Prosessimme edut

1. Erittäin korkea mittatarkkuus ja pinnan viimeistely. Tämä on sen merkittävin etu. Tyypillisesti valukappaleiden mittatoleranssi voi saavuttaa CT4-6-tasot (±0,1% - ±0,3%) ja pinnan karheus voi olla Ra 3,2-6,3 μm. Se voi tuottaa osia, jotka ovat lähellä lopullisen tuotteen muotoa, mikä vähentää huomattavasti myöhempää koneistusta.

2. Erinomainen kyky muodostaa monimutkaisia muotoja. Sillä voidaan valaa monimutkaisia ​​sisäisiä onteloita, ohuita seiniä, hienoja kuvioita ja kolmiulotteisia kaarevia osia, joita on vaikea tai jopa mahdoton saavuttaa perinteisellä hiekkavalulla tai työstyksellä.

3. Laaja valikoima materiaalin sopeutumiskykyä. Sillä voidaan valaa melkein kaikkia sulavia metalleja ja seoksia, ja se soveltuu erityisen hyvin vaikeasti prosessoitaviin ja vaikeasti valettaviin korkean lämpötilan metalliseoksiin, ruostumattomaan teräkseen, titaaniseoksiin jne. Tämä tekee siitä suositellun prosessin korkean suorituskyvyn materiaalikomponenttien valmistukseen.

4. Erinomainen kokonaissuorituskyky. Muotin kuoren esilämmityksen ja sulan metallin tyhjiössä tai suojakaasussa kaatamisen sekä valun hallitun jäähdytyksen ansiosta valulla on tiivis rakenne, hienojakoisuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, erityisesti erinomainen väsymiskestävyys ja suorituskyky korkeissa lämpötiloissa.

5. Hyvä johdonmukaisuus massatuotannossa. Kun muotti- ja prosessiparametrit on määritetty, se voi tuottaa vakaasti valukappaleita, joilla on erittäin tasaiset mitat ja suorituskyky suuria määriä, mikä tekee siitä erittäin sopivan keskikokoiseen ja suureen tuotantoon.

Lost Wax -sijoitusvalupalveluprosessimme

1. Asiakkaiden on toimitettava yksityiskohtaiset piirustukset valmistetuista osista.

Huomautus: Tämä sisältää 3D-piirustukset, kolminäkymäpiirustukset ja materiaalitiedot.

2. Muotiinsinöörimme suunnittelevat muotin piirustusten perusteella, mukaan lukien kanavan ja nousuputken suunnittelu, muotin avaus- ja sulkemisasennot, ytimen suunnittelu ja onteloiden lukumäärä.

Huomautus: Varsinaisessa tuotantoyhteistyössä veloitamme vain yhden muottimaksun per osalaji, eikä muita muottiin liittyviä maksuja peritä. Toimitamme uuden muotin ilmaiseksi, kun muoti on saavuttanut käyttöikänsä.

3. Raaka-aineen valmistelu.

Huomautus: Meillä on korkealaatuiset raaka-ainetoimittajat, jotka tarjoavat laadukkaan ja vakaan koostumuksen omaavia valuraaka-aineita. Teemme myös oman spektrianalyysimme varmistaaksemme, että materiaalikoostumus on standardien mukainen.

4. Muotin virheenkorjaus ja näytetuotannon tarkastus varmistaaksesi, että muotti ja osat ovat standardin mukaisia.

Huomautus: Valamme pienen määrän näytteitä testataksemme osien ulkonäköä, mittoja ja mekaanisia ominaisuuksia varmistaaksemme, että ne ovat standardin mukaisia.

5. Osien massatuotanto.

6.Pintojen puhdistus.

Huomautus: Nousujen ja porttien poisto, puhallustyöt jne.

7.Lisätyöstö.

Huomautus: Lisäviimeistelyä vaativille osille suoritamme koneistuksen piirustuksissa ilmoitettujen eritelmien mukaisesti.

8.Osien laaduntarkastus.

Huomautus: Valmiille osille tehdään satunnainen tai täydellinen tarkastus sen varmistamiseksi, että valuosat vastaavat laatustandardeja.

9. Pakkaus.

Huomautus: Meillä on puhdas pakkauspaja, joka pakkaa valmiit osat turvallisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.