما مشتریانی را دیده‌ایم که پس از سه دسته متوالی شکست خورده در آزمایش فشار در 420 بار، از شیشه آب به سل سیلیس تغییر می‌دهند. علت ریشه ای؟ ریزترک‌ها در دیواره پوسته، از نظر بصری قابل شناسایی نیستند، اما با فراکتوگرافی SEM تأیید شده‌اند. پوسته های سل سیلیسی چنین نقصی را نشان نمی دهند - حتی روی پره های 0.3 میلی متری ضخامت در مجموعه های نازل توربین. به همین دلیل است که کارخانه ریخته گری سرمایه گذاری سل سیلیس ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 با قابلیت ردیابی کامل به میزان گرما، توزیع اندازه ذرات دوغاب و کنترل نقطه شبنم در حین خشک شدن است.

یکپارچه‌سازی عمودی بازاریابی نیست، بلکه نحوه نگهداری ± 0.03 میلی‌متر در محفظه‌های سیلندر 300 میلی‌متری است.

برخی از تامین کنندگان ساخت پوسته، ریخته گری و ماشینکاری را برون سپاری می کنند. ما هر سه مورد را در یک مرکز مطابق با ISO در چینگدائو انجام می دهیم. چرا این مهم است؟ زیرا محفظه سیلندر پمپ پیستونی به انبساط حرارتی منطبق بین پوسته، آلیاژ و فیکسچر CNC نیاز دارد. هنگامی که ریخته‌گری و ماشین‌کاری در زیر یک سقف انجام می‌شود، ما پروب‌های CMM را بر اساس سطوح مبنا ریخته‌گری می‌کنیم - نه مدل‌های CAD نظری. ما بردارهای انقباض را در هر دسته آلیاژ اندازه گیری می کنیم، سپس مسیرهای ابزار را قبل از برش تنظیم می کنیم.

به عنوان مثال: آلیاژ کبالت AMS 5387 1.82 درصد به صورت خطی در قالب‌های سل سیلیکا منقبض می‌شود - اما تنها زمانی که نقطه شبنم در طول خشک شدن نهایی زیر 25- درجه سانتی‌گراد بماند. ما هر چرخه خشک شدن را ثبت می کنیم. اگر رطوبت افزایش یابد، پوسته را دوباره ریخته می کنیم. بدون استثنا. این نظم به ما امکان می‌دهد اخطارهای GD&T مانند موقعیت ⊕ 0.05 میلی‌متر MMC را روی هشت سوراخ نصب با فواصل مساوی بدون سنگ‌زنی ثانویه نگه داریم.

اعتبار سنجی در دنیای واقعی - نه مشخصات آزمایشگاهی - انتخاب مواد و فرآیند را هدایت می کند

مشتریان می پرسند: "آیا می توانید آلیاژ T800 را در یک غلتک محور وینچ غیر استاندارد ریخته شود؟" بله، اما فقط در صورتی که ابتدا طراحی دروازه را تأیید کنیم. T800 با جداسازی شدید دندریتی جامد می شود. یک دروازه نامناسب باعث تخلخل خط مرکزی در شانه قطر 75 میلی متر می شود. ما شبیه‌سازی انجماد را اجرا می‌کنیم (با استفاده از MAGMASOFT)، سپس با سی‌تی اسکن اشعه ایکس در سه قالب آزمایشی تأیید می‌کنیم. فقط پس از آن ما الگو را تایید می کنیم.

اینجاست که تجربه نظریه را از تحویل جدا می کند. ما نازل های آلیاژ کبالت را برای پمپ های تزریق زیر دریا که در دمای 120 درجه سانتی گراد و 350 بار کار می کنند، ریخته ایم. شکست به معنای خرابی 2 میلیون دلاری است. بنابراین ما هر دسته را آزمایش می کنیم: استحکام کششی ≥1050 مگاپاسکال، ازدیاد طول ≥8٪ و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای در هر ASTM G28A. گواهی بدون داده های آزمایشی وجود ندارد. بدون ارسال گزارش بازرسی امضا شده

هنگام همکاری با یک کارخانه ریخته گری سرمایه گذاری سل سیلیس چه انتظاری باید داشت

اگر قسمت شما دیوارهای نازکی دارد (<2 میلی‌متر)، گذرگاه‌های داخلی پیچیده، یا نیاز Rz ≤ 1.6 میکرومتر به عنوان سطح ریخته‌گری شده - به سل سیلیس نیاز دارید. اما موفقیت به همکاری بستگی دارد، نه فقط توانایی. در QINGDAO QIANGSENYUAN، بررسی مهندسی قبل از نقل قول شروع می‌شود: ما زاویه‌های پیش‌نویس را زیر 0.5 درجه علامت‌گذاری می‌کنیم، شعاع‌هایی را برای کاهش استرس پیشنهاد می‌کنیم، و تأیید می‌کنیم که آیا یک ویژگی می‌تواند ریخته‌گری شود یا باید پس از ریختن ماشین‌کاری شود.

ما ریخته گری نمی فروشیم. ما اجزای عملکردی را ارائه می دهیم: شیرهای فشاری که در 450 بار آب بندی می شوند، پایه های پمپ که ارتعاشات 3200 دور در دقیقه را کاهش می دهند، غلتک های محور وینچ که 106 چرخه در هوای مملو از نمک زنده می مانند. هر سفارش شامل گواهی‌های مواد، گزارش‌های CMM و گزارش‌های عملیات حرارتی است. زمان سرب؟ 14 هفته برای مقاله اول، 8 هفته برای تکرار - تضمینی. قول نداده تضمین شده است.

با نگاهی به آینده، کارخانه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سل سیلیس ما در حال گسترش خط فرآیند هیبریدی خود است - ریخته‌گری نزدیک به شبکه با آسیاب چند محوره در یک راه‌اندازی واحد. که خطاهای تعمیر مجدد را حذف می کند و زمان کل چرخه را تا 37٪ برای قطعاتی مانند بلوک های منیفولد هیدرولیک کاهش می دهد. دقت ثابت نیست ما هم نیستیم.