
وقتی «قطعات مقاوم در برابر سایش» را می شنوید، بیشتر مردم بلافاصله به سختی فکر می کنند. راکول این، برینل آن. این اولین شماره ای است که همه از آن درخواست می کنند، و صادقانه بگویم، این یک نقطه شروع مناسب است. اما اگر به اندازه کافی در این بازی بوده اید، می دانید که مکالمه واقعی از آنجا شروع می شود، نه پایان. پروژههای زیادی را دیدهام که متوقف میشوند، زیرا شخصی قطعهای را صرفاً بر اساس درجه سختی از یک کاتالوگ سفارش داده است، اما در عرض چند هفته شکست میخورد. واقعیت این است که پوشیدن یک دشمن واحد نیست. این ترکیبی از ساییدگی، ضربه، چسبندگی و اغلب خوردگی است که همه با هم در یک محیط خشن می رقصند. برخورد با آن به عنوان یک مشکل تک بعدی بزرگترین و گرانترین اشتباهی است که می توانید مرتکب شوید.
بنابراین شما به چیزی سخت نیاز دارید. اولین غریزه شما ممکن است این باشد که به دنبال یک چدن با کروم بالا یا یک فولاد ابزار باشید. انتخاب های خوب، برای برنامه های خاص. اما فرض کنید با یک پروانه پمپ دوغاب سروکار دارید. شما دارای مواد جامد با سرعت بالا هستید که سطح را می شستند، اما همچنین بالقوه برای قرار گرفتن در معرض کلرید. یک فولاد فوق سخت ممکن است در زیر حفره ترک بخورد یا در مرزهای دانه خورده شود. اینجاست که بحث آلیاژ عمیق می شود. ما موفقیتها و شکستهایی داشتهایم که ما را به سمت راهحلهای متناسبتر سوق داده است.
پروژهای را برای کارخانه سیمان به یاد میآورم، مجموعهای از تیغههای فن که با ساییدگی شدید ناشی از گرد و غبار خام غذا مواجه است. ما یک صفحه سایش استاندارد NM400 را امتحان کردیم. به اندازه میخ سخت است، اما لرزش و ضربه جزئی ذرات بزرگتر منجر به ترکهای خستگی در نقاط نصب شد. سختی به قیمت سختی تمام شد. آن لحظه یادگیری بود. ما به فولاد با سختی کمتر اما چقرمگی بالاتر با توزیع کاربید اصلاح شده در ریزساختار تغییر مکان دادیم. یکنواخت تر می پوشید و ترک نمی خورد. هزینه چرخه عمر به طرز چشمگیری کاهش یافت، حتی اگر مشخصات اولیه مواد روی کاغذ نرمتر به نظر می رسید.
به همین دلیل است که شرکت هایی که واقعاً این را درک می کنند، دوست دارند Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)فقط مواد را نفروشید. آنها باید حالت شکست را درک کنند. با سابقه آنها در ریخته گری قالب پوسته و ریخته گری سرمایه گذاری، آنها می توانند با متالورژی از حالت مایع بازی کنند. این یک سطح متفاوت از کنترل در مقایسه با ماشینکاری استوک میله است. برای قطعات مقاوم در برابر سایش، فرآیند ریختهگری به خودی خود امکان ایجاد هندسههای پیچیده و نزدیک به شبکه را فراهم میکند که ماشینکاری آنها دشوار است، و میتوانید ویژگیهای سایش را در بافت پارچهای قطعه طراحی کنید - مانند قرار دادن آلیاژهای مقاوم در برابر سایش دقیقاً در جایی که ساییدگی ضخیمتر است.
صحبت از فرآیند، این لایه دیگری است که اغلب نادیده گرفته می شود. شما میتوانید ترکیب آلیاژی عالی داشته باشید، اما اگر عملیات حرارتی خاموش باشد، یا ریختهگری به اشتباه سرد شود، قطعهای شکننده، دارای تنشهای داخلی یا خواص ناسازگار باقی میماند. من شاهد بوده ام که قطعاتی که با تمام مشخصات آنالیز شیمیایی مطابقت دارند، پیش از موعد شکست خورده اند، زیرا خاموش کردن پس از ریخته گری بسیار تهاجمی بوده و باعث ایجاد ترک های ریز می شود.
