کارخانه بوشینگ استلیت

وقتی مهندسان الف را مشخص می کنند کارخانه بوشینگ استلیت، آنها فقط یک قطعه را سفارش نمی دهند - آنها تداوم عملیات را تحت فشار، گرما و سایش شدید تضمین می کنند. ما دیده‌ایم که مجموعه‌های پمپ هیدرولیک در 3000 psi خراب می‌شوند، زیرا ریزساختار بوشینگ فاقد پراکندگی یکنواخت کاربید کبالت است. ما مشاهده کرده‌ایم که ساقه‌های دریچه‌های دریایی پس از 18 ماه گرفته شدند - نه به دلیل خوردگی، بلکه از شیب سختی ناسازگار در سراسر پوشش Stellite 6. اینها خطرات نظری نیستند. آنها حالت های خرابی تایید شده در میدان هستند که تامین کنندگان کالا را از شرکای دقیق واقعی جدا می کند.

چرا تسلط بر مواد بیشتر از ماشینکاری به تنهایی اهمیت دارد؟

بوش های استلایت در ماشین تراش خراب نمی شوند. آنها در رابط متالورژیکی شکست می خورند. تلورانس 0.05 میلی‌متر در صورتی که پیوند بستر به آلیاژ فاقد یکپارچگی انتشار باشد، یا اگر مناطق متاثر از حرارت، پایداری کاربید را در طول ماشین‌کاری پس از جوش کاهش دهند، معنایی ندارد. در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.، هر جزء Stellite با شمش‌های آلیاژی T800 دارای گواهی AMS 5387 شروع می‌شود، که می‌توان آن‌ها را تا گزارش‌های تست کششی و دسته‌ای ذوب کرد. ما مواد کبالت نیکل را «منبع» نمی‌کنیم - ما با شرکای ریخته‌گری خود چرخه‌های عملیات حرارتی را توسعه می‌دهیم تا Rockwell C 42-48 *در تمام سطح مقطع* و نه فقط روی سطح نگهداری شود. به همین دلیل است که بوش های سیلندر پمپ پیستون ما به طور معمول بیش از 12000 ساعت در سرویس میدان نفتی با سیلت بالاست: سختی در یک نقطه اندازه گیری نمی شود - با استفاده از آزمایش میکرو ویکرز در سه عمق شعاعی تأیید می شود.

ادغام عمودی نقاط درد تولید واقعی را حل می کند

اکثر خریداران با یک گلوگاه پنهان روبرو هستند: انقباض ریخته گری هندسه حفره را قبل از شروع ماشینکاری مخدوش می کند. بوش های استلایت ریخته گری شن و ماسه اغلب به ذخیره 0.3 میلی متری نیاز دارند - سپس 0.15 میلی متر را در اعوجاج کاهش تنش از دست می دهند. ما آن آبشار را حذف می کنیم. تسهیلات منطبق با ISO ما، ریخته گری سرمایه گذاری *و* آسیاب CNC 5 محوره را در یک محیط کنترل شده انجام می دهد. ما سفیدی ناهموار را با تحمل ابعادی 0.08 میلی‌متری روی شناسه‌های بحرانی ریخته‌ایم، سپس سطح آب‌بندی را آسیاب می‌کنیم و OD را در یک تنظیم واحد فشار می‌دهیم - بدون تعمیر مجدد، بدون تاخیر حرارتی بین فرآیندها. برای غلتک‌های محور مرکزی وینچ خودرو مهندسی، این کار زمان کل را تا 37 درصد در مقایسه با برون‌سپاری متوالی کاهش می‌دهد. مشتریان به ما می گویند که بزرگترین برد سرعت نیست، بلکه قابل پیش بینی است. دیگر خبری از معافیت‌های لحظه آخری GD&T نیست زیرا شناسه as-cast از مشخصات خارج شد.

کنترل کیفیت که استرس برنامه شما را منعکس می کند

ما بوش‌های Stellite را بازرسی می‌کنیم که انگار پشته BOP زیردریایی شما را اجرا می‌کنند - نه اینکه روی قفسه بنشینند. هر لات تحت آزمایش اولتراسونیک برای تخلخل زیرسطحی قرار می گیرد و به دنبال آن بازرسی رنگ نافذ تمام سطوح جفت گیری انجام می شود. اما وجه تمایز واقعی، اعتبارسنجی عملکردی است: ما بوش‌ها را تا 1.5× فشار نامی سیستم آزمایش می‌کنیم در حالی که آنها را با سرعت 120 دور در دقیقه در برابر ژورنال‌های فولادی سخت شده می‌چرخانیم. اگر نشتی بیش از 0.3 سی سی در دقیقه باشد یا گشتاور بیش از 8 درصد افزایش یابد، قطعه از کار می افتد - حتی اگر از هر بررسی بعدی عبور کند. این شرایط واقعی راه‌اندازی پمپ را تکرار می‌کند که در آن عدم تطابق انبساط حرارتی باعث ایجاد تپش لحظه‌ای می‌شود. ما هر منحنی آزمون را مستند می کنیم، نه فقط قبولی/شکست. شما داده های خام را دریافت می کنید - نه فقط یک مهر.

دقت سفارشی یک اصطلاح بازاریابی نیست - این صورت حساب مواد شماست

بوشینگ Stellite "سفارشی" تنها زمانی ارزش ارائه می دهد که حالت خرابی خاص شما را حل کند. ما هندسه های غیر استانداردی را برای مشتریانی که نیاز داشتند ساخته ایم:

• ضخامت دیواره نامتقارن برای جبران بارگذاری حرارتی ناهموار در سیستم‌های روغنی توربین با سرعت بالا
• شیارهای خنک کننده یکپارچه که مستقیماً در لایه Stellite ماشینکاری می شوند - بدون به خطر انداختن تداوم کاربید
• رابط های ترکیبی: آستین بیرونی Stellite 6 به هسته داخلی ضد زنگ 17-4PH برای مقاومت در برابر خستگی + سازگاری بازرسی ذرات مغناطیسی متصل شده است.