ماشینکاری CNC می آید اینجا، اما این یک رقص ظریف است. ماشینکاری سخت شده قطعه مقاوم در برابر سایش مانند ماشینکاری فولاد نرم نیست. شما با ماده ای سر و کار دارید که در حال مبارزه است. پوشیدن ابزار دیوانه کننده است، و اگر گرمای بیش از حد تولید کنید، می توانید لایه سطحی را که برای ایجاد آن سخت تلاش کرده اید بازپخت کنید و پوستی نرم ایجاد کنید که به سرعت فرسوده می شود. مهارت در دانستن توالی است: گاهی قبل از عملیات حرارتی نهایی ماشین میزنید، گاهی بعد از آن، و مسیرهای ابزار و تغذیه باید به ماهیت مواد احترام بگذارند. مغازه ای که فقط ماشین کاری سبک انجام می دهد، راه اندازی یا دانش لازم برای این کار را نخواهد داشت. این یک مجموعه مهارت تخصصی است که با جنبه ریخته گری کارها ادغام می شود.
این ادغام کلیدی است. شرکتی که هم ریخته گری و هم ماشینکاری را زیر یک سقف انجام می دهد، مانند QSY (شما می توانید رویکرد آنها را در اینجا ببینید https://www.tsingtaocnc.com) یک مزیت دارد. آنها می توانند زود تصمیم بگیرند: برای این آستر سنگ شکن، ما آن را به شکل خالص 95 درصد در این فولاد پر منگنز می ریزیم، سپس فقط رابط های نصب را ماشین می کنیم تا ساختار سطح سخت کاری شده به خطر نیفتد. این نوع تفکر جریان فرآیند باعث صرفه جویی در هزینه و حفظ عملکرد می شود. این فقط یک مرحله تولید نیست. این یک تصمیم طراحی برای ساخت و طراحی برای عملکرد است.
اکنون، به قلمرو عجیب و غریب: کبالت و آلیاژهای مبتنی بر نیکل. برچسب قیمت باعث میشود مردم دچار تزلزل شوند. اینها را برای سرگرمی مشخص نمی کنید. اما در محیطهایی که فرسودگی در دمای بالا با خوردگی مواجه میشود - صندلیهای سوپاپ در یک کراکر پتروشیمی یا تیغههای توربین در مسیر گاز داغ - فکر کنید، آنها یک ارتقاء نیستند. آنها تنها چیزی هستند که کار خواهند کرد. سایش در اینجا اغلب اکسیداسیون و سولفیداسیون در 800 درجه سانتیگراد + همراه با ذرات فرسایشی است.
ما یک قطعه فولادی ضد زنگ را در یک سیستم کنترل خاکستر با دمای بالا آزمایش کردیم. در روز اول عالی به نظر می رسید. در عرض یک ماه، سطح اکسید شده و پوسته پوسته شده بود و مواد زیرین به سرعت در حال خارج شدن بودند. ما به یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با محتوای کروم بالا روی آوردیم. سرعت سایش تا حد خزیدن کند شد زیرا آلیاژ یک لایه اکسید پایدار و چسبنده را تشکیل داد که در واقع از بستر محافظت می کرد. این قسمت با ریختن آهسته این لایه و اصلاح آن فرسوده شد، نه با از دست دادن مواد فاجعه بار. این یک فلسفه متفاوت مقاومت در برابر سایش است.
این جایی است که تجربه یک ریخته گری با آلیاژهای خاص انتقادی است. ریخته گری این مواد جانوری متفاوت است. آنها انقباض متفاوت، سیالیت متفاوتی دارند و اگر جو در کوره کنترل نشود به شدت واکنش نشان می دهند. ریخته گری که به طور معمول می گوید بله، ما می توانیم بدون سابقه کاری این کار را انجام دهیم، پرچم قرمز است. شما به شواهد نیاز دارید، مانند سابقه تولید قطعات کاربردی که در این زمینه باقی مانده اند. این در مورد ریختن فلز نیست. این در مورد کنترل یک واکنش شیمیایی و فیزیکی فوق العاده پیچیده برای تولید یک ریزساختار قابل پیش بینی است.
در اینجا یک سردرد عملی وجود دارد که هرگز باعث ایجاد بروشور نمی شود: تناسب و نصب. شما می توانید بهترین های دنیا را طراحی کنید مقاوم در برابر سایش آستر، اما اگر سوراخهای نصب به اندازه نیم میلیمتر باز شده باشند، یا اگر قطعه در طول عملیات حرارتی کمی تاب خورده باشد، نصبکننده در محل باید آن را آسیاب کند تا جا بیفتد. شما همان سطحی را که برای آن حق بیمه پرداخت کرده اید خرد می کنید. من این اتفاق را دیده ام. مشخصات تحمل برای یک قطعه سایش فقط مربوط به عملکرد نیست. این در مورد قابلیت نصب است. گاهی اوقات لازم است سطوح ریختهگری شده را در نواحی غیر بحرانی و سطوح ماشینکاری شده را فقط در جایی که جفتگیری اتفاق میافتد مشخص کنید. این یک مثلث هزینه-عملکرد-نصب است.
نکته زمینه دیگر: مواد جفت گیری. مقاومت در برابر سایش یک قطعه به تنهایی بی معنی است. این یک سیستم است. یک پوشش سرامیکی فوقالعاده سخت ممکن است در برابر شن و ماسه سیلیسی فوقالعاده باشد، اما اگر دائماً توسط چکش فولاد منگنزی مورد اصابت قرار گیرد، ممکن است بریدگی فاجعهباری داشته باشید. گاهی اوقات، شما نیاز به یک ماده نرمتر و فداکارتر در یک قسمت از سیستم دارید تا از یک جزء مهمتر و گران قیمت پایین دست محافظت کنید. این در مورد مدیریت مسیر سایش در کل فرآیند است، نه فقط خرید سخت ترین چیز برای هر جزء.
این تفکر سیستمی چیزی است که یک تامین کننده قطعات را از یک شریک راه حل جدا می کند. این نیاز به پرسیدن سؤالات زیادی از قبل دارد: این لباس در برابر چه چیزی است؟ درجه حرارت چقدر است؟ آیا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی وجود دارد؟ زاویه ضربه چقدر است؟ چگونه نصب می شود؟ چرخه عمر مورد انتظار چیست؟ پاسخ ها همه چیز را از انتخاب مواد گرفته تا روش ریخته گری و پس پردازش راهنمایی می کنند.
پس از سه دهه، شما الگوها را می بینید. شرکتهایی که در این زمینه دوام میآورند، مانند QSY با 30 سال عمر خود، فقط از روی قیمت دوام نمیآورند. آنها مخزنی از تحلیل های شکست و داستان های موفقیت ساخته اند. آنها اغلب به روش سخت یاد گرفته اند که الف قطعه مقاوم در برابر سایش نوید زمان کار است این یک کالا نیست. ارزش در کیلوگرم فلز نیست. قبل از اینکه نیاز به تعویض داشته باشد، در ساعات کاری تحویل می دهد.
من فکر می کنم آینده در یکپارچگی بیشتر طراحی، علم مواد و کنترل فرآیند نهفته است. شاید شبیهسازی پیچیدهتر الگوهای سایش در مرحله طراحی، یا آزمایشهای غیرمخرب پیشرفته برای تضمین سلامت داخلی در قطعات پیچیده ریختهگری باشد. هدف یکسان است: تطبیق مواد مناسب، شکلدهی شده و به روش درست، با مجموعهای بسیار خاص از نیروهای مخرب. این یک پازل بی پایان است، اما این چیزی است که آن را واقعی می کند. این هرگز فقط در مورد سختی نیست. هرکسی که خلاف این را به شما بگوید، احتمالاً زمان کافی را در زمین تعمیر و نگهداری سپری نکرده است، به قسمتی از کار افتاده نگاه کرده و به این فکر کرده است که در مرحله بعد چه چیزی را امتحان کنید.